cad塑膠模具怎么拆電極(cad塑膠模具怎么拆電極線)

摘要:今天給各位分享cad塑膠模具怎么拆電極的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)cad塑膠模具怎么拆電極線進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!塑膠模具設(shè)計(jì)如何拆電極說(shuō)的簡(jiǎn)單...

今天給各位分享cad塑膠模具怎么拆電極的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)cad塑膠模具怎么拆電極線進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!

塑膠模具設(shè)計(jì)如何拆電極

說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn),凡是CNC銑不到的或者其他方法加工不到,就需要拆電極。拆電極用的軟件很多。我用的是UG,就UG來(lái)說(shuō),弄個(gè)盒子把需要拆的地方包住,然后求差,放火花位等

cad塑膠模具怎么拆電極(cad塑膠模具怎么拆電極線)

不是一句話能說(shuō)的清楚的。樓主還是找些視屏來(lái)看看直觀很多

模具設(shè)計(jì)中的拆電極是什么意思,什么情況需要拆電極

開(kāi)模具的時(shí)候,模仁要用到一個(gè)機(jī)械設(shè)備數(shù)控編程《簡(jiǎn)稱cnc》進(jìn)行加工。拆電極就是在直角的地方,刀路要拐彎,有些地方就不能做到位的,那就要拆電極去清理拐彎的時(shí)候刀做不到的地方。 不知道你現(xiàn)在是否明白了,要是還有不明白之處,你可以加我QQ517411666. 希望我的回答能幫得上你,祝你好運(yùn)?。?!

模具中什么是拆電極

拆電極就是把一付模具里,所需要電脈沖加工的地方。用電極做出來(lái),你這里寫(xiě)的UG拆電極,是指用UG這個(gè)軟件畫(huà)電極。作用是因?yàn)槟>吣玫綌?shù)控加工中心。有些地方不一定能銑出來(lái)。所以需要電極來(lái)再加工。并且拆電極又叫放電加工,在設(shè)計(jì)中一般叫拆銅工。

擴(kuò)展資料:

設(shè)計(jì)電極的經(jīng)驗(yàn)

(1)設(shè)計(jì)電極前要充分了解模具結(jié)構(gòu)。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等,確認(rèn)好哪些部位需要放電加工,模仁與鑲件是否要組裝放電。

(2)設(shè)計(jì)電極時(shí)要按照一定的順序進(jìn)行,以防漏拆電極。這點(diǎn)對(duì)于復(fù)雜模具的電極設(shè)計(jì)非常重要。

(3)設(shè)計(jì)電極要考慮電極的制作問(wèn)題。設(shè)計(jì)的電極應(yīng)容易制作,最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑制作復(fù)雜電極非常方便,也容易保證電極精度。

(4)對(duì)于產(chǎn)品有外觀和棱線要求的模具,可以優(yōu)先考慮將電極設(shè)計(jì)為一次可以加工整體型腔的結(jié)構(gòu);有時(shí)整體電極加工有困難,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太長(zhǎng)或太小,就可以考慮分多一個(gè)電極,有時(shí)局部需要清角電極。

(5)電極的尖角、棱邊等凸起部位,在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度,在設(shè)計(jì)電極時(shí)可將其分解為主電極和副電極,先用主電極加工型腔或型孔的主要部分,再用副電極加工尖角、窄縫等部分。

(6)對(duì)于一些薄小、高低跌差很大的電極,想學(xué)更多數(shù)控編程知識(shí)請(qǐng)+Q群613875861,電極在CNC銑制作和電火花加工中都非常容易變形,設(shè)計(jì)電極時(shí),應(yīng)采用加強(qiáng)電極的結(jié)構(gòu)。

(7)電極在加工部位開(kāi)向的方向,必須延伸一定尺寸,以保證工位加工出來(lái)后口部無(wú)凸起的小筋。

(8)考慮對(duì)某些電極進(jìn)行避空處理,避免在電火花加工中發(fā)生加工部位以外不希望的放電情況。

(9)設(shè)計(jì)電極時(shí)應(yīng)考慮減少電極的數(shù)目。可以合理地將工件上一些不同的加工部位組合在一起,作為整體加工或通過(guò)移動(dòng)坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)多處位置的加工,如下圖所示,將工件上多處相同的加工部位采用電極移動(dòng)坐標(biāo)來(lái)加工。不同加工部位組合在一起的電極

(10)設(shè)計(jì)電極時(shí)應(yīng)將加工要求不同的部位分開(kāi)設(shè)計(jì),以滿足各自的加工要求。如模具零件中裝配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一樣的,所以不能將這些部位的電極混合設(shè)計(jì)在一起。

(11)給電極設(shè)計(jì)合適的底座。底座是電火花加工中校正電極和定位的基準(zhǔn),同時(shí)也是電極多道工序的加工基準(zhǔn),如在用線切割清除電極上刀具拐角部位的加工中,就需要用基座進(jìn)行定位。另外,底座上最好設(shè)計(jì)方便電極安裝時(shí)辨別方向的基準(zhǔn)角。

(12)設(shè)計(jì)電極時(shí)要考慮電火花加工工藝。選用Z軸伺服加工還是側(cè)向加工或多軸聯(lián)動(dòng)加工;電極要便于裝夾定位;根據(jù)具體情況開(kāi)設(shè)排屑、排氣孔。

(13)電極數(shù)量的確定。 電極數(shù)量的確定主要取決于工件的加工形狀及數(shù)量,其次還要考慮到工件的材質(zhì)﹑加工的深度以及加工的面積。

(14)設(shè)計(jì)電極的底座有兩種方法,一種方法是在電極加工部位最大外形的基礎(chǔ)上均勻擴(kuò)大設(shè)計(jì)出底座,結(jié)果是以底座為基準(zhǔn)的X、Y、Z坐標(biāo)值往往為小數(shù)。第二種方法是先給底座基準(zhǔn)的X、Y、Z坐標(biāo)值確定一個(gè)整數(shù)。顯然第二種方法可以避免電火花加工中操作者將復(fù)雜小數(shù)看錯(cuò)的情況。

(15)一套模具的所有電極設(shè)計(jì)完成后,應(yīng)填好備料單(根據(jù)電極要求確認(rèn)電極坯料長(zhǎng),寬,高和電極數(shù)量,材質(zhì)),安排電極的制作,設(shè)計(jì)好電火花加工的圖紙(放電坐標(biāo)、加工要求及細(xì)節(jié)備注)。

參考資料:百度百科-模具拆電極

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