塑膠模具拔角度(塑膠產(chǎn)品拔模角度)

摘要:今天給各位分享塑膠模具拔角度的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠產(chǎn)品拔模角度進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!拔模角度怎么計(jì)算拔模斜度(也就是脫模斜度),是為了方便出模而在模膛兩...

今天給各位分享塑膠模具拔角度的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠產(chǎn)品拔模角度進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

拔模角度怎么計(jì)算

拔模斜度( 也就是脫模斜度),是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。

塑膠模具拔角度(塑膠產(chǎn)品拔模角度)

拔模斜度計(jì)算公式:

以拔模斜度1:50是多少度?

拔模斜度計(jì)算公式:斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3

拔模斜度也就是脫模斜度,是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。為了讓成型品可以順利頂出脫離模具,在與模具開閉相同方向的壁面(包括側(cè)型芯與加強(qiáng)肋),必須設(shè)定拔模斜度以利脫模。

塑件脫模斜度的大小,與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因數(shù)、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大;形狀較復(fù)雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;塑件高度較大、孔較深,則取較小的脫模斜度;壁厚增加、內(nèi)孔包緊型芯的力大,脫模斜度也應(yīng)取大些。有時(shí),為了在開模時(shí)讓塑件留在凹模內(nèi)或型芯上,而有意將該邊斜度減小或?qū)⑿边叿糯蟆?/p>

另外不管是凸、凹模與鑲塊甚至滑塊都要有的斜度,通常拔模斜度最少為5.,一般來說,以7。以上為好,而其方向則以機(jī)臺(tái)的頂桿頂出或油缸動(dòng)作的方向?yàn)闇?zhǔn)。尤其是凹模面有蝕紋的時(shí)候,更應(yīng)該注意拔模斜度的問題。

拔模斜度有什么作用?一般是多少度?

拔模斜度作用是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。一般來說,以7以上為好,而其方向則以機(jī)臺(tái)的頂桿頂出或油缸動(dòng)作的方向?yàn)闇?zhǔn)。尤其是凹模面有蝕紋的時(shí)候,更應(yīng)該注意拔模斜度的問題。

零件冷卻的時(shí)候,將向型芯收縮。而拔模斜度有助于零件避免受到型芯的影響。即便存在取消拔模斜度的想法,但也一定不要取消拔模斜度。如果拔模斜度降低,零件的鎖定力將變大,從而所需要的將零件從模具中拆卸下來的力也將增大。

塑型時(shí)間也不得不延長(zhǎng),因?yàn)檫@樣才可以使零件充分冷卻,保證可以從模具中拆卸出來。因?yàn)榱慵仨毨鋮s到剛度足夠大,才可以在不變形的情況下頂出。

這種冷卻時(shí)間可以占到整個(gè)塑型時(shí)間的50%~80%。相反,拔模斜度越大,所需要的將零件從模具中拆卸出來的力就越小,零件從模具中拆卸出來的時(shí)間也就越短。

考慮到上述相互矛盾的對(duì)抗因素,對(duì)于大多數(shù)填充物料而言,一個(gè)比較折中的、方法就是將拔模斜度降低到1。但是,人們很容易將1作為對(duì)于任何情況都采用的習(xí)慣性數(shù)值,這樣就忽略了合理的拔模斜度可能節(jié)省的成本。

擴(kuò)展資料

模具設(shè)計(jì)時(shí),型芯或凸臺(tái)的拔模斜度可取某高度范圍的最大值,型腔的拔模斜度可取某高度范圍的最小值。型芯的拔模斜度取最大值,動(dòng)模型腔的拔模斜度取最小值,這樣,試模后可根據(jù)制件實(shí)際情況對(duì)模具進(jìn)行修理。

流體壓力成型機(jī)床的頂出機(jī)構(gòu)在動(dòng)模部分,只有保證開模后制件停留在動(dòng)模,才能有效完成制件的頂出。模具設(shè)計(jì)時(shí),當(dāng)不能完全確定制件在開模后到底停留在哪一半模時(shí),在制件尺寸公差范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整拔模斜度可使制件在開模后停留在預(yù)想的那一半模。

當(dāng)對(duì)制件中的d1、d2、d3、d4有同心度要求時(shí),分型面必須在A~A處且d1與d2設(shè)計(jì)在同一型芯上才能使模具保證其要求,但很難確定制件在開模后到底停留在哪一半模。模具設(shè)計(jì)時(shí)只要把動(dòng)模的拔模斜度盡可能取小而靜模的拔模斜度取大(在制件尺寸公差范圍內(nèi)),就可使制件在開模后停留在動(dòng)模。

塑膠產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上通常會(huì)為了能夠輕易的使產(chǎn)品由模具脫離出來而需要在邊緣的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個(gè)傾斜角為出模角。若然產(chǎn)品附有垂直外壁并且與開模方向相同的話,則模具在塑料成型後需要很大的開模力才能打開,而且,在模具開啟后,產(chǎn)品脫離模具的過程亦相信十分困難。

參考資料來源:百度百科-拔模斜度

請(qǐng)問塑料件脫模角度是什么意思?

也就是杯子與桌面不是90度角,杯子外壁與桌面夾角通常是小于90度的,杯子的壁厚可以是均勻的,也可以是不是均勻的。

脫模斜度確定要點(diǎn)

(1)制品精度要求越高,脫模斜度應(yīng)越小。

(2)尺寸大的制品,應(yīng)采用較小的脫模斜度。

(3)制品形狀復(fù)雜不易脫模的,應(yīng)選用較大的斜度。

(4)制品收縮率大,斜度也應(yīng)加大。

(5)增強(qiáng)塑料宜選大斜度,含有自潤(rùn)滑劑的塑料可用小斜度。

(6)制品壁厚大,斜度也應(yīng)大。

(7)斜度的方向。內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),滿足圖樣尺寸要求,斜度向擴(kuò)大方向取得;外形則以大端為準(zhǔn),滿足圖樣要求,斜度向偏小方向取得。一般情況下脫模斜度??刹皇苤破饭顜У南拗?,高精度塑料制品的脫模斜度則應(yīng)當(dāng)在公差帶內(nèi)。

擴(kuò)展資料

拔模斜度也就是脫模斜度,是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。

塑件脫模斜度的大小,與塑件的性質(zhì),收縮率,摩擦因數(shù),塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大;形狀較復(fù)雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;塑件高度較大,孔較深,則取較小的脫模斜度;壁厚增加,內(nèi)孔包緊型芯的力大,脫模斜度也應(yīng)取大些。有時(shí),為了在開模時(shí)讓塑件留在凹模內(nèi)或型芯上,而有意將該邊斜度減小或?qū)⑿边叿糯蟆?/p>

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