本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具拆模，以及塑料模具拆裝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

如何快速省力打開(kāi)塑膠模具的模架？

首先，在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候要在每個(gè)模板上設(shè)計(jì)好撬模角，方便撬棍進(jìn)去，注塑機(jī)300噸以內(nèi)的模具，用這個(gè)辦法基本夠用了，當(dāng)然也可以采用下面第二個(gè)方法

其次，用在300噸機(jī)臺(tái)以上的模具，除了設(shè)計(jì)撬模角意外，可以購(gòu)買翻模機(jī)協(xié)助鉗工拆模和飛模。

翻模機(jī)有很多種類型，你可以自己搜索下相關(guān)詞條去了解并找到適合自己工廠的

塑膠模具裝模拆模的程序要求注意事項(xiàng)

在塑膠模具裝配時(shí)應(yīng)注意如下方面:

1)成型零件及澆注系統(tǒng)。成型零件的形狀、尺寸必須符合圖樣的要求;成型零件及澆注系統(tǒng)的表面應(yīng)平整、光潔:互相接觸承壓零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙或合理的承壓面積。型腔的分型面處,澆口及進(jìn)料口處應(yīng)保持銳邊,一般不修成圓角。

2)頂出系統(tǒng)零件。頂出系統(tǒng)在注塑模具打開(kāi)時(shí)能順利推出制件,并方便取出制件和廢料。閉模時(shí)能準(zhǔn)確恢復(fù)到初始位置;各推出零件,在裝配后要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)、靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。

3)滑塊及活動(dòng)零件。保證裝配精度,保證運(yùn)動(dòng)精度,保證裝配可靠

4)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱、導(dǎo)套在安裝后要垂直于模座,不得歪斜:導(dǎo)柱、導(dǎo)套的導(dǎo)向精度要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。

5)加熱與冷卻系統(tǒng)。冷卻水路要通暢,不漏水,閥門控制可靠;電加熱系統(tǒng)要絕緣良好,無(wú)漏電現(xiàn)象并且安全可靠,能達(dá)到注塑模具溫度的要求。

6)塑膠注塑模具外觀。銘洋宇通注塑模具廠為搬運(yùn)、安裝方便,注塑模具上應(yīng)設(shè)有起重吊孔或吊環(huán);模具裝配后其閉合高度、安裝尺寸等要符合設(shè)計(jì)圖樣的要求;模具閉合后,分型面,承壓面之間要閉合嚴(yán)密。模具外露部分的棱邊要倒角;模具裝配后動(dòng)、定模座板安裝面對(duì)分型面平行度在300mm范圍內(nèi)不大于0.05mm;裝配后的模具應(yīng)打印標(biāo)記、編號(hào)及合模標(biāo)記;裝配后的模具,應(yīng)在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,直到生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

在塑膠模具中，設(shè)計(jì)師做的工作是什么呀？有人說(shuō)是拆模和分模，是這樣嗎？？

可以這么說(shuō)，但不完全，拆分模是設(shè)計(jì)的一個(gè)主要工作內(nèi)容，其他還有一些次要工作，比如利用模流分析，如何選擇進(jìn)膠口，收縮率計(jì)算，水路排布等等。

塑膠模具的完整流程是什么

模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑?；窘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善

1. 新模流程:

客戶給產(chǎn)品圖

制工接到案件

(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開(kāi)發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)

產(chǎn)品圖下發(fā)開(kāi)發(fā)部門 (成型、沖壓、自動(dòng)化)

開(kāi)發(fā)部門審核圖面

(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)

制工召開(kāi)設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問(wèn)題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)

開(kāi)發(fā)部門開(kāi)發(fā)

1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評(píng)估

結(jié)案

2. 設(shè)變.,新增料號(hào):

制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開(kāi)發(fā) (同上) 無(wú)模流分析

3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無(wú)估價(jià)、執(zhí)行單、無(wú)制工費(fèi),

重大改善須評(píng)估。

二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高

二板模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長(zhǎng)

熱流道:

優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動(dòng)性較佳,省料.

缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.

模具拆裝步驟

熟悉典型沖模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各零件的功用和裝配關(guān)系。

2．掌握各組件的裝配和檢測(cè)方法。

3．掌握凸、凹模間隙調(diào)整方法和模具總裝順序。

4．分析試模時(shí)常見(jiàn)缺陷的原因及調(diào)整辦法。

二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具和工具

1．臺(tái)鉆、J23-250型曲柄壓力機(jī)各一臺(tái)。

2．沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

3．游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實(shí)訓(xùn)組一套。

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1．拆裝前準(zhǔn)備? 仔細(xì)觀察已準(zhǔn)備好的三種沖模，熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關(guān)系。

2．拆卸步驟? 擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序?qū)_模拆為幾個(gè)部件，再將其分解為單個(gè)零件，并進(jìn)行清洗。然后深入了解：凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀，加工要求與固定方法；定位與導(dǎo)料零件的結(jié)構(gòu)形式及定位特點(diǎn)；卸料、壓料零件的結(jié)構(gòu)形式、動(dòng)作原理及安裝方式；導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)形式與加工要求；支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用；緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過(guò)程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。

3．確定模具裝配步驟和方法

（1）組件裝配? 將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等，按照確定方法裝配好。（組件裝配內(nèi)容視具體模具而確定）并注意裝配精度的檢驗(yàn)。

（2）確定裝配基準(zhǔn)? 在模具總裝前，根據(jù)模具零件的相互依賴關(guān)系，易于保證裝配精度，來(lái)確定裝配基準(zhǔn)。單工序模選擇在裝配過(guò)程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準(zhǔn)；復(fù)合模以及凸凹模作為裝配基準(zhǔn)；連續(xù)模以凹模為裝配基準(zhǔn)。

（3）制定裝配順序? 根據(jù)裝配基準(zhǔn)，按順序?qū)⒏鞑考M裝、調(diào)整，恢復(fù)模具原樣。

注：裝配過(guò)程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護(hù)。

4．試模? 在壓力機(jī)上試模，驗(yàn)證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格，需分析原因，對(duì)模具適當(dāng)調(diào)整，直至工件合格為止。

四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1．畫出所拆裝模具裝配圖，并列出零件的明細(xì)表。

2．簡(jiǎn)述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。

3．說(shuō)明典型模具的總裝步驟及注意事項(xiàng)。

4．若沖件出現(xiàn)常見(jiàn)缺陷，分析其原因，說(shuō)明解決的方法。

塑料模拆裝實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。

2．掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序。

3．了解塑料模的試模有關(guān)知識(shí)。

二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具及工具

1．注塑機(jī)一臺(tái)。

2．壓縮模、注射模各一副。（注射模上具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)各一副）。

3．扳手、內(nèi)六角扳手、錘子每實(shí)訓(xùn)組一套。

4．鉗工工作臺(tái)若干臺(tái)。

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1．拆裝前準(zhǔn)備? 對(duì)已準(zhǔn)備好的模具仔細(xì)觀察分析，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

2．拆卸步驟? 擬定拆卸順序和方法，再按順序?qū)⒛＞叻纸獬蓡蝹€(gè)零件，并進(jìn)行清洗。拆卸過(guò)程中，要記住各零件在模具中的位置及連接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丟失。

3．確定裝配步驟及方法

（1）確定裝配基準(zhǔn)

（2）裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

（3）擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來(lái)。

4．試模? 由實(shí)訓(xùn)教師示范，將注射模安裝到注射機(jī)上，并進(jìn)行模具的調(diào)整。（如：開(kāi)模距離與制件高度調(diào)整、頂件出距離調(diào)整、鎖緊力調(diào)整等。）

塑膠模具拆模的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。