塑膠模具拆模(塑料模具拆裝)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具拆模,以及塑料模具拆裝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
如何快速省力打開(kāi)塑膠模具的模架?
首先,在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候要在每個(gè)模板上設(shè)計(jì)好撬模角,方便撬棍進(jìn)去,注塑機(jī)300噸以內(nèi)的模具,用這個(gè)辦法基本夠用了,當(dāng)然也可以采用下面第二個(gè)方法
其次,用在300噸機(jī)臺(tái)以上的模具,除了設(shè)計(jì)撬模角意外,可以購(gòu)買翻模機(jī)協(xié)助鉗工拆模和飛模。
翻模機(jī)有很多種類型,你可以自己搜索下相關(guān)詞條去了解并找到適合自己工廠的
塑膠模具裝模拆模的程序要求注意事項(xiàng)
在塑膠模具裝配時(shí)應(yīng)注意如下方面:
1)成型零件及澆注系統(tǒng)。成型零件的形狀、尺寸必須符合圖樣的要求;成型零件及澆注系統(tǒng)的表面應(yīng)平整、光潔:互相接觸承壓零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙或合理的承壓面積。型腔的分型面處,澆口及進(jìn)料口處應(yīng)保持銳邊,一般不修成圓角。
2)頂出系統(tǒng)零件。頂出系統(tǒng)在注塑模具打開(kāi)時(shí)能順利推出制件,并方便取出制件和廢料。閉模時(shí)能準(zhǔn)確恢復(fù)到初始位置;各推出零件,在裝配后要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)、靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。
3)滑塊及活動(dòng)零件。保證裝配精度,保證運(yùn)動(dòng)精度,保證裝配可靠
4)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱、導(dǎo)套在安裝后要垂直于模座,不得歪斜:導(dǎo)柱、導(dǎo)套的導(dǎo)向精度要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。
5)加熱與冷卻系統(tǒng)。冷卻水路要通暢,不漏水,閥門控制可靠;電加熱系統(tǒng)要絕緣良好,無(wú)漏電現(xiàn)象并且安全可靠,能達(dá)到注塑模具溫度的要求。
6)塑膠注塑模具外觀。銘洋宇通注塑模具廠為搬運(yùn)、安裝方便,注塑模具上應(yīng)設(shè)有起重吊孔或吊環(huán);模具裝配后其閉合高度、安裝尺寸等要符合設(shè)計(jì)圖樣的要求;模具閉合后,分型面,承壓面之間要閉合嚴(yán)密。模具外露部分的棱邊要倒角;模具裝配后動(dòng)、定模座板安裝面對(duì)分型面平行度在300mm范圍內(nèi)不大于0.05mm;裝配后的模具應(yīng)打印標(biāo)記、編號(hào)及合模標(biāo)記;裝配后的模具,應(yīng)在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,直到生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
在塑膠模具中,設(shè)計(jì)師做的工作是什么呀?有人說(shuō)是拆模和分模,是這樣嗎??
可以這么說(shuō),但不完全,拆分模是設(shè)計(jì)的一個(gè)主要工作內(nèi)容,其他還有一些次要工作,比如利用模流分析,如何選擇進(jìn)膠口,收縮率計(jì)算,水路排布等等。
塑膠模具的完整流程是什么
模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第一講:模具設(shè)計(jì)流程及塑?;窘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
一. 新模、設(shè)變、新增料及模具結(jié)構(gòu)改善
1. 新模流程:
客戶給產(chǎn)品圖
制工接到案件
(下估價(jià)單,執(zhí)行單) 自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品,與客戶同步開(kāi)發(fā)(變動(dòng)較大,設(shè)變多)
產(chǎn)品圖下發(fā)開(kāi)發(fā)部門 (成型、沖壓、自動(dòng)化)
開(kāi)發(fā)部門審核圖面
(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成型性:尖角,脫模角,側(cè)抽,PIN孔部與對(duì)插,對(duì)靠:圖面尺寸是否齊
全:重要尺寸,公差是否可達(dá)要求:產(chǎn)品自然收縮嚴(yán)重部分)
制工召開(kāi)設(shè)計(jì)審查會(huì),檢討圖面問(wèn)題(產(chǎn)品所用原料: PA6T,LCP之比較)
做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風(fēng)
開(kāi)發(fā)部門開(kāi)發(fā)
1. 計(jì)算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )
2. 畫縮水圖
3. 畫LAYOUT
4. 拆模仁
5. BOM
6. 審圖,發(fā)包
組立,試模
制工評(píng)估
結(jié)案
2. 設(shè)變.,新增料號(hào):
制工下發(fā) 估價(jià),執(zhí)行單 開(kāi)發(fā) (同上) 無(wú)模流分析
3.模具結(jié)構(gòu)改善、成型內(nèi)部自行改善, 無(wú)估價(jià)、執(zhí)行單、無(wú)制工費(fèi),
重大改善須評(píng)估。
二. 塑模的分類及基本組成結(jié)構(gòu)
1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等
A. 注塑按模具結(jié)構(gòu)分:中空成型三板模及二板模
2. 按流道方式分:普通流道及墊流道
3. 各模板的功用:
A.三板模與二板模的區(qū)別:
三板模放置澆口方式多樣靈活,但費(fèi)料、成本高
二板模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要
B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:
普通流道:
優(yōu)點(diǎn): 成本低、,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
缺點(diǎn): 費(fèi)料. 周期長(zhǎng)
熱流道:
優(yōu)點(diǎn): 生產(chǎn)效率高,流動(dòng)性較佳,省料.
缺點(diǎn): 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.
模具拆裝步驟
熟悉典型沖模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各零件的功用和裝配關(guān)系。
2.掌握各組件的裝配和檢測(cè)方法。
3.掌握凸、凹模間隙調(diào)整方法和模具總裝順序。
4.分析試模時(shí)常見(jiàn)缺陷的原因及調(diào)整辦法。
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具和工具
1.臺(tái)鉆、J23-250型曲柄壓力機(jī)各一臺(tái)。
2.沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。
3.游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具,每實(shí)訓(xùn)組一套。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟
1.拆裝前準(zhǔn)備? 仔細(xì)觀察已準(zhǔn)備好的三種沖模,熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關(guān)系。
2.拆卸步驟? 擬定模具拆卸順序及方法,按拆模順序?qū)_模拆為幾個(gè)部件,再將其分解為單個(gè)零件,并進(jìn)行清洗。然后深入了解:凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀,加工要求與固定方法;定位與導(dǎo)料零件的結(jié)構(gòu)形式及定位特點(diǎn);卸料、壓料零件的結(jié)構(gòu)形式、動(dòng)作原理及安裝方式;導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)形式與加工要求;支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用;緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過(guò)程中,要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。
3.確定模具裝配步驟和方法
(1)組件裝配? 將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等,按照確定方法裝配好。(組件裝配內(nèi)容視具體模具而確定)并注意裝配精度的檢驗(yàn)。
(2)確定裝配基準(zhǔn)? 在模具總裝前,根據(jù)模具零件的相互依賴關(guān)系,易于保證裝配精度,來(lái)確定裝配基準(zhǔn)。單工序模選擇在裝配過(guò)程中受限制較大的凸模(或凹模)部分為基準(zhǔn);復(fù)合模以及凸凹模作為裝配基準(zhǔn);連續(xù)模以凹模為裝配基準(zhǔn)。
(3)制定裝配順序? 根據(jù)裝配基準(zhǔn),按順序?qū)⒏鞑考M裝、調(diào)整,恢復(fù)模具原樣。
注:裝配過(guò)程中,合理選擇裝配方法,保證裝配精度,并注意工作零件的保護(hù)。
4.試模? 在壓力機(jī)上試模,驗(yàn)證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格,需分析原因,對(duì)模具適當(dāng)調(diào)整,直至工件合格為止。
四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告
1.畫出所拆裝模具裝配圖,并列出零件的明細(xì)表。
2.簡(jiǎn)述主要組件的裝配方法,以及間隙的控制措施。
3.說(shuō)明典型模具的總裝步驟及注意事項(xiàng)。
4.若沖件出現(xiàn)常見(jiàn)缺陷,分析其原因,說(shuō)明解決的方法。
塑料模拆裝實(shí)訓(xùn)
一、實(shí)訓(xùn)目的
1.熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。
2.掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法,及模具總裝順序。
3.了解塑料模的試模有關(guān)知識(shí)。
二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具及工具
1.注塑機(jī)一臺(tái)。
2.壓縮模、注射模各一副。(注射模上具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)各一副)。
3.扳手、內(nèi)六角扳手、錘子每實(shí)訓(xùn)組一套。
4.鉗工工作臺(tái)若干臺(tái)。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟
1.拆裝前準(zhǔn)備? 對(duì)已準(zhǔn)備好的模具仔細(xì)觀察分析,了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2.拆卸步驟? 擬定拆卸順序和方法,再按順序?qū)⒛>叻纸獬蓡蝹€(gè)零件,并進(jìn)行清洗。拆卸過(guò)程中,要記住各零件在模具中的位置及連接方法,并把各零件按一定位置放置,以免丟失。
3.確定裝配步驟及方法
(1)確定裝配基準(zhǔn)
(2)裝配各組件,如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。
(3)擬定裝配順序,按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來(lái)。
4.試模? 由實(shí)訓(xùn)教師示范,將注射模安裝到注射機(jī)上,并進(jìn)行模具的調(diào)整。(如:開(kāi)模距離與制件高度調(diào)整、頂件出距離調(diào)整、鎖緊力調(diào)整等。)
塑膠模具拆模的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。