今天給各位分享塑膠模具怎么判斷產品問題的知識，其中也會對塑料模具缺陷進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

如何進行塑膠模具驗收

驗收模具,首先你要確定產品是否可以接受;

第二,檢查模具零件是否有漏裝

第三,檢查模具動作是否順暢,頂針,行位,斜頂,油缸之類,只要是活動部件都需要檢查

第四,檢查運水有沒有漏水

第五,檢查模具與圖紙是否一致

以上是比較主要的問題點

還有就是國內的模具與出口國外的模具驗收是不一樣的,國外的模具對外觀要求比較嚴格,所有生銹,焊補印,碰傷印,亂花,打模機痕跡都需要處理干凈,你要明白一個道理,客戶需要是一個新模具!

希望說的對你有用!

塑料模具，注塑模具，怎么區(qū)別好壞，怎么鑒別？？

區(qū)別塑料模具好壞與否，首先看注塑出來的產品尺寸是否合格。其次再看注塑件的外觀是否整潔，合模的結合面、滑塊、型芯的拼接處應該沒有毛刺。如果以上都能做到，那么這套模具就是一副合格的模具。

怎樣辨別塑料制品的質量問題

1、嗅覺：聞上去味道很淡，只是有淡淡的塑料味道多為質量好一些的商品;聞上去塑料味道很濃多為質量稍微差一些的商品;聞上去塑料味道很重有一種刺鼻的味道多為質量差的商品。

2、觸覺：摸商品的邊緣，沒什么剌手的感覺，邊緣比較干凈多為模具比較好，飛邊修的也比較好;摸上去很剌手，邊緣很毛糙多為模具很差。

3、視覺：透明無色的商品看上去透明度很好又無雜質的的產品質量較好(多為原顆粒料生產)如保鮮袋、口杯、飯盒、保鮮盒類商品;透明度不高或看上去雜質很多的商品為質量稍微差一些(多為原粉料生產)如整理箱、盆、衣架、凳子類商品。不透明的商品多為商品差一些的商品(多為回料生產，但回料又會分很多種如生產商修邊所產生的回料;經銷商殘次退回廠家的商品)如垃圾桶和垃圾桶內膽、垃圾袋類的商品。

塑料模具進產品有披鋒,要怎么判斷處理

塑料模具進產品有披鋒解決方法：

頂桿的孔隙等處，溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成永久性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使制品卡在模上，影響脫模。

1.逐步增加注塑壓力，隨著注塑壓力的增加，披鋒也相應增大，并且披鋒主要是在模具的分型面上產生的，說明鎖模力不夠。

2.逐漸增加注塑機的鎖模力，當鎖模力達到某一值后，分型面上的披鋒消失，或再增加注塑壓力時，分型面上的披鋒也不再增加。則認為這一鎖模力值是足夠的。阿阿阿阿阿阿阿

3.在低溫、低速、低壓的情況下，產品不滿膠時，披鋒已經產生?？赡墚a生的主要原因是：模具制造精度不夠，配合間隙過大；

4.產品剛好滿膠時，局部有縮水現(xiàn)象，無披鋒產生；當加大注塑壓力，改善產品局部縮水時，披鋒產生?？赡艿脑蛴校?/p>

1）料溫過高。料溫過高，熔體的粘度低，流動性好，熔體突入模具配合間隙的能力愈強，就會導致披鋒的產生。

2）注塑速度過快，注塑壓力過大（導致填充過飽和）。過快的速度，過大的注塑壓力，特別是過大的注塑壓力，會增強熔體突入模具配合間隙的能力，導致披鋒產生。

3）塑料的流動性太高。塑料的流動性越好，熔體的粘度越低，熔體鉆入模具配合間隙的能力越強，就容易產生披鋒。當模具制作已經完成，模具的排氣槽的深度，模具的配合間隙已經定型后，換另外一種流動性好的塑料來生產，就會產生披鋒。

4）模具的強度不足。當模具的設計強度不足時，當模腔承受塑料熔體的壓力后，就會變形脹開，膠體就會突入到模具的間隙中去，產生披鋒。

5）產品設計不合理。產品局部膠位過厚，注塑時收縮過多，就會導致局部縮水。為了調節(jié)產品局部縮水的問題，常常要用較高的注塑壓力、較長的注塑時間來充填與保壓，結果又導致模具強度不足變形，產生披鋒。

6）模具溫度過高。高的模具溫度，不僅能使塑料保持良好的流動性，壓力損失小，也降低了模具的強度，同樣會導致披鋒的產生。

這是注塑生產中最常遇到的問題，通常采用所有的工藝手段都無法解決，對注塑技術人員的困擾最大。對于這種情況，最主要的手段是通過修模解決。

解決方法有：

1）產品局部減膠。對產品縮水的局部進行減膠，膠位減薄后，產品縮水問題能得到改善，注塑壓力就會降低，模具變形就小，披鋒就能得到抑制。這是最有效、最常用的辦法。

2）增加進膠點。增加進澆點，可以降低注塑流程，降低注塑壓力，模具型腔受到的壓力就會減小，就能有效地解決披鋒的產生。增加進澆點，特別是在產品縮水位置增加進澆點，對降低模腔注塑壓力能起到立竿見影的效果。也是比較常用的手段之一。

3）對模具局部進行加強。有時模板的變形，可以在動模板與頂針板間增加撐頭的辦法來加強。

塑膠模具加工一般會有哪些問題

注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有

1.尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率

2.流道設計要合理均衡，排氣要做好

3.飛模不好產品會有披鋒

4.脫模頂出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠

5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具

6.進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿

7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。

不要只看價格，要從質量等全方面考慮

塑料模具的好壞是如何區(qū)分的？

其實判斷一副模具好不好并不難，只要你遵循一個原則就是：能抓老鼠的貓就是好貓，能打出出好的產品的模具就是好模具

首先判斷一個塑料模具的好壞要基于產品打出來是否符合你的要求

其次，若產品符合要求，這樣的模具就是完美的模具了嗎？其實不然，還要看產品的成品率，比如打10模檢查，或者20模檢查一次，如果報廢率高那這個模具依然不是合格的

再次，看模具的循環(huán)周期，如果上述要求都達到了，恭喜你已經買到了一副合格的模具的，如果周期也能控制的非常短，說明冷卻效果做的很好，模具算是品質比較高的模具了。

最后，看下模具的制造標準，該有的精定位、導柱導套設計、水嘴是否快插式等，這些都有的話，算是一副高端模具

關于塑膠模具怎么判斷產品問題和塑料模具缺陷的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。