今天給各位分享塑膠模具雙色水口的知識(shí)，其中也會(huì)對塑膠模具雙色水口圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具中，水口指什么？水口邊指什么？

水口是指注塑后產(chǎn)生的流道部分，就是除去產(chǎn)品后剩下的廢料部分。

水口邊是細(xì)水口模胚里一種導(dǎo)柱，細(xì)水口模胚注塑模具中的一個(gè)分類。

塑膠模具五大系統(tǒng)分別是那幾個(gè)?

1、澆注系統(tǒng)

塑膠模具澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2、成型系統(tǒng)

塑膠模具成型零件系統(tǒng)是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合，包括動(dòng)模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。

3、導(dǎo)向系統(tǒng)

塑膠模具導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。

4、冷卻系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻，也可對模具進(jìn)行加熱。

5、頂出系統(tǒng)

塑膠模具頂出系統(tǒng)一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機(jī)構(gòu)、頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。

擴(kuò)展資料：

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

2、細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

3、熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高

雙色模具安裝問題

雙色模具的相關(guān)知識(shí)雙色模具與包膠模具的區(qū)別：

A.雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

B.包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。

雙色模具與包膠模具概述:

包膠模具在設(shè)計(jì)應(yīng)注意硬膠件的定位,需做到可*的封膠且在膠件上有反斜度孔,防止拉膠變形.

雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高.

1.Cavity的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。

而Core的兩個(gè)形狀完全一樣。

2.模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作。

3.注意頂針孔的位置，最小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長，所以我們的模具中必須設(shè)計(jì)加長頂針，頂針長出模胚底板150mm左右。

后模底板上必須設(shè)計(jì)2個(gè)定位圈。

4.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

5.三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。

6.前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。

7.在設(shè)計(jì)第二次注塑的CAVITY時(shí)，為了避免CAVITY插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠

位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能？

8.注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)CAVITY壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。

9.注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。

10.在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才能復(fù)位。

11.兩CAVITY和CORE的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。

12.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。

（塑膠模具）轉(zhuǎn)水口模具是怎么工作的？

工作原理：是兩腔或多腔不同形狀產(chǎn)品，注塑時(shí)單腔注塑，澆口流道只開一邊，根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)到哪個(gè)腔就注塑哪個(gè)腔，塑膠模具是一種特殊模具。

澆口一般我們準(zhǔn)確來說就是 膠口 進(jìn)膠口 就是注塑機(jī)塑料打進(jìn)模具那個(gè)洞，水口就是冷卻水路，進(jìn)水口。

雙色模具具有哪些優(yōu)點(diǎn)?

優(yōu)點(diǎn)——成型加工快，加工的制品外觀更為美觀,可以加工精密的雙色甚至多色（多色或者多物料注塑，需要添加相應(yīng)的料筒和螺桿塑化裝置）產(chǎn)品；對于粘接難度比較大的產(chǎn)品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好;缺點(diǎn)——雙色模具需要專門的雙色注塑機(jī)，但雙色注塑機(jī)的造價(jià)比普通注塑機(jī)要昂貴得多.雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或者包膠模具，通常是硬膠和軟膠的復(fù)合成型.理論上，幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇，但實(shí)際上，考慮到軟膠與硬膠的粘合性，對于硬膠的品種選擇要做考慮.

塑膠模具雙色水口的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。