本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具圓弧抽芯，以及塑膠模具抽芯結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模具圓弧抽芯怎么計(jì)算行程？

塑料模具圓弧抽芯小兒氣喘形成最好先將圓弧的抽筋的形狀設(shè)置出來(lái)，然后再把放進(jìn)。CAE據(jù)計(jì)算最好預(yù)留一些。安全距離還有活動(dòng)中的一個(gè)動(dòng)畫(huà)模擬。

塑膠模里面常說(shuō)的抽芯是什么意思？

抽芯是用來(lái)處理產(chǎn)品分模面上無(wú)法脫模的位置的屬于“倒勾處理系統(tǒng)”，是模具的一種結(jié)構(gòu)。

抽芯定義：保證產(chǎn)品順利脫模的機(jī)構(gòu)，也叫做滑塊。

比如塑膠件側(cè)面有孔，在開(kāi)模后，如果這個(gè)孔的芯子不抽掉，產(chǎn)品是無(wú)法頂出的。

此時(shí)模具結(jié)構(gòu)就要采用滑塊的結(jié)構(gòu)，把孔的芯子做成活動(dòng)的，用斜導(dǎo)柱與定模配合，隨著開(kāi)?；蚝夏?lái)使滑塊移動(dòng)。這種移動(dòng)就叫抽芯。

擴(kuò)展資料：

抽芯機(jī)構(gòu)是模具中常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)，抽芯機(jī)構(gòu)多跟隨上模一起運(yùn)動(dòng)，采用導(dǎo)向塊等定位或者導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證抽芯的精度，為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，縮小模具空間。

現(xiàn)在常見(jiàn)的抽芯機(jī)構(gòu)多由油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)完成抽芯，有正向抽芯和反向抽芯等多種結(jié)構(gòu)，反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)正向抽芯的結(jié)構(gòu)，占用空間更小，對(duì)模具使用空間的限制較少。

但是反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置的比較復(fù)雜，工藝部分比較費(fèi)時(shí)，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作和安裝就比較耗時(shí)耗力，零件過(guò)多影響模具精度。

正向抽芯采用油缸直接驅(qū)動(dòng)拉出結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是油缸需要一定的安裝控件和驅(qū)動(dòng)行程，造成模具增大，提升了模具成本，而且模具使用對(duì)場(chǎng)地的要求提升。

什么叫抽芯？（塑料模具）

塊斜銷(xiāo)角度以16o~24o之間最常使用，角度太小則模具厚度增加，角度太大則斜銷(xiāo)受力太大，減低斜銷(xiāo)壽命。 斜銷(xiāo)材質(zhì)SK3，熱處理至HRC60。 首先要決定滑塊所需的沖程L，沖程受限於產(chǎn)品的undercut深度。 如果說(shuō)undercut的高度較大，則滑塊高度也相對(duì)大，斜銷(xiāo)受力范圍長(zhǎng)容易變形卡住，此時(shí)變化滑塊外型以使滑塊與斜銷(xiāo)接觸長(zhǎng)度固定。 滑塊定位有兩部份： 若undercut面積大則射出時(shí)滑塊的受力也會(huì)較大，斜銷(xiāo)的強(qiáng)度無(wú)法支撐，所以增加止動(dòng)作用面以加強(qiáng)強(qiáng)度。止動(dòng)作用面角度以斜銷(xiāo)角度加2度為原則。止動(dòng)作用面角度不可能小於斜銷(xiāo)角度，角度剛好則從頭到尾整個(gè)開(kāi)模過(guò)程都會(huì)摩擦，減損斜銷(xiāo)壽命，且有時(shí)會(huì)發(fā)生關(guān)模時(shí)滑塊與止動(dòng)作用面撞擊之危險(xiǎn)。因?yàn)橹箘?dòng)作用面只在射出過(guò)程中才需受力(模具全關(guān))，其他時(shí)間不需受力，且角度大些開(kāi)模容易。但若太大則止動(dòng)效果不加，或模具模板需加的更寬。 為了縮短斜銷(xiāo)長(zhǎng)度，且為了確保足夠的滑動(dòng)沖程，設(shè)計(jì)斜銷(xiāo)長(zhǎng)度滿(mǎn)足沖程1.2倍。在斜銷(xiāo)長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)可以防止滑塊脫出，但若模開(kāi)行程超出斜銷(xiāo)長(zhǎng)度時(shí)，必須有東西將滑塊之橫向動(dòng)作定位，以免滑塊脫出或?qū)⑿变N(xiāo)打斷毀損模具之危險(xiǎn)。 防脫出定位動(dòng)作的安排 決定關(guān)模時(shí)的定位位置，接著加上沖程L以決定限位位置。 決定定位元件的尺寸 滑塊尺寸 滑塊長(zhǎng)度設(shè)計(jì) ?8?3 一般取Stroke的三倍(滑動(dòng)Stroke距離后，仍能保持2/3滑塊長(zhǎng)以上的滑動(dòng)接觸距離，M=2/3L) ?8?3 考慮強(qiáng)度時(shí)，斜銷(xiāo)的兩邊(前后)必須各留20mm。 ?8?3 考慮加水管時(shí)，水管一般采用8mm的管徑，配合跑水孔則前方肉厚增為28mm(3.5D)。 ?8?3 若滑塊分兩截時(shí)，滑動(dòng)部在第二截，則第二截的設(shè)計(jì)同步驟2。第一截的設(shè)計(jì)因強(qiáng)度要求長(zhǎng)度至少取與止動(dòng)厚度相同，并大於20mm。若加水管則必須大於28mm(3.5D)。第二截因?yàn)橹箘?dòng)部分在斜銷(xiāo)之前必須要留20mm，所以第二截必須是(20+斜銷(xiāo)厚+20)。 ?8?3 為使滑動(dòng)部份減少磨耗，滑塊長(zhǎng)度取寬度的1.5倍。 ?8?3 第五點(diǎn)為建議值，通常僅做參考。 模座尺寸 模座所需加長(zhǎng)設(shè)計(jì)(目標(biāo)：不使滑塊突出模具) ?8?3 斜銷(xiāo)支撐法：模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*Stroke ?8?3 直接雕削(I)：若1.2*stroke 大於止動(dòng)塊厚度，則模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke，否則模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+止動(dòng)塊厚度。 ?8?3 直接雕削(II)：一般止動(dòng)塊強(qiáng)度皆足夠。所以?xún)H考慮模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke。 ?8?3 插入形定位塊：若1.2*stroke 大於止動(dòng)塊厚度+止動(dòng)塊固定部份(1.5*止動(dòng)塊厚度)，則滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke 否則滑塊長(zhǎng)度+止動(dòng)塊厚度+止動(dòng)塊固定部份(1.5*止動(dòng)塊厚度)。兩種插入形的強(qiáng)度計(jì)算原則相同。

模具上面開(kāi)模，分模，抽芯都是什么意思

開(kāi) 模，有兩個(gè)意思：

模具（組）的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制作）。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來(lái)；

模具的開(kāi)啟，跟合模（模具的正反兩板合起來(lái)）相對(duì)應(yīng)。

分模，將一副模具分成幾個(gè)部分。目的是：

便于將模型取出（如：鑄造模具）；

將產(chǎn)品加工過(guò)程分成若干個(gè)步驟完成（如：沖壓模具）；

將產(chǎn)品從模具中拿出來(lái)（如：注塑模具）。

將一副模具分成幾個(gè)部分：

抽芯。將模具上的某個(gè)部分先取出來(lái)（分模的特例）。

將注塑成型的彎頭從模具中取出時(shí)，將形成彎頭內(nèi)腔的模具部分抽出

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