塑膠模具手柄(模具手柄生產(chǎn)廠(chǎng)家)

摘要:今天給各位分享塑膠模具手柄的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具手柄生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!塑料模具產(chǎn)品是水壺手柄膠位很厚有3公分左右,注塑進(jìn)...

今天給各位分享塑膠模具手柄的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具手柄生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!

塑膠模具手柄(模具手柄生產(chǎn)廠(chǎng)家)

塑料模具產(chǎn)品是水壺手柄膠位很厚有3公分左右,注塑進(jìn)膠老是有花紋。望那位大師指點(diǎn)迷津,應(yīng)該如何進(jìn)膠。

因?yàn)槟愕哪z位太厚,注射后螺桿要繼續(xù)向前保壓,膠位越厚收縮越嚴(yán)重,在保壓段擠進(jìn)去的料越多。因?yàn)殚_(kāi)始填充進(jìn)去的料打滿(mǎn)型腔了與保壓后擠進(jìn)去的料有一個(gè)時(shí)間差,先進(jìn)去的料已經(jīng)冷卻,而后保壓慢慢進(jìn)去的就變成一圈一圈的花紋形狀。(不知是否如你描述的問(wèn)題?)

如果是,建議你1,盡量去縮小膠位厚度,比如做出防縮孔。2,不可以減薄的話(huà),只能適當(dāng)加大進(jìn)膠點(diǎn)。按30mm的膠厚,不管什么工藝都是非常困難注塑的。3,分段注射,1段慢速填充料柄,2段快速填充型腔,3段慢速填充型腔,射膠時(shí)間盡量短一些,保壓壓力要大。(僅供參考用,實(shí)際調(diào)機(jī)是根據(jù)情況來(lái)定方案的)

我需要塑膠模具方面的英文資料

工程部 / Design department:

1) Designer - 設(shè)計(jì)師。

2) Assembly drawing - 模具組裝圖。

3) Mold layout - 模具結(jié)構(gòu)圖。

4) 2D product drawing - 2D產(chǎn)品圖。

5) 3D product data - 3D產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

6) Part drawing - 散件圖。

7) Insert molding - 鑲件模。

8) 2 color mold / Double injection tool - 雙色模。

9) Hydraulic system - 油/水壓系統(tǒng)。

10) Parting line - 分模線(xiàn)。

11) Air venting - 排氣槽。

12) Cooling system - 冷卻系統(tǒng)。

13) Screw - 鏍絲。

14) Hot runner system - 熱流道。

15) Valve gate - 伐針入水口。

16) Fan gate - 扇型入水口。

17) Pin point gate - 針點(diǎn)進(jìn)膠。

18) Moon gate / Banana gate - 香蕉,象牙入水口。

19) Submarine gate - 潛水口。

20) Injection machine tonnage - 注塑機(jī)噸數(shù)。

21) Number of cavity - 穴數(shù)。

22) Steel - 鋼材。

23) Copper - 銅。

24) Tungsten copper - 鎢銅。

25) Beryllium copper - 鈹銅。

26) Hardening - 加硬/淬火。

27) Tempering - 回火。

28) Chroming - 電鍍。

29) Painting - 噴漆。

30) Resin - 膠材。

31) Printing - 絲印。

32) Texturing - 嗮紋/咬花。

33) Socket screw - 帶肩鏍絲。

34) Inter lock / Straight lock - 模鎖。

35) Mold lock - 運(yùn)輸塊。

36) 3 plate mold - 3板模。

37) Hot runner plate - 熱流道板。

38) Guide plate - 導(dǎo)塊。

39) Transparence - 透明。

40) Runner puller pin - 膠道鉤針。

41) Top clamping plate - 第一片模板。

42) Bottom clamping plate - 最后一片模板。

43) Ejector plate - 頂針板。

44) Pressure block - 壓塊。

45) Spacer block - 墊腳。

46) Sectioning - 剖面。

47) RD (Research Design ) -設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部。

48) Main manifold - 熱流道主集流芯。

49) Slug well - 冷料井。

50) Cold slug - 冷料渣。

51) Dowel pin - 定位銷(xiāo)。

52) Engraving - 雕刻。

53) Part drawing - 散件圖。

54) Shoulder Bolt - 帶肩鏍絲。

55) Washes - 墊圈。

56) Shot Counter - 記數(shù)器。

57) Limit Switch - 限制開(kāi)關(guān)。

58) Mold leg / Support leg - 模腳/支承柱。

59) Valve gate - 伐針孔。

60) Valve pin - 伐針。

制模者 / Mold Maker :

1) Tool room - 模房。

2) Mold base - 模胚。

3) Locating Ring - 定位環(huán)。

4) Guide pin - 導(dǎo)柱。

5) Guide bush - 導(dǎo)套。

6) Cavity insert - 前模。

7) Core insert - 后模。

8) Slider - 行位。

9) Cavity sub insert - 前模鑲件。

10) Core sub insert - 后模鑲件。

11) Ejector pin - 頂針。

12) Ejector blade - 頂片。

13) Ejector sleeve pin - 司筒針。

14) Wear plate - 耐磨片。

15 ) Return pin - 回針。

16) Spring - 彈環(huán)。

17) Sprue - .注入口/唧咀。

18) Support pillar - 撐頭。

19) Fitting machine - 合模機(jī)。

20) Brush - 刷子.

21) Assembly - 組裝。

22) Dismantle - 拆卸。

23) Fitting - 配模。

24) File - 銼刀。

25) Diamond file - 合金銼。

26) Sand paper - 沙紙。

27) Polishing - 省模。

28) Mirror finishing - 鏡面拋光。

29) Angular pin - 斜導(dǎo)柱。

30) Nylon puller - 尼龍拉釘。

31) Cavity plate - 前模板。

32) Core plate - 后模板。

33) Cooling Nipple - 運(yùn)水接口。

34) Cooling tube - 運(yùn)水管。

35) O-ring - 防水膠圈。

36) Crank - 天車(chē)。

37) Wooden box - 木箱。

38) Knock out hole - 頂出孔。

39) Diamond compound - 鉆石泥。

40) Super stone - 纖維油石。

41) Oil stone - 油石。

42) Rotary table - 分度盤(pán)。

43) Clamping device - 碼鐵。

44) Touch up - 配模時(shí)的修飾。

45) Welding - 燒焊。

46) Accuracy - 精密度。

47) Gap - 縫隙。

48) Belt - 皮帶。

49) Gear - 齒輪。

50) Roller - 滾桿。

51) Rubber - 橡膠。

52) Insulator plate - 隔熱板。

53) Thermocouple - 熱電偶。

54) Heater - 發(fā)熱具。

55) Number punch - 字碼。

56) Try Square - 角尺。

57) Oil groove - 油線(xiàn)。

58) Leaking - 漏水。

59) Bolt - 鏍栓。

60) Nut - 鏍母。

61) Standard parts - 標(biāo)準(zhǔn)件。

62) Hydraulic trolley - 手拉液壓車(chē)。

63) Air pipe - 氣管。

64) To de-burr - 銼毛刺。

65) Shim - 墊片。

66) Modify - 改動(dòng)。

67) Rectify - 修復(fù),調(diào)整。

68) Pre-harden steel - 預(yù)硬鋼材。

69) Application - 用途。

70) Air gun - 風(fēng)槍。

加工部 / Machining Department :

1) CNC ( Computer numbering control ) - 數(shù)控。

2) CNC Mill - 數(shù)控銑床。

3) EDM ( Electrical die machine ) - 電火花機(jī)床。

4) Wire cut - 線(xiàn)割。

5) Milling machine - 銑床。

6) Grinding machine - 磨床。

7) Work piece - 工件。

8) Working sheet - 作業(yè)設(shè)定。

9) Electrode - 電極/銅工。

10) Vertical surface grinding machine - 直立磨床。

11) Cutter - 刀具。

12) End mill - 銑刀。

13) Roughing cutter - 開(kāi)粗刀。

14) HSS cutter ( High Speed Steel cutter ) - 高速刀。

15) Carbide cutter - 合金刀。

16) Cutter holder - 夾刀具。

17) Vice - 老虎鉗/批士。

18) Hydraulic vice - 油壓老虎鉗/批士。

19) Jig - 夾具。

20) Cutting speed - 切削速度。

21) Cutting rate - 切削比率。

22) Coating - 涂層。

23) Spindle - 軸, 桿。

24) Metal chip - 鐵屑。

25) Lubricate - 潤(rùn)滑。

26) Coolant - 冷凍劑/冷卻液。

27) Ball nose cutter - 半圓銑刀。

28) Cutting edge - 刀鋒。

29) Clearance - 避空。

30) Tolerance - 公差。

31) Roughing - 粗加工。

32) Finishing - 細(xì)加工。

33) Turning machine / Lathe - 車(chē)床。

34) Drilling machine - 鉆床。

35) Twist drill - 鉆咀。

36) Reamer - 鉸刀。

37) Tap - 絲攻。

38) Center drill - 中心鉆。

39) Super drill - 銅柱打孔。

40) Spark gap - 火花位。

41) Air grinder - 打磨機(jī)。

42) Eye bolt - 吊環(huán)。

43) Machinist - 機(jī)械師 / 機(jī)械工。

44) Vernier caliper - 游標(biāo)卡尺 。

45) External micrometer - 外徑千分尺。

46) Internal micrometer - 內(nèi)徑千分尺。

47) Depth micrometer - 深度千分尺。

48) Slip gauge - 量塊。

49) Height gauge - 高度尺。

50) Profile projector - 投影儀。

51) Grinding wheel - 磨石。

52) Parting off wheel - 切割鋸片。

53) Dresser - 金剛石/洗石筆。

54) Filter - 過(guò)濾網(wǎng)。

55) Graphite - 石墨。

56) Hammer - 錘子。

57) Alan key - 六角扳手。

58) Collet - 夾頭(銑刀或鉆咀)。

59) Handle -手柄。

60) Arcking - 集碳。

61) Limit - 限制。

62) Magnetic table - 磁性桌。

63) Z axis, Y axis and X axis - Z,Y和X方向。

64) Edge block - 90度直角塊。

65) Pallet bar - 平行塊。

66) Centering - 分中心棒。

67) Sink table - 斜度磁性桌。

68) Punch former - 沖子成型具。

69) Pocket - 框(前后模,壓塊)。

70) Slot - 槽。

71) V Groove - V 槽。

72) Thread - 鏍絲牙線(xiàn)。

73) Squareness - 正方形度。

74) Flatness - 平行度。

75) Angle - 角度。

76) Bending - 彎曲。

77) Knurling - 滾花, 壓花紋(多用在手柄的防滑紋路)。

78) Chamfer - 倒角。

79) Depth of cut - 每刀進(jìn)量。

80) Wear off - 損耗。

81) Chip off - 崩裂。

82) Over cut - 進(jìn)刀過(guò)多。

83) Fine feed - 微調(diào)。

84) Counterbore - 挖孔(鏍絲頭)。

85) Countersunk - 倒角(孔邊沿)。

86) Sawing machine - 鋸床。

87) Saw blade - 鋸片。

88) Screw driver - 鏍絲刀。

89) Adjustable spanner - 可調(diào)整扳手。

90) G clamp - G鉗。

91) F clamp - F鉗。

92) Plier - 鉗子。

93) Monkey clamp - 大力鉗。

94) Dial indicator - 校表。

95) Thickness gauge - 厚度規(guī)。

96) Radius - 半徑。

97) Machine center - 加工中心。

98) Auto tool changer - 自動(dòng)換刀。

99) Pin gauge - 針規(guī)。

100) Current - 電流。

101) Spindle speed - 桿轉(zhuǎn)數(shù)。

102) RPM ( Revolutions per minute ) - 每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。

103) Abrasion - 磨損。

104) Filings / Metal Chip - 鐵屑。

105) Parameter - 參數(shù)。

106) Carbonization - 碳化。

107) Damage - 損傷。

108) Dusty - 附塵埃。

產(chǎn)品 / Product :

1) Flashing - 批鋒。

2) Mix color - 混色。

3) Miss match - 段差。

4) Dented - 撞傷。

5) Scratch - 表面劃傷。

6) High gate - 水口過(guò)高。

7) Back dot - 黑點(diǎn)。

8) Drag - 拖傷。

9) Weld line - 夾水線(xiàn)。

10) Warpage - 變形。

11) Burnt mark - 燒焦。

12) Bubble - 氣泡。

13) Undercut - 倒扣。

14) Hook - 產(chǎn)品扣位。

15) Bosses - 柱子。

16) Rib - 骨位。

17) Logo - 標(biāo)志。

18) Diameter - 直徑。

19) Dimension - 尺寸。

20) Tight - 緊。

21) Loose - 松。

22) Over size - 尺寸偏大。

23) Under size - 尺寸偏小。

24) Short molding - 缺膠。

25) Over pack - 注塑壓力過(guò)大。

26) Injection speed - 注塑壓力。

27) Material flow - 膠材流動(dòng)。

28) Melting - 溶化。

29) Air trap - 困氣。

30) Packing - 包裝。

31) Blow mold - 吹瓶模。

32) Vertical molding - 直立注塑。

33) Gas molding - 吹氣模。

34) Nitrogen gas - 氮?dú)狻?/p>

35) Sink mark -縮水。

36) Shut off -碰穿。

37) Flow mark -流痕。

38) Deformation - 變形。

39) Major defect - 主要缺陷。

40) Water spots - 水漬。

41) Stains - 污點(diǎn)。

42) Discoloration - 脫色。

43) Missing part - 漏件。

44) Packing - 包裝。

45) Carton box - 紙箱。

46) Carton Barricade - 隔板。

47) Glove - 手套。

48) Packing material - 包材。

49) Paint peel - 脫漆。

50) Grease / Oil stains - 油污。

51) Barcode - 條碼。

52) Seal - 封孔。

塑料瓶模具的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)有什么?

(1)在設(shè)計(jì)擠壓式塑料瓶時(shí),如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形,對(duì)于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶?jī)?nèi)擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。因此,塑料瓶的底部一般設(shè)計(jì)成內(nèi)凹形;塑料瓶的轉(zhuǎn)角處,及內(nèi)凹處,均做較大的圓弧過(guò)度。為便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性,塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計(jì)內(nèi)凹槽。

(2)塑料瓶表面采用標(biāo)貼時(shí),應(yīng)使標(biāo)貼面平整??稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框格”,使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位,不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí),型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位,是型坯吹脹最后接觸的部位,該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對(duì)地細(xì)一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性??v向的凹槽或加強(qiáng)筋,可消除塑料瓶在長(zhǎng)期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。

深圳專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑膠提手,塑膠模具的廠(chǎng)家是哪里?

深圳市鴻源祥塑膠模具有限公司成立于2001年(前身是鴻源祥模具廠(chǎng)),本公司經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展,由原來(lái)的單一制作吹瓶、注塑模具,已經(jīng)又發(fā)展了注塑加工、中空吹瓶等生產(chǎn)的一條龍服務(wù),目前是一家專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開(kāi)發(fā)、塑料提手、塑料瓶、塑料蓋生產(chǎn)的飲品包裝的生產(chǎn)基地。公司擁有高精度的數(shù)控CNC機(jī)床、海天注塑機(jī)器、全自動(dòng)吹瓶機(jī)器等設(shè)備和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員隊(duì)伍,擁有近千平米的廠(chǎng)房坐落在美麗的光明新區(qū)。

本公司在塑膠模具設(shè)計(jì)與制造方面實(shí)力雄厚,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力強(qiáng),能獨(dú)立完成各種形狀不同的塑料提手、塑料瓶及管坯、瓶蓋的設(shè)計(jì)與制造,并可代客戶(hù)加工產(chǎn)品,我們自己開(kāi)發(fā)了多款水瓶類(lèi)及油脂類(lèi)的促銷(xiāo)提手、手柄、塑料瓶子蓋子等產(chǎn)品,產(chǎn)品規(guī)格不同,可適用于飲料包裝、日用化工包裝、潤(rùn)滑食用油脂類(lèi)醫(yī)藥包裝等。外觀(guān)新穎,質(zhì)量?jī)?yōu)等,廠(chǎng)家生產(chǎn),一手貨源,價(jià)格上有很大優(yōu)勢(shì)。

經(jīng)過(guò)了十幾年的發(fā)展,公司積累了大批優(yōu)質(zhì)客戶(hù)群,如:益海嘉里、魯花、中糧、嘉實(shí)多、殼牌、景田百歲山、可口可樂(lè)、恒大冰泉、娃哈哈 、車(chē)仆汽車(chē)用品、昆侖科技等等。

我公司在模具設(shè)計(jì)上、產(chǎn)品生產(chǎn)中上本著一切為了客戶(hù)著想,產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,冷卻效果好,周期快的特點(diǎn)。從而大大的提高了生產(chǎn)量,為企業(yè)節(jié)約了成本提高了效益,出廠(chǎng)價(jià)格實(shí)惠,100%的純?cè)仙a(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有利的保證。

我公司以誠(chéng)信合作、互惠互利、共同發(fā)展為宗旨,為廣大用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),竭誠(chéng)歡迎來(lái)人來(lái)電洽談!謝謝

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