今天給各位分享塑膠模具治具的知識，其中也會對塑膠模具治具廠家進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具有哪些分類？

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

塑料模的工作條件

由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

模具設計的塑料模具

模具設計的塑料模具

下面將會介紹模具設計中塑料模具相關的內(nèi)容，覺得本文對你有幫助的話就快快收藏起來吧。

一、接受任務書

成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內(nèi)容如下：

模具設計

1、 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

2、塑料制件說明書或技術要求。

3、生產(chǎn)產(chǎn)量。

4、 塑料制件樣品。

通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。

　 　二、收集、分析、消化原始資料

1、 收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。

2、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理， 熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

3、 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑 性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

4、 確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

5、 選擇成型設備 根據(jù)成型設備的種類來進行模具設計，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數(shù)。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

　 　三、具體結構方案

1、 確定模具類型

如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。

2、確定模具類型的主要結構

選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。

影響模具結構及模具個別系統(tǒng)的因素很多，很復雜： 如型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

模具設計

3、 確定分型面

4、 分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

5、 確定澆注系統(tǒng)

主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

6、選擇頂出方式

(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。

7、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位

根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

8、確定主要成型零件，結構件的結構形式

9、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸

以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。

四、繪制模具圖

要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規(guī)定的工廠習慣畫法。

1、 在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

2、 繪制總裝結構圖

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。

3、模具總裝圖應包括以下內(nèi)容：

(1)模具成型部分結構

(2) 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結構形式。

(3)分型面及分模取件方式。

(4) 外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。

(5)標注型腔高度尺寸(不強求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。

(6) 輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。

(7)按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表。

(8) 標注技術要求和使用說明。

4、模具總裝圖的技術要求內(nèi)容：

通俗舉例解釋一下什么是治具夾具，模具？

夾具也叫治具，就是在生產(chǎn)過程中的輔助工具，如噴油用夾具，裝配用夾具，測量用夾具等等；跟模具設計不在一個范疇。希望能幫到你。

什么是塑膠模具

塑膠模具也成注塑模，是用裝配形成的空腔（一個或多個），成型制品所需的形狀，生產(chǎn)（常是大批量的）塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。

模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機上，并按如下的時間順序（通常是自動進行的）充填模腔：

1、合模

2、注射（熱的，近乎流動的）塑料進入模腔

3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被頂出時為止

4、開模

5、頂出塑料制品

6、如果需要，注塑機可以延長開模(MO)時間做好下一個（注射）周期的準備工作。

模塑周期在全自動作業(yè)中被定義為一次注射的合模瞬間到下一次注射的合模瞬間之間的時間長短。但通常人們以每分鐘（或每小時）注射次數(shù)來表示生產(chǎn)的生產(chǎn)率，而不用幾秒鐘的模塑周期的長短來表示。

以上內(nèi)容為手打，摘自---《模具工程》

塑膠模具有哪些模具結構是什么

塑膠模具結構有：簡單的就分二板模與三板模

模具內(nèi)部結構有分為頂出機構，冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)品面部門，流道系統(tǒng)

頂出機構西諾有斜頂，頂針。脫料板等。

用什么材料做治具好 塑膠模具

當然治具也屬于生產(chǎn)產(chǎn)品的工裝，但是它的作用是輔助的。不是直接參與產(chǎn)品成型的。補充：

治具 “治具”這個詞是由日文的漢字直接翻過來，因日本曾長期統(tǒng)治臺灣，臺灣也就習慣了“治具”這個詞，隨著臺商大量進入大陸，“治具”也就登入到大陸，所以治具是個典型的外來詞。舉個例子來說明：要在一弧形電器產(chǎn)品上要上兩顆螺絲，作業(yè)人員左手拿住產(chǎn)品，右手拿電批，這樣操作短時間還可以，時間一長會造成員工過度疲勞，效率及品質(zhì)都會下降，這時制程工程師就要考慮制作一個治具來輔助作業(yè)。

常見的治具有：自動化設備類、工裝治具類 、測試治具類、SMT過爐治具類、精密零件類、刀片類、DVD讀取頭等。

2.模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以成型的各種模型、模板和工具,

簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各

種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通

過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。

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