本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具激光雕刻加工設(shè)計，以及塑料激光雕刻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

激光雕刻機加工用圖的制作方法是什么？

激光雕刻機的雕刻加工或者切割加工所需要的圖形的格式不盡相同，雕刻加工的圖形主要是位圖，格式為BMP，切割加工的圖形則是矢量圖，格式有AI、PLT、DXF等，另外雕刻加工有時也會用到矢量圖，作單線雕刻，或線性閉合區(qū)域雕刻。不同格式的圖形設(shè)計，其對應(yīng)的制作軟件也不一樣，下面具體說下位圖和矢量圖的制作方法。

位圖（BMP）：雕刻用位圖一般用Photoshop軟件（平面圖形處理軟件，簡稱PS）制作轉(zhuǎn)化出來。雕刻用的原始圖片大都是JPG或類似格式的圖形，由于其圖片的顏色不是激光雕刻機所識別的純黑或純白顏色，所以要用PS轉(zhuǎn)化為僅是黑白兩種顏色的圖形（此類圖片放大看的情況下亦是只有黑白兩色，而沒有邊緣灰色的情況）。方法為：倒入要加工的原始圖片PS中‘圖像’菜單模式灰度位圖保存為格式選擇BMP確定。此步驟為轉(zhuǎn)化為BMP圖形的流程，但是為了更好的體現(xiàn)將來的加工效果，還需要人為的修改一下圖片的亮度、色階、飽和度等內(nèi)容，同時在轉(zhuǎn)為‘位圖’時，有‘50%閥值’‘圖案仿色’‘?dāng)U撒仿色’‘半調(diào)網(wǎng)屏’四種方式，不同的圖片需要用不用的方式，以便將來呈現(xiàn)出最好的雕刻效果。

矢量圖（AI、PLT、DSF)：切割用或部分雕刻用矢量圖的制作軟件是CorelDRAW軟件，它制作矢量圖的方法有兩種，一是直接用軟件設(shè)計出來，二是導(dǎo)入原始圖片描出來。直接設(shè)計需要專業(yè)的平面設(shè)計能力，但大多數(shù)的激光雕刻機使用客戶不具備此能力，那么第二種方法則是很好的制作選擇。描圖的步驟首先是在紙上按照實際比例畫出圖形，之后掃描成為圖片，或者已經(jīng)有掃描好的圖或是相機拍下的圖。之后打開CorelDRAW軟件文件菜單導(dǎo)入將要描的圖片導(dǎo)入到軟件中右擊導(dǎo)入的圖片鎖定使用‘貝塞爾曲線’命令按照圖形的線絡(luò)描圖全部描好后，再右擊圖片點擊‘解除鎖定’刪除圖片，此時軟件中只剩下了描出的線性圖形了，之后點擊‘文件’導(dǎo)出，格式選擇為AI確定。這樣原始的圖形就制作成為了設(shè)備所能使用的矢量圖了，將此圖導(dǎo)入到激光軟件里，設(shè)置好參數(shù)，設(shè)備切割時就會按照圖形的線絡(luò)走，完成最終的加工。另外CAD軟件也可制作，在保存時保存為DXF格式即可。

以上即是激光雕刻機兩種加工用圖的制作方法，如果沒有相關(guān)的軟件基礎(chǔ)，在開始制作時，則需要多多練習(xí)，多做不同的嘗試，記下各個效果的特點，慢慢總結(jié)出適用于自己產(chǎn)品的圖形制作方法，不斷學(xué)習(xí)和嘗試是您制作出更好加工效果圖形的唯一途徑。

如何在塑料模具上刻字

一、刻制方法：

直接雕刻(模具上會有刀紋,需要拋光--針對較大字體)；

蝕刻/激光雕刻(深度較小)；

電極雕刻后進行放電加工(塑膠和電極特征一致)。

二、塑料模具的簡單介紹：

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

塑膠上凹刻字模具怎么做

1. 直接雕刻(模具上會有刀紋,需要拋光--針對較大字體)

2. 蝕刻/激光雕刻(深度較小)

3. 電極雕刻后進行放電加工(塑膠和電極特征一致)

塑膠模具加工工藝

塑膠模具的加工方法及工藝

塑膠常用加工工具及機器

1、 測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機等；

2、 加工機器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。

3、 加工方法及工藝 一般模胚直接從模胚廠訂回， 按模具設(shè)計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。

其流程大概如下：模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 火機加工型腔 鉗工加工 拋光 裝模 試模。 實際制造中，幾種加工工藝交織在一起，需要模具設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的模就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。

上?？撬苣z模具廠回答 希望可以幫助到你

求一套工廠里面完整的塑膠模具設(shè)計流程

注塑模具設(shè)計流程，下面就拿本人設(shè)計經(jīng)驗與思路跟你分析下：

第一步：產(chǎn)品分析與修改，確定模具結(jié)構(gòu)，縮水圖:

1、產(chǎn)品分析：開模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應(yīng)抽芯方式，進膠點與進膠方式，模穴數(shù)等等。

2、轉(zhuǎn)工程圖：用三維軟件出圖,一般建立三個視圖：第一個主視圖（后模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內(nèi)表面）。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標(biāo)數(shù)處理。

3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次并且放大一個縮水率的倍數(shù)。（標(biāo)明：MI，縮水率）

第二步：產(chǎn)品排位：在模具內(nèi)怎樣排列

考慮因素：模具長寬方位，產(chǎn)品模穴數(shù)，進膠位置，間隔（強度，放什么零件放得下）

先排第一個視圖是后模側(cè)俯視圖抓主視圖，第二個視圖排前模側(cè)俯視圖，先把第一個視圖中心線鏡像到正右方然后抓后視圖，然后排第三個X方向剖視圖放在后模側(cè)俯視圖的正下方，第四個視圖Y方向剖視圖排在前模側(cè)俯視圖正右方。

第三步：模仁訂購

根據(jù)產(chǎn)品的大小，生產(chǎn)批量，模穴數(shù)，抽芯機構(gòu)等.

第四步：模胚訂購

根據(jù)模仁大小與抽芯機構(gòu)（側(cè)），進膠方式與位置，前模是否有抽芯（開模動作，油缸），產(chǎn)品材料，頂出方式等等。

第五步：將模仁裝配至模胚內(nèi)

第六步：模仁與模胚安裝與定位設(shè)計

第七步：分模線，枕位，鑲件設(shè)計

第八步：如果客戶產(chǎn)品有倒勾要設(shè)計抽芯機構(gòu)如行位或斜頂設(shè)計

第九步：設(shè)計澆注系統(tǒng)（直接澆口，側(cè)澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）

第十步：如果是細水口模具那么要設(shè)計開閉器與塞打螺絲

第十一步：排氣系統(tǒng)設(shè)計（排氣槽位置與產(chǎn)品溢邊值大?。?/p>

第十二步：頂出系統(tǒng)設(shè)計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂?shù)龋?/p>

第十三步：冷卻系統(tǒng)設(shè)計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）

第十四步：輔助零件開設(shè)（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊?？?，撬?？拥龋?/p>

第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調(diào)整

第十六步：2D轉(zhuǎn)3D分?；蜃鋈?D

第十七步：拆散件圖（3D+2D）

第十八步：圖紙審核，改圖。

第十九步：圖紙合格后打印歸檔

第二十步：圖紙發(fā)給模具制造車間加工

以上模具設(shè)計從客戶給3D圖開始到設(shè)計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！

客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：

1）客戶給定審定的塑件圖紙（二維電子圖檔）及技術(shù)規(guī)范要求（此時需要用三維軟

件構(gòu)建3D圖）。

（2）給定3D圖檔，處理成2D圖（出工程圖紙）。

（3）給定樣板（手板），此時需要測繪出2D和3D圖。

以上是一般有三種，其中第二種情況最常見，就是客戶產(chǎn)品設(shè)計師設(shè)計好了3D產(chǎn)品拿給你開模。

模具設(shè)計工程師需要繪制圖紙有：成口工程圖，縮水圖，模具裝配圖，散件圖，開模頂出示意圖，改模圖等，而且我寫的就是按順序排序

塑膠模具激光雕刻加工設(shè)計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。