今天給各位分享塑膠模具上模的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具模仁常用鋼材進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具上下模怎么區(qū)分

定模就是上模，固定不動(dòng)的；上模有澆口套，溶膠從澆口套流入型腔內(nèi)，上模也成為凸模；

動(dòng)模就是下模，每個(gè)注塑周期動(dòng)作是一進(jìn)一退的，下模也稱為凹模，頂出裝置就裝在凹模；

希望對(duì)你有用

請(qǐng)教塑料模具里的動(dòng)模,定模,術(shù)語(yǔ)

稱公母，是按照一般狀況下模仁的形狀來(lái)區(qū)分的，定模就是母模，用在立式機(jī)上時(shí)，又稱為上模。因定模部份通常都是產(chǎn)品的外觀面，且模仁形狀一般多是內(nèi)凹的，所以形象的稱之為母模。動(dòng)模就是公模，用在立式機(jī)上時(shí)，又稱為下模。因動(dòng)模部份通常都是產(chǎn)品的內(nèi)部面，且模仁形狀一般多是向外凸出的，所以形象的稱之為公模。

塑膠部技術(shù)員，上下模的流程是哪些

注塑技術(shù)員上下模作業(yè)流程與要求

1，上模前的準(zhǔn)備

1.1上模前首先察看注射設(shè)備是否與模具設(shè)計(jì)相符：核對(duì)模具周界、厚度、定位圈、澆口套、頂出孔距和模具其他數(shù)據(jù)是否符合所用設(shè)備。并熟悉模具結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)，確認(rèn)模具吊裝向上標(biāo)志。

1.2核對(duì)所用塑料是否符合模具設(shè)計(jì)和定單計(jì)劃要求。

2，上模 2.1 模具吊裝時(shí)，必須使用吊環(huán)，嚴(yán)禁將水管接頭和螺栓當(dāng)作吊裝掛具使用，吊環(huán)尺寸必須正確、吊環(huán)必須擰緊。深度應(yīng)大于螺紋直徑的1.5倍，吊裝過(guò)程中人不能位于模具下方。

2.2 模具吊裝時(shí)，動(dòng)靜模連接緊固板必須連接可靠。

2.3 上模人員根據(jù)模具和設(shè)備特點(diǎn)，選擇壓板、螺栓及墊塊、套筒、定位圈、扳手等按定臵管理要求分類放臵在專用工具車上，推至規(guī)定區(qū)域。

2.4 上模人員應(yīng)檢查并清理注塑機(jī)動(dòng)、靜模座板及導(dǎo)軌的灰垢使之清潔、干凈，將注塑機(jī)動(dòng)、靜板磕、碰傷處理光潔，并根據(jù)模具形狀檢查注塑機(jī)頂出桿排列，應(yīng)優(yōu)先按長(zhǎng)方形四根頂桿排列且與模具頂桿孔位臵相符。調(diào)節(jié)注塑機(jī)頂出桿高度使其一致并固定可靠，高度差控制在0.1mm范圍內(nèi)。以保證制品被頂出時(shí)受力均勻一致。

2.5 上模人員在模具起吊時(shí)確認(rèn)吊裝平衡，安全可靠，方可起吊，起吊過(guò)程要注意確保人身、設(shè)備、模具安全。

2.6 將模具吊入注塑機(jī)動(dòng)、靜板之間，使定位圈與塑機(jī)定位孔以及模具頂出孔對(duì)正，調(diào)節(jié)模具使模具與螺栓間隔均勻一致平衡后，用手動(dòng)將模具夾緊。 2.7 模具安裝到注射機(jī)上，緊固力要足夠，模具不能錯(cuò)位；如用壓板緊固應(yīng)加墊片，緊固螺釘?shù)男胛慌Z應(yīng)以靠近模體為宜，緊固螺釘數(shù)量要足夠且布臵的位臵應(yīng)使模具受力均勻，墊塊應(yīng)與模具前后固定板厚度保證一致，強(qiáng)度可靠，且按杠桿原理放在壓板另一端下部，使壓模力最大；嚴(yán)禁用螺母代替墊塊壓模，以保證模具緊固可靠。大型模具動(dòng)模則應(yīng)緊固

6-8

塊壓板以防模具由于自重下垂，影響模具使用精度和使用壽命。

2.8

安裝緊固后應(yīng)檢查并調(diào)整模具主流道中心線與注塑機(jī)中心線處于同一條線上。

2.9

用手動(dòng)將模具緩慢啟開，根據(jù)模具特點(diǎn)用潔凈針織布或脫脂棉將成型面或分型面以及三板結(jié)構(gòu)模板面遵循由上而下，先內(nèi)后外原則擦拭干凈，接好換水管，禁止將水濺在成型面上，將頂出系統(tǒng)頂出確認(rèn)頂出動(dòng)作順暢、抽芯順暢，并按潤(rùn)滑保養(yǎng)規(guī)定檢查模具，上模完畢。

3 下模：

3.1

卸模人員根據(jù)模具規(guī)格、特點(diǎn)選擇卸模專用工具，按定臵管理要求放到專用工具車上，推到定臵區(qū)域，卸模后的壓板、螺栓、墊塊等以及工具放在專用車上，保持場(chǎng)地整潔。

3.2

按模具特點(diǎn)做好成型部位的防護(hù)并按潤(rùn)滑保養(yǎng)規(guī)定保養(yǎng)模具。

3.3

拆卸冷卻水管時(shí)，應(yīng)關(guān)掉塑機(jī)水嘴開關(guān)后拆塑機(jī)端水管，將冷卻水孔內(nèi)的水清除干凈之后才能卸模，嚴(yán)禁將水濺到模具上。

3.4

安裝吊環(huán)（按上模規(guī)定），吊車吊起松緊適宜，方可松開螺帽，取下螺栓壓板，用手動(dòng)開啟模板，將模具吊出，嚴(yán)格注意人身、設(shè)備、模具安全。

3.5

檢查模具冷卻水是否清理徹底，確認(rèn)徹底后周邊擦拭清潔辦理入庫(kù)。

3.6

嚴(yán)禁將未吹水的模具吊入庫(kù)內(nèi)。

3.7

嚴(yán)禁隨意拆卸模具上配件，特別是入庫(kù)模具。

塑膠模具和塑料模具有什么區(qū)別？

塑膠與塑料的區(qū)別 首先要清晰什么是塑膠 概念：1）塑膠原料(LC塑膠原料批發(fā)，耐高溫塑膠材料，PPS，LCP,PET,PA,PES塑膠原料供應(yīng)商)：主要成份是樹脂，是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或增添劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和運(yùn)動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料； 2）塑膠對(duì)電，熱，聲具有良好絕緣性：電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能卓越。 3）塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來(lái)的，最熟悉的部分PC料（聚碳酸酯塑料）是從石油中提煉出來(lái)的， PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味；ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物塑料）是從煤炭中提煉出來(lái)的， ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì)呈煙灰狀；POM（聚甲醛塑料）是從天然氣提煉出來(lái)的， POM在燒完的時(shí)候會(huì)有一股非常臭的瓦斯味。 一般塑膠原料的特性(LC塑膠原料批發(fā)，耐高溫塑膠材料，PPS，LCP,PET,PA,PES塑膠原料供應(yīng)商)： 1）塑膠原料受熱壓縮，線脹系數(shù)比金屬大很多； 2）一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí)； 3）塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降； 4）一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下暫時(shí)受力，會(huì)出現(xiàn)永久形變； 5） 塑膠原料批發(fā)對(duì)缺口損壞很敏感； 6）塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多，但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬，如果制品設(shè)計(jì)合理，會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性； 7）一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的； 8）有些塑膠原料會(huì)吸濕，并引起尺寸和性能變化； 9）有些塑料是可燃的。 塑膠原料分類（LC塑膠原料批發(fā)，耐高溫塑膠材料，PPS，LCP,PET,PA,PES塑膠原料供應(yīng)商） 塑膠原料遵循合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對(duì)於熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PEPPPVCPSABSPMMAPOMPCPA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用。 遵循應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PEPPPVCPS等，工程塑膠如ABSPOMPCPA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。 現(xiàn)在你應(yīng)該清晰了吧，塑膠不屬于塑料，但他的主要成分是樹脂，而塑料的主要成分也是樹脂，兩者只是主要成分一樣，不是同一樣?xùn)|西

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