本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具需要什么線，以及塑膠模具需要什么線纜對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

各位師傅，請問塑料模具哪些地方要用到線切割

有些注塑模具的型腔（通透形）、型芯是需要采用線切割來加工的。型腔是盲孔形的只能采用銑削或者電火花來加工。型芯的安裝固定板也是需要采用線切割來加工。模具幾塊模板的導(dǎo)柱、導(dǎo)向孔，也需要組裝在一起，用線切割來加工孔。一些帶有滑塊、斜滑塊結(jié)構(gòu)的注塑模具的導(dǎo)槽、滑塊、斜滑塊也需要線切割來加工。

塑膠模具分模線是什么及如何判定?

簡單的說，就是動定模合起來產(chǎn)品注塑成型后的分型線.你拿一個(gè)產(chǎn)品仔細(xì)看一下.一般是中間周圍一圈或者有點(diǎn)不規(guī)則形狀的一圈線就是了.就像你模具里面有個(gè)鑲件.頂桿之類的.都會有一個(gè)明顯的痕跡.鑲件頂桿是什么形狀.產(chǎn)品成型后就得痕跡就是什么形狀.所以你模具什么形狀.產(chǎn)品出來后的分型線就是什么形狀

塑膠模成型中什么是結(jié)合線

兩塊模具之間有條縫吧 塑膠注入的時(shí)候模具縫隙部分溢出的部分就叫結(jié)合線

塑膠產(chǎn)品中的夾線和斷差有什么區(qū)別

塑膠產(chǎn)品中的夾線和斷差區(qū)別是夾線模具都有一條平線,斷差的模具是指a部件與b部件之間的落差。一個(gè)是夾線一個(gè)是落差這是最大的區(qū)別。

夾線就是所謂的合模線, 所有模具的結(jié)合處都會有一條夾線,做得最好的模具還是會有一條細(xì)線

斷差指的是A部件與B部件組合再一起后的"落差" 比如打火機(jī)瓶身與瓶帽的結(jié)合.

模具熔接線是什么？

熔接線就是兩股料流匯聚的地方！匯聚時(shí)因?yàn)榱项^熱量損失，融合處所產(chǎn)生的痕跡。

熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí)，因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。此外在發(fā)生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強(qiáng)度等性能很差。主要原因分析如下：

1．加工方面：

（1）注射壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進(jìn)入模具的融料過早冷卻而出現(xiàn)熔接縫。

（2）注射壓力、速度過高時(shí)，會出現(xiàn)噴射而出現(xiàn)熔接縫。

（3）應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加。

（4）塑料要干燥好，再生料應(yīng)少用，脫模劑用量太多或質(zhì)量不好也會出現(xiàn)熔接縫。

（5）降低鎖模力，方便排氣。

2．模具方面：

（1）同一型腔澆口過多，應(yīng)減少澆口或?qū)ΨQ設(shè)置，或盡量靠近熔接縫設(shè)置。

（2）熔接縫處排氣不良，應(yīng)開設(shè)排氣系統(tǒng)。

（3）澆道過大、澆注系統(tǒng)尺寸不當(dāng)，澆口開設(shè)盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍流動，或盡量少用嵌件。

（4）壁厚變化過大，或壁厚過薄，應(yīng)使制件的壁厚均勻。

（5）必要時(shí)應(yīng)在熔接縫處開設(shè)熔合井使熔接縫脫離制件。

3．塑料方面：

（1）對流動性差或熱敏性的塑料應(yīng)適當(dāng)添加潤滑劑及穩(wěn)定劑。

（2）塑料含的雜質(zhì)多，必要時(shí)要換質(zhì)量好的塑料。

塑膠模具需要什么線的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。