今天給各位分享塑膠模具注塑房的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具注塑加工塑膠進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

注塑料房如何管理

一、原料與料房管理

水口料的分級(jí)管理方法；水口料的回收方法；如正確使用水口料；材料干燥及材料選擇；各種材料的損耗控制；按單領(lǐng)料制度措施；如控制膠頭的產(chǎn)生；混料房、碎料房和加料管理辦法；避免原料浪費(fèi)，提高材料利用率的措施。

二、模具管理

注塑模具的日常保養(yǎng)、維護(hù)；減少模具損壞的措施；模具倉(cāng)管理辦法。

三、工藝控制與管理

生產(chǎn)過(guò)程的參數(shù)設(shè)定、選擇高速和低速的不同工藝；怎樣確定最合適的注塑周期；如何對(duì)模具進(jìn)行有效冷卻；工藝調(diào)整中的問(wèn)題處理；生產(chǎn)不正常模具的改進(jìn)措施；工藝卡管理。四﹑機(jī)器設(shè)備管理 機(jī)器設(shè)備的定期檢查；注塑機(jī)及周邊設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方法；減少設(shè)備故障的措施；配件的采購(gòu)、保管與合理存量。

五、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理

車(chē)間混亂情況下的5S管理；看板管理；交接班管理；下屬日常工作的管理與監(jiān)督。

六、注塑品質(zhì)管理的相關(guān)因素

機(jī)器；模具；材料；工藝；環(huán)境；操作；倉(cāng)儲(chǔ)/運(yùn)輸。

七、生產(chǎn)不良管理

不良品的界定、確認(rèn)與管理；減少塑件后加工、操作人員數(shù)量的途徑；不良率的統(tǒng)計(jì)；降低不良率的措施。

八、生產(chǎn)數(shù)量、交期和員工管理 生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性；先進(jìn)先出與倉(cāng)庫(kù)管理；數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)；信息的及時(shí)、有效傳遞；班組長(zhǎng)應(yīng)如何管理工人；怎樣留住熟練工人；員工薪酬管理。

九、精益生產(chǎn)與快速換模 機(jī)時(shí)、人工浪費(fèi)原因；改善機(jī)時(shí)、人工浪費(fèi)的措施；精益生產(chǎn)的優(yōu)越性；用ERP改善管理的必要條件；實(shí)施快速換模。

十、生產(chǎn)安全管理 上落模的安全管理；混料、碎料安全管理；注塑機(jī)操作安全管理；作業(yè)員安全管理

注塑模具和塑膠模具有什么區(qū)別？

應(yīng)該沒(méi)有區(qū)別，我之前在創(chuàng)智塑膠做跟單的時(shí)候，客戶把注塑模具也叫塑膠模具，可能叫法不一樣而已。

塑膠注塑模具的組成部分有哪些?每一部分一般以什么材質(zhì)為主?

注塑模具有模架，模仁，頂真，熱流道等組成

模架一般45號(hào)鋼，包含定模板，動(dòng)模板，定模座。動(dòng)模座，頂針固定板，和支撐板

模仁看模具壽命的要求，模仁的材料有很多種，NAK80，CR12，.....

熱流道部分，單點(diǎn)的就熱流道單點(diǎn)就好了，主要材質(zhì)為銅

多點(diǎn)的話，需要有熱流板，里面有多點(diǎn)

塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別

塑膠注塑模具模具設(shè)計(jì)中需要根據(jù)不同材料的縮水率放縮水，而壓鑄模具基本上是沒(méi)有縮水的，模具型腔尺寸多大，產(chǎn)品尺寸就有多大；兩種模具最大的區(qū)別就屬進(jìn)膠了，壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進(jìn)料口一般都比塑料的大很多，所以很難修改，尤其是鋁合金壓鑄模，是采用活塞式壓射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑機(jī)螺旋壓射，是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力，壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射，保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒(méi)見(jiàn)過(guò)3板壓鑄模)一次開(kāi)模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見(jiàn)，開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針，司筒,斜銷(xiāo)(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.

第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬，進(jìn)料GATE面積要根據(jù)產(chǎn)品大小重量來(lái)計(jì)算，一般GATE盡量寬厚度不要超過(guò)產(chǎn)品肉厚（75%就可以了），壓鑄模進(jìn)料方式只有一種不象塑膠?？梢杂命c(diǎn)進(jìn)膠，潛膠口（或潛頂針），牛角尖進(jìn)料，大水口直接進(jìn)料。

壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次，模腔會(huì)越來(lái)越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上，壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔，

因壓鑄模具腐蝕比較大，也有一些客戶要求模具外表面發(fā)藍(lán)處理。同時(shí)，壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)；與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，壓鑄過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹，如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。無(wú)論是那種模具，在注射的時(shí)候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去，會(huì)導(dǎo)致走料不滿或者產(chǎn)品燒焦等現(xiàn)象，注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

壓鑄件產(chǎn)品強(qiáng)度比塑膠件好，但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻，BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強(qiáng)筋但是底部一定要加R角，轉(zhuǎn)角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經(jīng)常維修保養(yǎng)，模次一定后要去應(yīng)力回火。溢邊值是指塑膠產(chǎn)品在多大的間隙下會(huì)溢出來(lái)（也就是跑毛邊）的一個(gè)數(shù)值。ABS的溢邊值為0.04mm；PC的溢邊值為0.06mm；PA的溢邊值為0.015mm；POM的溢邊值為0.04mm，

PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm

；PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm；PMMO的溢邊值為0.065mm；PVC的溢邊值為0.07mm；AS的溢邊值為0mm

，壓鑄模具0.05~0.06

左右就會(huì)有毛邊，壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。

另外，塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材，而壓鑄成型溫度高（670度左右），對(duì)模具材料跟冷卻要求更高，一般主要使用3Cr2W8V、8407，DAC55,SKD61這類(lèi)耐熱鋼。

注塑模具和塑膠模具是一回事嗎？

注塑模具和塑膠模具都是模具，有相同的地方，也有差異的地方。

注塑模具是塑料模具類(lèi)型中的一種，塑料模具包括了：注塑模、擠塑模、吸塑模。像注塑模具生產(chǎn)出來(lái)，采用注射塑料材質(zhì)的方法，開(kāi)模然后形成產(chǎn)品。注塑模具 還可以理解成 一個(gè)模子中間是空的 然后身體上有固定的小孔，通過(guò)小孔往里面注射塑料材質(zhì),通過(guò)高溫加熱,成型,打開(kāi)模子,得到產(chǎn)品.

塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。

模具廠和注塑廠有一樣嗎？

是不一樣的，模具廠主要是模具的設(shè)計(jì)與加工，主營(yíng)是開(kāi)模具，但是注塑廠是大批量生產(chǎn)塑膠制品的廠家。但是也有像銘洋宇通一樣兩者都做的，擁有自己的模具廠房和注塑廠房的。這樣相對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)更具有優(yōu)勢(shì)。能更好的管理供應(yīng)商，也少了許多的溝通成本與時(shí)間成本。

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