今天給各位分享塑膠模具油缸規(guī)格的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具油缸規(guī)格尺寸進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題

塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題：

一.檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。

二．確定分型面與拔模角??

1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值，客戶允許的情況下，盡量簡(jiǎn)單化??

2.碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。??

3.枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。??

4.插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。

三.拔模原則：??

1:減膠方向拔模。

2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

四．?2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。

五．縮水：縮水率小產(chǎn)品（5‰以下）可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??

六．唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?

七．行位要點(diǎn)：??

1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。??

2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??

3.后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。??

4.行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??

5.行位定位：盡量不用波仔彈珠（力不夠大），用螺絲定位。??

6.行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導(dǎo)致撞壞。??

7.開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。??

9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??

10.為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。?

八．斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??

1.斜頂一般做3—8，不超過15。??

2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??

3.頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。??

4.斜頂寬度比較小時(shí)，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。

還需要注意的是：

注塑機(jī)頂針油缸可以換大型號(hào)的嗎

可以。大型模具或者產(chǎn)品頂出行程大過注塑機(jī)的頂出行程，使用外置油缸代替注塑機(jī)頂出裝置，既可以外置油缸進(jìn)行代替，同時(shí)更換大型號(hào)油缸。頂針與司筒配套使用叫做頂針?biāo)就步M件，是塑膠模具配件中的一種，頂針?biāo)就簿褪撬就册樈M件中的頂針。

模具用油缸怎么選擇型號(hào)

模具用油缸選擇型號(hào)一般根據(jù)：

模具的大小，

頂出的行程

選擇安裝的位置

等

一般我西諾模具上油缸根據(jù)位置的不同安裝位置，比較普遍的分類有：

FA方油缸，F(xiàn)A方油缸,前法蘭油缸，臥式法蘭油缸等

壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算

壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算是根據(jù)滑塊的重量來選擇油缸缸徑的計(jì)算方式。推力F1=A1XP1X?拉力F2=A2XP2X?A1：推側(cè)活塞受壓面積cm?A1=?/4D=0.785D?A2。

塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應(yīng)商時(shí)應(yīng)該注意什么？

塑膠模具如果是熱塑性的產(chǎn)品，模具鋼料不一樣。

我注塑成型打滾12年，注塑模具主要看后面的熱處理或預(yù)硬的鋼材，決定后面塑膠件的良好性。

3分工藝，7分模具，模具決定了一個(gè)企業(yè)的塑膠品質(zhì)。

下面我就把這表送給你

附表 國(guó)內(nèi)外塑料模具用鋼規(guī)格特性對(duì)照表

序號(hào) 對(duì) 照 鋼 號(hào) 交貨硬度

（HB） 主 要 成 分 % 淬硬溫度(℃) 特 性 及 用 途

中國(guó)

GB、YB 德國(guó)

DIN 日本

JIS 美國(guó)

AISI 瑞典

ASSAB 奧國(guó)

BOHLER C Cr Mo Mn Ni W V Si S

1 3Cr2Mo 1.2311 SCM440

優(yōu)化 P20改良 618 M202 280~320 0.4 1.9 0.2 1.5 ≤0.005 840~870 預(yù)加硬，經(jīng)鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、加工性及電腐蝕性，用于拉應(yīng)力約在1000N/mm2的塑料模及模架

2 P20+Ni 1.2738 PDS5S P20+Ni 718S M238 280~325 0.4 1.9 0.2 1.5 1.0 ≤0.005 840~870 預(yù)加硬，經(jīng)鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、加工性及電腐蝕性，用于大型及有較高鏡面特性的場(chǎng)合

3 P20+Ni 718

HIGH

HARD 330~370 0.3 1.8 0.2 0.9 840~870 高拋光度模具，適合PA、POM、PS、PP、ABS塑料

4 SM2 DAIDO

NAK80 P21優(yōu)化 預(yù)硬化表面37~41HRC 0.05~0.25 0.2~0.5 1~2 2~4 0.10~0.7 840~870 良好的加工性和表面光潔度，硬度分布均一，適合于汽車頂燈，冰箱蔬菜盒照明燈等透明件,為NAK55的鏡面改性材料

5 1.2316 420 168 M300 280~325 0.36 16 1.2 ≤0.005 1020~1050 預(yù)加硬，經(jīng)鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、極佳的抗腐蝕性，尤其是PVC模具

6 4Cr13 1.2083FSR SKS538 420ESR S-136 M310 max.230 0.42 13.0 0.3 ≤0.005 1020~1050 拋光后可達(dá)到超級(jí)鏡面，并具有優(yōu)良的抗蝕性，用于鏡面拋光要求最高，并有腐蝕性透明塑料的模具

7 S-136H 290~330 0.38 13.6 0.3 1020~1050 高精度鏡面拋光，抗銹蝕能力極佳，熱處理變形小，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料

8 1.2767 6F7 max.260 0.45 1.4 0.3 4.0 ≤0.005 840~870 耐磨、高韌性、良好的拋光性，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良

9 1.4125FSR SUS400C T440C max.235 0.95~1.2 16~18 0.4~0.8 ≤0.005 1030~1070 超耐磨蝕、極高的耐磨性及拋光性，熱處理變形小，用于耐腐蝕及耐磨的模具，最適合于IT電子半導(dǎo)體模具

10 S55優(yōu)化 105優(yōu)化 760 預(yù)硬化表面HS28~33 0.50~0.55 0.7~0.9 ≤0.5 0.1~0.35 良好的加工性和大為減少的加工時(shí)間，適用于一般雜貨的型板玩具，精密部件的基材

11 4Cr5MoViSi 1.2344FSR SKD61 H13 8407 W302 max.230 0.4 5.3 1.4 1.0 1.0 ≤0.005 1020~1050 以電渣電熔，組織更均勻，材質(zhì)更凈化，各向同性度高，具有高的高溫強(qiáng)度，高溫耐磨性及抗裂紋擴(kuò)展能力，用于制作能承受高應(yīng)力的金屬壓鑄模、擠壓模及注射模等

12 Cr12Mov 1.2379 SKD11 D2 XW-41 K110 207~225 1.4~1.6 11~13 0.7~1.20 ≤0.6 ≤1.1 ≤0.6 ≤0.03 1000~1020 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、熱處理變形小,適用于熱固性塑料模具，生產(chǎn)批量較大、精度要求較高及要求高強(qiáng)度、高耐磨的塑料注射模

13 Cr12 X210Cr12 SKD1 D3 K100 ≤250 2.0~2.35 11~13.5 0.7~1.2 0.2~0.6 ≤1.0 0.1~0.6 ≤0.03 950~980 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、熱處理變形小

14 CrVMn 105WCr6 SKS31 07 207~225 0.9~1.05 0.9~1.2 0.8~1.1 1.2~1.6 ≤0.4 ≤0.03 820~840 具有較高的淬透性及一定的硬度和耐磨性

15 T10 C105W2 SK4 W1,W2 0.95~1.04 ≤0.34 ≤0.35

16 T12 C125W2 SK2 W1 1.15~1.24 ≤0.34 ≤0.35

17 GCr15 100Cr6 SUJ2 E52100 1.3~1.6 0.2~0.4 0.1~0.35 830~850

18 20Cr 20Cr4 SCr420 5120 0.17~0.24 0.7~1.0 0.5~0.8 0.2~0.4

19 45 C45 S45C 1045 170~220 0.42~0.50 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37 800~870 良好的機(jī)械加工性，可作塑料模架及機(jī)械零件

20 55 C55 S55C 1055 170~220 0.52~0.6 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37

21 40Cr 41Cr4 SCr440 5140 0.37~0.45 0.8~1.1 0.5~0.8 ≤0.35 0.2~0.40

22 W6Mo5Cr4V2 1.3343 SKH9 M2 2722 S600 240~300 0.9 4.1 5.0 6.4 1.9 1190~1230 標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼，合金成分均勻，所以韌性高、切削能力強(qiáng)，適合作擠壓模、高耐磨塑料模具等

模具鋼常用的規(guī)格型號(hào)有哪些？

常用牌號(hào)有很多，產(chǎn)地、品牌都不一樣，而且有詳細(xì)分類，下面只能列舉最常用的材料給你參考：

熱作模具鋼：

H13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，F(xiàn)DAC模具鋼，4Cr5MoVSi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，M302模具鋼， M360模具鋼等。

冷作模具鋼：

Cr12MoV模具鋼，D2模具鋼，Cr12模具鋼，DF-2模具鋼，XW-41模具鋼，XW-42 模具鋼，DC53 模具鋼，SKD11模具鋼，K110模具鋼，K306模具鋼，K360模具鋼，1.2379模具鋼等。

塑膠模具鋼：

S136 模具鋼，718H 模具鋼，CALMAX 模具鋼，S136H 模具鋼， NAK101 模具鋼，NAK80 模具鋼，NAK-PRM 模具鋼，1.2711 模具鋼，1.2316 模具鋼，1.2083 模具鋼，M200 模具鋼，M340 模具鋼，M238 模具鋼， P20 模具鋼，P20+Ni 模具鋼，MLQ 模具鋼等。

高速鋼：

Elmax SuperClean高速鋼，ASP 30 (PM 30)高速鋼，ASP 23 (PM 23)高速鋼，Vancron 40高速鋼，ASP 60高速鋼，SKH-9高速鋼，SKH-59高速鋼，HAP72高速鋼，YXM4高速鋼，S690高速鋼， K490高速鋼，K890高速鋼，ASP#174;2052高速鋼，E M42高速鋼，ASP#174;2060高速鋼，M高速鋼，M42高速鋼，M4高速鋼，M35 高速鋼，1.3247高速鋼等。

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