塑膠模具油缸規(guī)格(塑膠模具油缸規(guī)格尺寸)
今天給各位分享塑膠模具油缸規(guī)格的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具油缸規(guī)格尺寸進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題
塑膠模具設(shè)計(jì)中的問題:
一.檢查膠位是否均勻,如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。
二.確定分型面與拔模角??
1.分型面選擇在開模方向上投影的最大值,客戶允許的情況下,盡量簡(jiǎn)單化??
2.碰穿位:盡量選碰后模,如要碰前模,易走披鋒,影響外觀,利用平面接觸。??
3.枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,膠位部分拔3度,后面拔3度或避空。??
4.插穿位:利用側(cè)邊工作,拔3度,一般做鑲件。
三.拔模原則:??
1:減膠方向拔模。
2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸,孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。
四.?2D一定要注意鏡像且放縮水,如忘記這步,絕大部分模具報(bào)廢。
五.縮水:縮水率小產(chǎn)品(5‰以下)可按經(jīng)驗(yàn)放縮水,縮水率大產(chǎn)品,例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品,一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放,以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。??
六.唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸?
七.行位要點(diǎn):??
1.一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力,比較小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。??
2.?斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。??
3.后模行位伸入前模超過總高度一半,可省掉鏟機(jī),利用前模加工面作壓面。??
4.行位寬度大于100mm,盡量用2根斜導(dǎo)柱,大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。??
5.行位定位:盡量不用波仔彈珠(力不夠大),用螺絲定位。??
6.行位在TOP位處,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用,無法歸位而導(dǎo)致撞壞。??
7.開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu),否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。8.行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。??
9.行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。??
10.為了增加鏟機(jī)牢固性,盡量做反鏟。?
八.斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)??
1.斜頂一般做3—8,不超過15。??
2.頂出行程一般大于扣位0.5—1mm.??
3.頂出方向:膠位應(yīng)平或向上,否則做延遲斜頂。??
4.斜頂寬度比較小時(shí),頂針板增加一座架,使斜頂高度減短,以確保強(qiáng)度。
還需要注意的是:
注塑機(jī)頂針油缸可以換大型號(hào)的嗎
可以。大型模具或者產(chǎn)品頂出行程大過注塑機(jī)的頂出行程,使用外置油缸代替注塑機(jī)頂出裝置,既可以外置油缸進(jìn)行代替,同時(shí)更換大型號(hào)油缸。頂針與司筒配套使用叫做頂針?biāo)就步M件,是塑膠模具配件中的一種,頂針?biāo)就簿褪撬就册樈M件中的頂針。
模具用油缸怎么選擇型號(hào)
模具用油缸選擇型號(hào)一般根據(jù):
模具的大小,
頂出的行程
選擇安裝的位置
等
一般我西諾模具上油缸根據(jù)位置的不同安裝位置,比較普遍的分類有:
FA方油缸,F(xiàn)A方油缸,前法蘭油缸,臥式法蘭油缸等
壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算
壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算是根據(jù)滑塊的重量來選擇油缸缸徑的計(jì)算方式。推力F1=A1XP1X?拉力F2=A2XP2X?A1:推側(cè)活塞受壓面積cm?A1=?/4D=0.785D?A2。
塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應(yīng)商時(shí)應(yīng)該注意什么?
塑膠模具如果是熱塑性的產(chǎn)品,模具鋼料不一樣。
我注塑成型打滾12年,注塑模具主要看后面的熱處理或預(yù)硬的鋼材,決定后面塑膠件的良好性。
3分工藝,7分模具,模具決定了一個(gè)企業(yè)的塑膠品質(zhì)。
下面我就把這表送給你
附表 國(guó)內(nèi)外塑料模具用鋼規(guī)格特性對(duì)照表
序號(hào) 對(duì) 照 鋼 號(hào) 交貨硬度
(HB) 主 要 成 分 % 淬硬溫度(℃) 特 性 及 用 途
中國(guó)
GB、YB 德國(guó)
DIN 日本
JIS 美國(guó)
AISI 瑞典
ASSAB 奧國(guó)
BOHLER C Cr Mo Mn Ni W V Si S
1 3Cr2Mo 1.2311 SCM440
優(yōu)化 P20改良 618 M202 280~320 0.4 1.9 0.2 1.5 ≤0.005 840~870 預(yù)加硬,經(jīng)鈣化處理,具有優(yōu)良的拋光性、加工性及電腐蝕性,用于拉應(yīng)力約在1000N/mm2的塑料模及模架
2 P20+Ni 1.2738 PDS5S P20+Ni 718S M238 280~325 0.4 1.9 0.2 1.5 1.0 ≤0.005 840~870 預(yù)加硬,經(jīng)鈣化處理,具有優(yōu)良的拋光性、加工性及電腐蝕性,用于大型及有較高鏡面特性的場(chǎng)合
3 P20+Ni 718
HIGH
HARD 330~370 0.3 1.8 0.2 0.9 840~870 高拋光度模具,適合PA、POM、PS、PP、ABS塑料
4 SM2 DAIDO
NAK80 P21優(yōu)化 預(yù)硬化表面37~41HRC 0.05~0.25 0.2~0.5 1~2 2~4 0.10~0.7 840~870 良好的加工性和表面光潔度,硬度分布均一,適合于汽車頂燈,冰箱蔬菜盒照明燈等透明件,為NAK55的鏡面改性材料
5 1.2316 420 168 M300 280~325 0.36 16 1.2 ≤0.005 1020~1050 預(yù)加硬,經(jīng)鈣化處理,具有優(yōu)良的拋光性、極佳的抗腐蝕性,尤其是PVC模具
6 4Cr13 1.2083FSR SKS538 420ESR S-136 M310 max.230 0.42 13.0 0.3 ≤0.005 1020~1050 拋光后可達(dá)到超級(jí)鏡面,并具有優(yōu)良的抗蝕性,用于鏡面拋光要求最高,并有腐蝕性透明塑料的模具
7 S-136H 290~330 0.38 13.6 0.3 1020~1050 高精度鏡面拋光,抗銹蝕能力極佳,熱處理變形小,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料
8 1.2767 6F7 max.260 0.45 1.4 0.3 4.0 ≤0.005 840~870 耐磨、高韌性、良好的拋光性,尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良
9 1.4125FSR SUS400C T440C max.235 0.95~1.2 16~18 0.4~0.8 ≤0.005 1030~1070 超耐磨蝕、極高的耐磨性及拋光性,熱處理變形小,用于耐腐蝕及耐磨的模具,最適合于IT電子半導(dǎo)體模具
10 S55優(yōu)化 105優(yōu)化 760 預(yù)硬化表面HS28~33 0.50~0.55 0.7~0.9 ≤0.5 0.1~0.35 良好的加工性和大為減少的加工時(shí)間,適用于一般雜貨的型板玩具,精密部件的基材
11 4Cr5MoViSi 1.2344FSR SKD61 H13 8407 W302 max.230 0.4 5.3 1.4 1.0 1.0 ≤0.005 1020~1050 以電渣電熔,組織更均勻,材質(zhì)更凈化,各向同性度高,具有高的高溫強(qiáng)度,高溫耐磨性及抗裂紋擴(kuò)展能力,用于制作能承受高應(yīng)力的金屬壓鑄模、擠壓模及注射模等
12 Cr12Mov 1.2379 SKD11 D2 XW-41 K110 207~225 1.4~1.6 11~13 0.7~1.20 ≤0.6 ≤1.1 ≤0.6 ≤0.03 1000~1020 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、熱處理變形小,適用于熱固性塑料模具,生產(chǎn)批量較大、精度要求較高及要求高強(qiáng)度、高耐磨的塑料注射模
13 Cr12 X210Cr12 SKD1 D3 K100 ≤250 2.0~2.35 11~13.5 0.7~1.2 0.2~0.6 ≤1.0 0.1~0.6 ≤0.03 950~980 良好的淬透性、高硬度、耐磨性、熱處理變形小
14 CrVMn 105WCr6 SKS31 07 207~225 0.9~1.05 0.9~1.2 0.8~1.1 1.2~1.6 ≤0.4 ≤0.03 820~840 具有較高的淬透性及一定的硬度和耐磨性
15 T10 C105W2 SK4 W1,W2 0.95~1.04 ≤0.34 ≤0.35
16 T12 C125W2 SK2 W1 1.15~1.24 ≤0.34 ≤0.35
17 GCr15 100Cr6 SUJ2 E52100 1.3~1.6 0.2~0.4 0.1~0.35 830~850
18 20Cr 20Cr4 SCr420 5120 0.17~0.24 0.7~1.0 0.5~0.8 0.2~0.4
19 45 C45 S45C 1045 170~220 0.42~0.50 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37 800~870 良好的機(jī)械加工性,可作塑料模架及機(jī)械零件
20 55 C55 S55C 1055 170~220 0.52~0.6 ≤0.25 0.5~0.8 ≤0.25 0.2~0.37
21 40Cr 41Cr4 SCr440 5140 0.37~0.45 0.8~1.1 0.5~0.8 ≤0.35 0.2~0.40
22 W6Mo5Cr4V2 1.3343 SKH9 M2 2722 S600 240~300 0.9 4.1 5.0 6.4 1.9 1190~1230 標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼,合金成分均勻,所以韌性高、切削能力強(qiáng),適合作擠壓模、高耐磨塑料模具等
模具鋼常用的規(guī)格型號(hào)有哪些?
常用牌號(hào)有很多,產(chǎn)地、品牌都不一樣,而且有詳細(xì)分類,下面只能列舉最常用的材料給你參考:
熱作模具鋼:
H13模具鋼,8407模具鋼,8418模具鋼,F(xiàn)DAC模具鋼,4Cr5MoVSi模具鋼,1.2343模具鋼,1.2344模具鋼,M302模具鋼, M360模具鋼等。
冷作模具鋼:
Cr12MoV模具鋼,D2模具鋼,Cr12模具鋼,DF-2模具鋼,XW-41模具鋼,XW-42 模具鋼,DC53 模具鋼,SKD11模具鋼,K110模具鋼,K306模具鋼,K360模具鋼,1.2379模具鋼等。
塑膠模具鋼:
S136 模具鋼,718H 模具鋼,CALMAX 模具鋼,S136H 模具鋼, NAK101 模具鋼,NAK80 模具鋼,NAK-PRM 模具鋼,1.2711 模具鋼,1.2316 模具鋼,1.2083 模具鋼,M200 模具鋼,M340 模具鋼,M238 模具鋼, P20 模具鋼,P20+Ni 模具鋼,MLQ 模具鋼等。
高速鋼:
Elmax SuperClean高速鋼,ASP 30 (PM 30)高速鋼,ASP 23 (PM 23)高速鋼,Vancron 40高速鋼,ASP 60高速鋼,SKH-9高速鋼,SKH-59高速鋼,HAP72高速鋼,YXM4高速鋼,S690高速鋼, K490高速鋼,K890高速鋼,ASP#174;2052高速鋼,E M42高速鋼,ASP#174;2060高速鋼,M高速鋼,M42高速鋼,M4高速鋼,M35 高速鋼,1.3247高速鋼等。
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