今天給各位分享塑膠模具多久脫模的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具開(kāi)模周期要多久進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

塑膠模具定做一般要多長(zhǎng)時(shí)間？

以前我上班的公司，如果是出口模具品質(zhì)要求嚴(yán)格一些大概40天試模，60天量產(chǎn)，負(fù)責(zé)一點(diǎn)的模具要90天，國(guó)內(nèi)模具基本上都很急，差不多20天到40天比較多，還是出口的產(chǎn)品精雕細(xì)琢花的時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，國(guó)內(nèi)要求沒(méi)你們嚴(yán)格，我以前在東莞市馬馳科上班的時(shí)候，專門(mén)做出口的工廠，有注塑模具車(chē)間，雙色注塑，立式注塑，普通注塑，成品組裝，挺齊全的，公司還不錯(cuò)，同事也挺融洽的，可以上網(wǎng)了解一下東莞市馬馳科這家公司

塑料模具脫模過(guò)程

模具脫模的方法如下：

一、加入添加劑；

? 往燒結(jié)粉末中混入油類(lèi)碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿?，在燒結(jié)時(shí)添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來(lái)，這對(duì)獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽命都有好處。

二、熱脫模；

? 當(dāng)制取環(huán)狀制件時(shí)，由于冷卻時(shí)的收縮而難于脫模。若如下圖39所示，當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時(shí)，在燒結(jié)制件尚未冷卻時(shí)趁熱脫出成形用棒3，并將模沖2頂上來(lái)，則能取出燒結(jié)制件。由于此過(guò)程完全是在熱態(tài)下進(jìn)行，所以脫模比較方便，也便于對(duì)制件進(jìn)行整形加工，其壓機(jī)裝置也有可能小型化。

三、高頻加熱模具；

如下圖40所示，若在模具1周?chē)惭b高頻加熱線圈5，使溫度維持在200~500攝氏度，以便模具產(chǎn)生熱膨脹，則容易脫模

模具（塑料模具）通常的開(kāi)模流程是怎樣的？不需要教科書(shū)式的回答，要實(shí)際應(yīng)用的。

沒(méi)樣板的就先做手板`然后抄數(shù)2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒(méi)有問(wèn)題就可以放模生產(chǎn)！

模架肯定是買(mǎi)模架廠的標(biāo)準(zhǔn)模架好，想費(fèi)用低的話就買(mǎi)粗框，也就是內(nèi)?？驔](méi)有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產(chǎn)品資料；

2、所用材料；因?yàn)橐鶕?jù)塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預(yù)計(jì)生產(chǎn)量及生產(chǎn)周期，以確應(yīng)一模注射幾個(gè)產(chǎn)品。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候需要考慮模具制作的合理性

許多用戶在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期往往都只注重產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)速度，而忽視與塑膠模具制作單位的合理溝通，評(píng)審，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，應(yīng)該提前與塑膠模具制作單位打和：

1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商與模具制作廠合理的溝通才能縮短模具制作周期，減少修改和試模次數(shù)，以節(jié)約不必要的成本浪費(fèi)。

2、模具制造廠可提前做好準(zhǔn)備，保留緩沖余地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產(chǎn)品在模具制作中結(jié)構(gòu)的合理性，改善模具設(shè)計(jì)方案，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。

參考資料來(lái)源：百度百科——開(kāi)模

開(kāi)一副注塑模具大概需要多少時(shí)間？

開(kāi)一副注塑模具一般要一個(gè)月左右。

開(kāi)注塑模具要注意：

注意以下幾點(diǎn)：

1、塑料模具材料的后處理不需要，因?yàn)椋核芰宪?，不需要硬度等什么特殊的要求，且熱處理過(guò)程可能造成模具變形。

2、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

3、模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到“鏡面級(jí)”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過(guò)大造成產(chǎn)品損壞。定位銷(xiāo)、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

5、塑料模要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

6、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過(guò)程中補(bǔ)給塑料。

7、每種料的收縮系數(shù)不同，模具要有合理的收縮率。

8、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞。

9、模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便。

滴膠倒入模具后要等多久才可以脫模？

常溫（25℃左右）下，常規(guī)膠模25小時(shí)左右就可以脫模，因?yàn)橐话隳z模凝固時(shí)間為25小時(shí)左右！不過(guò)，如果處于80℃以上高溫的情況下，兩小時(shí)左右就可以脫模！另外，脫模時(shí)間長(zhǎng)短還牽涉到膠模的厚度和膠模的材質(zhì)等因素！因此，具體模具脫模時(shí)間必須由操作者實(shí)踐中摸索出來(lái)！

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