本篇文章給大家談談塑膠模具成本核算表格，以及塑料模具成本核算對應的知識點，希望對各位有所幫助。

求教塑膠模具廠成本如何算

很多算法：

最簡單的：材料費 乘以 2.5---4 倍或者更多（主要看客戶一般在3--3.5左右）

一般估算：全部的人工工資+鋼材+銅公材料+線割（鑲件、線割孔多的情況下）+EDM+CNC+拋光+運輸+稅金（成本的話要去掉抵扣）還要看試模要不要錢

細算：大廠都有成本核算表的（一般估算+熱處理+磨床+合模+等等）

除了上基本固定的，報價時要考慮 利潤+風險+貨款全部收回的周期（一般貨款有幾種收發(fā)，如：3.3.4 4.4.2等）+試模次數(shù)+改模是否有改模費（有的廠沒有或少給）+客戶的定價范圍，不能太高，也不能太低+模具難度+等等

注塑模具的成本計算方法

材料費 機加工費 人工費 試模材料及試模費 接待費 稅費 行政運作費 運費 修模費 配件費 利潤費 等等的合計

新視覺工貿(mào)

成本核算表格模板怎么做？

單項工程成本核算表

單項工程營銷費用統(tǒng)計表

成本會計日常三大業(yè)務

1、生產(chǎn)訂單的審核。

根據(jù)ERP管理規(guī)定，生產(chǎn)管理部根據(jù)銷售訂單生成生產(chǎn)訂單。成本會計審核生產(chǎn)訂單是否在銷售訂單的范圍內(nèi)。公司做到按合同生產(chǎn)，沒有合同的只準許是市場常用產(chǎn)品作為備用庫存所用。這些訂單要有公司領導簽批才準予生產(chǎn)，其他情況不允許安排生產(chǎn)，以避免造成庫存積壓。

2、材料出庫單的審核。

材料出庫單根據(jù)生產(chǎn)訂單按物料清單(BOM)展開生成。成本會計審核材料出庫是否完整、準確，這就要求成本會計對公司產(chǎn)品的構成熟悉。有的產(chǎn)品BOM建設不完善，要督促技術中心把BOM建全。BOM是物料出庫的重要工具，直接影響材料出庫的準確性。產(chǎn)品沒有BOM不能領料。一個產(chǎn)品的BOM不齊全、倉庫記錄不準確就會使得原材料倉庫出庫混亂，因為一個產(chǎn)品生產(chǎn)時物料領用會涉及到多個倉庫。如果一些物料從原材料庫房里不能單個領用的，比如標準件、濾芯紙等可以按入庫倒沖材料出庫。

3、生產(chǎn)加工過程中的生產(chǎn)成本跟蹤。

原料投入、產(chǎn)出成品與損耗要做到與相關指標對比，每天的消耗與產(chǎn)出要有所統(tǒng)計。每天做日報表《各產(chǎn)品投入產(chǎn)出對比表》、《各車間消耗與產(chǎn)品入庫日報表》，并在生產(chǎn)會上予以公布，給各車間及公司領導提供有效數(shù)據(jù)，及時做出成本控制管理工作的決策。

塑膠行業(yè)產(chǎn)品的成本表格 與計算方法

最簡單計算：擠出造粒原材料的基礎上加一千，吹膜加二千，注塑加二千。

具體心注塑來討論：

原材料價格 + 成型加工費 + 表面處理加工費 + 捆包費 + 運輸費 + 通關費 + 管理費 = 最終價格 別看公式這么長,看了后面你會更覺得恐怖！

原材料價格 = （產(chǎn)品單重+ 水口重/出模數(shù)+損耗）x 原材料價格

當然這里的原材料價格要化成g為單位啦，正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產(chǎn)品單重都用g來稱呼。

成型加工費 = 成型機臺費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間） 我們公司的成型機臺最小的是40T，價格從80塊開始計算的，

然 后一直往上是：50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD，呵呵，有點貴吧，日資廠只面向日資客戶，理所當然啦。

表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等

噴油加工費 = 油漆用量 x 油漆單價 + 開油水用量 x 開油水單價 + 損耗 x 混合油單價 + 附助材料價 噴油這里涉及到的又有很多，

包括：開油比例、噴油面積、空間平面數(shù)、每平面噴槍掃射次數(shù)、噴涂時間、裝治具時間、裝治具人員數(shù)、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、干燥時間、干燥拉周期、檢查時間、檢查人員數(shù)等等。很麻煩吧。

模具報價：工人平均工資（1000）X做模時間（30天）+模具材料費用（15000）=45000（元）

1． 原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產(chǎn)品的重量乘以的

3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;

2. 機臺成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1臺100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那么每分鐘的加工費用為1元;此時要計算

塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數(shù)是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周

期為30秒,那么1分鐘可以射出60秒除以30等于二，表示1分鐘可以射出二模的產(chǎn)品，另外假設模具為一出二穴，那么塑膠件的機臺加工費用為1元除以1分鐘內(nèi)的出模數(shù)再除以模具

的穴數(shù)，得到最終的機臺加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/個 3. 二次加費用

二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用

根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本

根據(jù)送貨地點及一次可以裝多少貨的貨柜車費用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運輸 成本;

6. 其它費用;

因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費用;

請問一下注塑成本核算時,模具的損耗成本是怎樣計算的呢? 另求一套工業(yè)會計成本核算表EXCEL表模板的，謝謝!

模具有模具價格及模具壽命，普通的比如一套模具價格10萬元，壽命是30萬次，那么生產(chǎn)一啤（注塑一次）損耗的成本為 100,000/300,000=0.3333元。

那么你的某一批訂單是3千個（或?。?，則損耗約為3，000*0.3333=1,000元. 當然還有些保養(yǎng)維修的費用，如果模具質(zhì)量好的話基本不用，質(zhì)量不好就難估了，所以不包含算了。

也可以這樣算，估計模具生產(chǎn)到10萬次的時候就過期了淘汰了作廢了市場落后了，那么損耗就按10萬壽命來算。3000*（100,000/100,000)=3,000 元。

偶莫有這樣的模板啦。

參考： Injection Mold, Plastic Mould, Injection Mould,Injection Molding.

塑料制品行業(yè)的成本核算表格及計算方法

按一定的成本對象歸集生產(chǎn)費用，以便計算出各種產(chǎn)品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有:品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決于企業(yè)生產(chǎn)的特點和成本管理的要求。例如，在大量大批單步驟生產(chǎn)的情況下，只要求按產(chǎn)品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩(wěn)定之為品種法。又如，在單件小批多步驟的生產(chǎn)情況下，由于生產(chǎn)是按照客戶的訂單以及企業(yè)組織的生產(chǎn)批別組織生產(chǎn)，因此，產(chǎn)品成本就應該按照訂單或生產(chǎn)批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產(chǎn)的情況下，往往不僅要求按產(chǎn)品品種計算方法稱之為分步法。 除此之外，還有一些可與基本方法結合使用的成本計算方法，例如，采用品種法計算成本，在產(chǎn)品品種規(guī)格繁多的情況下，為了簡化成本計算工作，可以先將產(chǎn)品劃分為若干類別，分別計算各類別產(chǎn)品成本，然后在各個類別內(nèi)部采用一定的分配標準，計算出各個規(guī)模產(chǎn)品的成本，這種方法稱之為分類法。在定額管理制度比較健全的企業(yè)中，為了加強成本的定額控制，還可以以定額成本為基礎，計算產(chǎn)品的實際成本，這種方法就稱之為定額法。 需要指出的是，由于企業(yè)生產(chǎn)情況錯綜復雜，在實際工作中，各種成本計算方法往往是同時使用或結合使用的。這主要取決于企業(yè)的生產(chǎn)特點，其目標是力求達到既要正確計算產(chǎn)品成本，又要簡化成本的核算工作。

塑膠模具成本核算表格的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。