今天給各位分享塑膠模具發(fā)熱棒的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具發(fā)熱棒的作用進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模具使用熱流道有什么優(yōu)點(diǎn)？為什么使用熱流道？缺點(diǎn)又是什么？

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取出凝料，再開機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時(shí)稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。 熱流道技術(shù)的優(yōu)、缺點(diǎn) 熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處： 1、節(jié)約原材料，降低成。 2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率 3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。 4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。 5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。 6、提高自動(dòng)化程度。 7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。 9、提高注塑制品表面美觀度。 但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外： 1、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高。 2、開機(jī)需要一段時(shí)間工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開價(jià)廢品較多。 3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。 上面第三項(xiàng)缺點(diǎn)，通過采購質(zhì)量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時(shí)精心維護(hù)，可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)CORETOR 熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。分流板在一模多腔或者多點(diǎn)進(jìn)料、單點(diǎn)進(jìn)料但料位偏置時(shí)采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩大類，其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱包括主機(jī)、電纜、連接器和接線公母插座等。熱流道附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。熱流道系統(tǒng)的分類 一般說來，熱流道系統(tǒng)分為單頭熱流道系統(tǒng)、多頭熱流道系統(tǒng)以及閥澆口熱流道系統(tǒng)。單頭熱流道系統(tǒng)主要由單個(gè)噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統(tǒng)等組成。單頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。將熔融狀態(tài)塑料由注塑機(jī)注入噴嘴連接板，經(jīng)噴嘴到達(dá)噴嘴頭后，注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通過調(diào)整噴嘴連接板的厚度尺寸，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面，控制噴嘴的軸向位移，或者直接利用注塑機(jī)噴嘴頂住噴嘴連接板的端面，也可達(dá)到同樣目的。在定模固定板的合適位置設(shè)置一條引線槽，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。熔融狀塑料由注塑機(jī)注入噴嘴連接板，經(jīng)熱流道板流向噴嘴后到達(dá)噴嘴頭，然后注入型腔。熱流道系統(tǒng)的噴嘴與定模板有徑向尺寸D1配合要求和軸向尺寸限位要求。噴嘴頭與定模鑲塊有徑向尺寸d配合要求，保證熔融狀態(tài)的塑料不溢流到非型腔部位，并要求定模鑲塊的硬度淬硬50HRC左右。分型面到熱噴嘴軸向定位面之間的距離L必須嚴(yán)格控制，該尺寸應(yīng)根據(jù)常溫狀態(tài)下噴嘴的實(shí)際距離L′加上模具正常工作溫度下噴嘴的實(shí)際延伸量L確定。為了保證噴嘴與熱流道板貼合可靠，不使熱流道板產(chǎn)生變形，在噴嘴的頂部上方設(shè)有調(diào)整墊，該調(diào)整墊與噴嘴自身的軸向定位面一起限制了噴嘴在軸向的移動(dòng)，且有效地控制了熱流道板可能產(chǎn)生的變形。在常溫狀態(tài)下，調(diào)整墊與熱流道板和定模固定板之間控制0.025mm 間隙以便模具受熱后，在工作溫度狀態(tài)時(shí)調(diào)整墊恰好壓緊。熱流道系統(tǒng)的定位座和定位銷一起控制了熱流道板在模具中的位置。定位座與定模板有徑向尺寸D2配合要求，而且深度h必須控制準(zhǔn)確，定位座的軸向起著支承熱流道板的作用，直接承受注射機(jī)的注射壓力。定位銷與熱流道板固定板有配合要求。熱流道板與模板之間必須留有足夠的空隙，以便包裹隔熱材料。熱流道板和固定板必須設(shè)有足夠的布線槽，讓電源線從模具內(nèi)引出與安裝在模具上的接線座連接。噴嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺寸D1配合要求，以便注塑機(jī)的注射頭與模具上的噴嘴連接板配合良好。在熱流道板附近，將定模板、熱流道板固定板、定模固定板用螺釘連接起來，增強(qiáng)熱流道板的剛性。 閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)最復(fù)雜。它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結(jié)構(gòu)，另外還多了一套閥針傳動(dòng)裝置控制閥針的開、閉運(yùn)動(dòng)。

高速鋼沖棒的作用是什么

1.在塑膠模具沖棒中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是最常用的； 2.硬質(zhì)合金高速鋼沖棒如鎢鋼沖棒等，則可以用來通較長(zhǎng)較細(xì)的孔； 3.沖棒也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠配件的模具沖棒是完全不一樣的東西； 4.塑膠模具沖棒也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。塑膠沖棒的種類有：扁沖棒、圓沖棒、托針、標(biāo)準(zhǔn)沖棒、非標(biāo)準(zhǔn)沖棒等。

塑膠模具加工時(shí)過高的背壓會(huì)導(dǎo)致哪些問題的出現(xiàn)

過高的背壓，易出現(xiàn)下列問題：

1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會(huì)降低塑化效率（單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量）。

2、對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料（如PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。

3、背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)增加周期時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

4、背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時(shí)，水口流道內(nèi)的冷料會(huì)堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。

5、在啤塑過程中，常會(huì)因背壓過大，噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費(fèi)原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

6、預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿筒機(jī)械磨損增大。

背壓太低時(shí)，易出現(xiàn)下列問題：

1、背壓太低時(shí)，螺桿后退過快，流入迷炮筒前端的熔料密度?。ㄝ^松散），夾入空氣多。

2、會(huì)導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。

3、制品表面會(huì)出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。

4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。

塑膠模具所對(duì)應(yīng)的英文問題

模具述語 一、入水：gate 進(jìn)入位：　gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 細(xì)水口： pin-point gate 水口大?。篻ate size 轉(zhuǎn)水口：　switching runner/gate 唧嘴口徑：　sprue diameter 二、流道: runner 熱流道：　hot runner,hot manifold 熱嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圓形流道：round(full/half runner 流道電腦分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 熱嘴：　hot sprue 熱流道板：hot manifold 發(fā)熱管：cartridge heater 探針: thermocouples 插頭：　connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 三、運(yùn)水：water line 喉塞：line lpug 喉管：tube 塑膠管：plastic tube 快速接頭：jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件：　mold components 三板模：3-plate mold 二板模：2-plate mold 邊釘/導(dǎo)邊：leader pin/guide pin 邊司/導(dǎo)套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托邊L：guide pin 頂針板：ejector retainner plate 托板：　support plate 螺絲： screw 管釘：dowel pin 開模槽：ply bar scot 內(nèi)模管位：core/cavity inter-lock 頂針：　ejector pin 司筒：ejector sleeve 司筒針：ejector pin 推板：stripper plate 縮呵：movable core,return core core puller 扣機(jī)（尼龍拉勾）：nylon latch lock 斜頂：lifter 模胚（架）： mold base 上內(nèi)模：cavity insert 下內(nèi)模：core insert 行位（滑塊）： slide 鑲件：insert 壓座/斜雞：wedge 耐磨板/油板：wedge wear plate 壓條：plate 撐頭: support pillar 唧嘴： sprue bushing 擋板：stop plate 定位圈：locating ring 鎖扣：latch 扣雞：parting lock set 推桿：push bar 栓打螺絲：S.H.S.B 頂板：eracuretun 活動(dòng)臂：lever arm 分流錐：spure sperader 水口司:bush 垃圾釘：stop pin 隔片：buffle 彈弓柱：spring rod 彈弓:die spring 中托司：ejector guide bush 中托邊：ejector guide pin 鑲針：pin 銷子：dowel pin 波子彈弓：ball catch 喉塞: pipe plug 鎖模塊：lock plate 斜頂：angle from pin 斜頂桿：angle ejector rod 尼龍拉勾：parting locks 活動(dòng)臂：lever arm 復(fù)位鍵、提前回桿：early return bar 氣閥：valves 斜導(dǎo)邊：angle pin 術(shù)語：terms 承壓平面平衡：parting surface support balance 模排氣：parting line venting 回針碰料位：return pin and cavity interference ?？偢叱銎C(jī)規(guī)格：mold base shut hight 頂針碰運(yùn)水：water line interferes withe

注塑模什么情況下不需要冷卻系統(tǒng)

注塑模具基本上都是需要冷卻系統(tǒng)的，因?yàn)樽⑺苣＞呤峭ㄟ^把融融的塑料顆粒在注塑機(jī)里面加熱到兩三百度注射到模具型腔里的

試想一下那么熱的塑料注塑到模具型腔里面，如果不做冷卻系統(tǒng)的話，本來30秒一個(gè)周期的產(chǎn)品，通過自然冷卻這個(gè)周期會(huì)很長(zhǎng)，可能5分種，可能10分鐘，也可能20分鐘一模，這樣生產(chǎn)成本太高了

好的模具冷卻設(shè)計(jì)能讓模具成型時(shí)間更短，產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高。圖片里是一個(gè)注塑模具的冷卻系統(tǒng)，排布的非常密集，是能很好冷卻的。

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