塑膠模具取料頭(塑膠模具取料頭怎么拆)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具取料頭,以及塑膠模具取料頭怎么拆對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
看看塑膠模具都分為幾大類
塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同,可以劃分為不同的模具種類。
1. 注塑模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具,注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型機(jī),塑料首先在注塑機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。
其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成,制造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn),用注塑成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛,從生活日用品到各類復(fù)雜的電器、汽車(chē)零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。福峰模具是一家專業(yè)注塑模具生產(chǎn)廠家
2. 吹塑模具
用來(lái)成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī),吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,所用材料多以碳素多則制造。
3. 擠出模具
用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具,又叫擠出成型機(jī)頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī),其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融,塑化,通過(guò)特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn),其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。
4. 吸塑模具
以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。
吸塑模具因成型時(shí)壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
5. 壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來(lái)成型熱固性塑料的一類模具,其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。
壓縮成型方法根據(jù)塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103108),然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經(jīng)一定時(shí)間后固化定型,成為所需制品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的是沒(méi)有單獨(dú)的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài),在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔,硬化成型。
壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同
6. 高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具
是應(yīng)用可發(fā)性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料)原料來(lái)成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。
其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型,包括簡(jiǎn)易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來(lái)生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。
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塑膠模具頂針有什么用?
1、在塑膠模具中,將產(chǎn)品從模具上分離下來(lái),也是最常用的;2、硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等,則可以用來(lái)通較長(zhǎng)較細(xì)的孔;3、頂針也叫頂尖那是裝配在車(chē)床或磨床上,用來(lái)支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部圓錐形金屬圓棒,但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西;4、塑膠模具頂針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。塑膠模具頂針的種類有:扁頂針、圓頂針、托針、標(biāo)準(zhǔn)頂針、非標(biāo)準(zhǔn)頂針等。塑膠模具頂針的材質(zhì)有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等。SKH51頂針韌性較SKD61較優(yōu);SKD61頂針可以耐1600℃高溫,SKD61頂針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性,65Mn的頂針因?yàn)槠淦焚|(zhì)較差,品質(zhì)較脆容易斷,大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質(zhì)的頂針。
塑膠模具有哪些結(jié)構(gòu)組成
塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。
一、塑膠模具結(jié)構(gòu)按功能分
主要由:澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
1.澆注系統(tǒng):是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
2.成型零件系統(tǒng):是指構(gòu)成制品形狀的各種零件組合,包括動(dòng)模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面,型腔(凹模)形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔。按工藝和制造要求,有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成,有時(shí)做成整體,僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。
3.調(diào)溫系統(tǒng):為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻(也可對(duì)模具進(jìn)行加熱)。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外,還可在模具內(nèi)部和周?chē)惭b電加熱元件。
4.排氣系統(tǒng):是為了將注射成型過(guò)程中型腔內(nèi)的空氣及塑膠融化所產(chǎn)生的氣體排除到模具外而設(shè)立,排氣不暢時(shí)制品表面會(huì)形成氣痕(氣紋)、燒焦等不良;塑膠模具的排氣系統(tǒng)通常是在模具中開(kāi)設(shè)的一種槽形出氣口,用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。
熔料注入型腔時(shí),原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過(guò)排氣口向模外排出,否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿,甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下,排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭,也可設(shè)在塑模的分型面上。
后者是在凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。注射中,排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出,因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開(kāi)設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員,以防熔料意外噴出傷人。此外,也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙,頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。
5.導(dǎo)向系統(tǒng):是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。
6.頂出系統(tǒng):一般包括:頂針、前后頂針板、頂針導(dǎo)桿、頂針復(fù)位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后,模具前后模分離打開(kāi),由推出機(jī)構(gòu)--頂針在注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開(kāi)腔和流道位置,以便進(jìn)行下一個(gè)注塑成型工作循環(huán)。
二、塑膠模具按結(jié)構(gòu)分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)置、死角處理機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。
1、模架:一般都不需要我們?cè)O(shè)計(jì),可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠商那里訂購(gòu),大大節(jié)約的設(shè)計(jì)模具所需時(shí)間,所以稱它為塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模具最基本的框架部分。
2、模仁:模仁部分是塑膠模具的核心部分,它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面,大部分時(shí)間的加工也花費(fèi)在模仁上。不過(guò),相對(duì)有些比較簡(jiǎn)單的模具,它沒(méi)有模仁部分,產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此,相對(duì)比較落后。
3、輔助零件:塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊?,它們有一部分是?biāo)準(zhǔn)件,可以直接在訂購(gòu)模架時(shí)一起訂購(gòu),也有一部分需要自己設(shè)計(jì)。
4、輔助系統(tǒng):塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個(gè):澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時(shí),因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高,所以,有的模具還會(huì)存在一個(gè)加熱系統(tǒng)。
5、附助設(shè)置:塑膠模具的附助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔(頂棍孔)等等。
6、死角處理結(jié)構(gòu):當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時(shí)候,模具還會(huì)有一個(gè)或多個(gè)處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國(guó)內(nèi)大部分書(shū)上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。
其實(shí),塑膠模具并不難,不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化,對(duì)于來(lái)成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言,它的結(jié)構(gòu)無(wú)非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是?。?/p>
各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然,要使設(shè)計(jì)出來(lái)的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò),設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn),可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)待設(shè)變也比較有把握。
三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化,并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由(螺桿、料筒和噴嘴組成的)塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。
合模裝置:其作用是實(shí)現(xiàn)模具的啟閉,在注射時(shí)保證成型模具可靠地合緊,以及脫出制品,合模裝置主要由前后固定模板、移動(dòng)模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)模裝置以及制品頂出裝置等組成。
液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng):其作用是保證注射機(jī)按工藝過(guò)程預(yù)定的要求(壓力、速度、溫度、時(shí)間)和動(dòng)作順序準(zhǔn)確有效的工作。注射機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設(shè)備組成,電氣控制系統(tǒng)則主要由各種電器和儀表組成,液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有機(jī)地組織在一起,對(duì)注射機(jī)提供動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)控制。
塑膠模具取料頭的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。