今天給各位分享塑膠模具組裝步驟描述的知識，其中也會對塑膠模具教程進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具的完整流程是什么

模具設計基礎

第一講:模具設計流程及塑模基本結構簡介

一. 新模、設變、新增料及模具結構改善

1. 新模流程:

客戶給產品圖

制工接到案件

(下估價單,執(zhí)行單) 自己設計產品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設變多)

產品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)

開發(fā)部門審核圖面

(產品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊

全:重要尺寸,公差是否可達要求:產品自然收縮嚴重部分)

制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產品所用原料: PA6T,LCP之比較)

做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風

開發(fā)部門開發(fā)

1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )

2. 畫縮水圖

3. 畫LAYOUT

4. 拆模仁

5. BOM

6. 審圖,發(fā)包

組立,試模

制工評估

結案

2. 設變.,新增料號:

制工下發(fā) 估價,執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析

3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執(zhí)行單、無制工費,

重大改善須評估。

二. 塑模的分類及基本組成結構

1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道

3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區(qū)別:

三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高

二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:

普通流道:

優(yōu)點: 成本低、,結構簡單

缺點: 費料. 周期長

熱流道:

優(yōu)點: 生產效率高,流動性較佳,省料.

缺點: 模具結構復雜.

注塑模具的制作流程及時間？

注塑模具的制作時間：

時間和產品大小和復雜程度有關，通常周期15-20天，手機模最快7天試板

注塑模具的制作流程：

步驟一：拿到客戶需開模塑料制品的樣品或產品圖紙。拿到樣品，先進行測點，再進行下一步。拿到產品圖紙，可以直接進行下一步。

步驟二：做模具造型，如有熱流道的模具，把熱流道也設計好。

步驟三：造型好后跟客戶確認。

步驟四：下料，也就是采購鋼料。

步驟五：開粗，即粗加工，包括動定模線切割、數(shù)控銑、銑床加工。

步驟六：精加工，包括中走絲、慢走絲、高速銑、電火花、深孔鉆。

步驟七：打光。

步驟八：合模，俗稱對碰。

步驟九：最后安裝調試。調試沒問題，一副模具就完成。

注塑模具定義：

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

塑膠模具制作有哪些工序？

如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。

如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。

加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。

擴展資料；

注意事項

一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。

有些用戶在開發(fā)產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期

參考資料來源；百度百科-塑料模具制作過程

裝模具的步驟有哪些？？

沖壓模具的裝備步驟：

沖壓模具裝配步驟

? (1)選擇裝配基準件。裝配時，先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定，可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。

? (2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件，應按照各零件所具有的功能進行組裝，這將會對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

? (3)總體裝配。總裝是將零件和組件結合成一副完整的沖壓模具過程，在總裝前，應選好裝配的基準件和安排好上、下模的裝配順序。

? (4)調整凸、凹模間隙。在裝配模具時，必須嚴格控制及調整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調整后，才能緊固螺釘及銷釘，調整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

? (5)檢驗、調試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項技術要求，并要按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產條件下進行試模，并按試模生產制件情況調整、修正模具,當試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

附圖

塑膠模具組裝步驟描述的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。