今天給各位分享佛山塑膠模具結(jié)構的知識，其中也會對佛山塑膠模具結(jié)構公司進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具五大系統(tǒng)分別是那幾個?

1、澆注系統(tǒng)

塑膠模具澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2、成型系統(tǒng)

塑膠模具成型零件系統(tǒng)是指構成制品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內(nèi)表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。

3、導向系統(tǒng)

塑膠模具導向系統(tǒng)是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。

4、冷卻系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻，也可對模具進行加熱。

5、頂出系統(tǒng)

塑膠模具頂出系統(tǒng)一般包括：頂針、前后頂針板、頂針導桿、頂針復位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產(chǎn)品在模具內(nèi)成型冷卻后，模具前后模分離打開，由推出機構、頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進行下一個注塑成型工作循環(huán)。

擴展資料：

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

2、細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。

3、熱流道模具：此類模具結(jié)構與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高

塑膠模具有哪些結(jié)構組成

原來回答過這個問題。

一般來說包括七個部分：

1.澆注系統(tǒng)；

2.成型零部件，即型腔；

3.排氣結(jié)構；

4.推出機構；

5.側(cè)抽芯機構；

6.合模導向機構；

7.加熱冷卻系統(tǒng)。

塑膠模具開閉器結(jié)構及工作原理

一、塑膠模具開閉器結(jié)構示意圖：

塑膠模具開閉器的種類主要有兩種：1.樹脂開閉器（又稱尼龍開閉器） 2.彈簧開閉器

a.尼龍開閉器：也叫樹脂開閉器、尼龍鎖?？?、樹脂鎖模器、尼龍樹脂開閉器等，是通過對錐形螺栓的鎖緊，調(diào)整模板與尼龍?zhí)字g的磨擦力的模具配件。

《尼龍開閉器》

b.彈簧開閉器：可以增加某一分模面的開模阻力，使其他分型面先開，它通常需要配合定距分型機構，以實現(xiàn)模具定距有序的分型，這種結(jié)構可以通過調(diào)整彈簧壓縮量來調(diào)整開模阻力。

《彈簧開閉器》

二、塑模開閉器的工作原理

? 通常用在三板模上面A、B板之間加上輔助開模鎖扣機構，使得A、B板之間有一定的鉚合力，開模時由于鎖扣機構的作用導致A B板之間不能先開模，從而使水口板先開。

三、安裝注意事項：

1、此裝置也可用在小水口板與打中板或二段頂出小水口或滑座之工件上。

2、模具重量100K以下用12D－4個，500KG以下用16D—4個，1000KG以下用20D－4個。

3.將尼龍?zhí)茁裰羷幽Ｄ０?mm左右處。

4將定模模板孔的內(nèi)表面粗糙度精加工到1.6-0.2。對模板面插入口進行倒圓角R加工。如果加工C倒角，其耐用性則會降低。

5孔的尺寸公差參考：為H7鉸孔，以H7鉸孔～+0.1為基準。

6如果使用專用襯套，則可省去上述倒圓角R和拋光的工序。

7根據(jù)錐型螺栓的鎖緊量來調(diào)整所需要的拉力。

8.不需要使用潤滑油。否則會減少摩擦力，降低其原有功能。

9.定模板孔底部應加排氣裝置

10.與尼龍膠塞相配的定模板內(nèi)孔應拋光

以上匯總，請參考了解，希望對你有所幫助。

塑料模具的基本結(jié)構是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動模。

在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具（特別是靜模沒有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特殊原因，不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結(jié)構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

脫模機構中除了脫料桿，還有回位桿，部分模具還要增加彈簧以實現(xiàn)例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結(jié)構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產(chǎn)品設計模具時，首先要設定模具的基本結(jié)構尺寸以備料，來加快模具制造的速度。復雜產(chǎn)品應先繪制好產(chǎn)品圖，再定好模具的尺寸?，F(xiàn)在的模具基本上要進行熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用壽命。在熱處理前，先對模板進行初步加工：鉆好導柱孔、回位孔（動模）、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔（動模）冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等?，F(xiàn)在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業(yè)模具鋼，cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經(jīng)常開裂,模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,制造后再氮化處理表面硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越厚越好。

澆口直接關系到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產(chǎn)生缺陷。在沒有任何阻擋的情況上很容易產(chǎn)生蛇型流。對于要求高的產(chǎn)品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂桿，不要在模板上狠有溢流飛邊，才不至于影響模具壽命。

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