本篇文章給大家談談塑膠模具電火花有什么用，以及塑膠模具打火花是什么樣的對應的知識點，希望對各位有所幫助。

電火花機都有哪些主要應用領域？

電火花機主要應用領域：

1、汽車制造領域

生產復雜的汽車零件和用于加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具。主要介入產品生產的早期階段，產品生命周期縮短和成本的壓力對生產的靈活性和一體化進程提出了較高要求，不允許出現(xiàn)錯誤。合作伙伴關系的維持要求信任、可靠和協(xié)作。

2、摩托車運動

生產高品質的零件。

新的規(guī)則、個體的需求、地域的特殊性、持續(xù)不斷的產品改良、奇特的、有新意的材料，這些因素需要廠家不斷地制造出新的樣品。雖然對靈活性有所要求，也存在預期的風險，但按期完成樣品加工仍然可以使您成為贏家。

3、航空和航天領域

制作復雜的高溫耐熱合金、鈦合金、鋁和其他材料的精密零件。

昂貴的檢驗、授權體系、生產規(guī)則和難加工材料等是加工航空航天零件所面臨的挑戰(zhàn)。超級的性能要求、創(chuàng)新和安全性也同樣重要，同時也越來越講求經濟性。

4、醫(yī)學植入物和醫(yī)療器械

制作不銹鋼、鈦或常規(guī)材料制成的人體植入物和醫(yī)療器械。

零件材料的生物適應性和醫(yī)學環(huán)境的特殊要求對生產方法和加工過程的制定有一定影響。采用新方法意味著高昂的投資，但這是新趨勢所需。

5、電子和機電一體化行業(yè)

用于加工批量生產塑料件、合金鑄件和沖壓件所需的工模具、高品質電器的底盤部件和元件。

電子產品的生命周期非常短，要求加工靈活性強、加工時間短，因此必須消除手工作業(yè)。過程控制和自動化加工是不可缺少的。新工藝是創(chuàng)新的開端，也是擁有競爭能力的前提。

6、日用品

用于加工一次性包裝、一次性物品、大宗產品和個性化設計產品的壓鑄模具和吹塑模具。

家庭生活中每日要使用各式各樣的用品，獨特的設計和消費者的需求需要不斷地開拓新的制造工藝。看起來似乎無價值的物品其生產耗費經常大得驚人，所需的精度也是難以想象的。

7、休閑和運動

用于生產鋁、塑料、合金鋼或者其他材料制成的零件以及注塑模、鋁壓鑄模及沖壓模具。

運動和休閑的流行趨勢一般與新設計緊密。產品上市越早，獲利越多。加工的靈活性和速度zui重要。

8、通用加工

生產各種用途、不同材料的零件。

加工時間的長短是加工此類產品的基本衡量標準。與大批量生產中自動化和可靠性相比，加工靈活性、工件的裝夾設定時間對于單件或小批量加工具有同等重要的意義。

9、金屬制品

加工以不銹鋼、黃銅、鈦或者貴金屬為原料的精密零件、品或者個性化設計產品,以及加工用于批量生產流行商品的模具。

材料奇特，細節(jié)微小，制作及顧客期待高都是特殊的難題。這些特別的要求需要恰當的思路和獨有的核心技術。

10、能源行業(yè)

加工高耐熱合金的重要零件和用于半成品制造的模具。

復雜的形狀和特殊的材料特性要求適當的生產過程和方法。刀具、機床和加工過程的進一步發(fā)展使得加工越來越合理。他們的生產能力決定著加工的可行性。

放電加工技術介紹：浸沒在絕緣液中的兩個導電體（電極/工件）與一個可開關的直流電源相連。當電源打開時，在電極與工件之間會產生電壓（正/負極）。

將電極與工件之間的距離縮小到一定的間隔時，將產生電壓放電，形成火花?；鸹〒糁兄帲罅康臒釋⒔饘偃诨?。無數這樣的火花，一個接著一個（不同時出現(xiàn)），把材料切割成需要的形狀。有效的放電加工需要每秒幾十萬個火花。

電火花成型加工。在電火花成型加工過程中，使用一個三維電極來形成所需的工件形狀。通過X，Y，Z，C軸的疊加運動，可以加工出凹槽、型腔等形狀，以及一些使用其他的加工方法完全無法達到的加工效果。

強大的加工技術。現(xiàn)代的電加工設備性能：加工速度快，自動化效率高，大的加工程序存儲量以及的過程實時監(jiān)控和自動校正工藝，可以真正實現(xiàn)無人化操作。

電火花加工都有哪些應用用途？

(1)電火花穿孔

穿孔加工是電火花加工中應用最廣的一種，常用于加工型孔（圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔）、曲線孔、4qL、微孔等，例如冷沖模、拉絲模、擠壓模、噴嘴、噴絲頭上的各種型孔和小孔。

穿孔的尺寸精度主要靠工具電極的尺寸和火花放電的間隙來保證，電極的截面輪廓尺寸要比預定加工的型孔尺寸均勻縮小一個加工間隙，其尺寸精度要比工件高一級，一般不低于IT7級，表面粗糙度值要比工件小，且直線度、平面度和平行度在100mm長度上不大于0.01mm。

(2)電火花型腔加工

電火花型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因為是不通孔加工，金屬蝕除量大，工作液循環(huán)和電蝕產物排除條件差，工具電極損耗后無法靠進給補償；其次是加工面積變化大，并且由于型腔復雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產率低，質量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

模具電火花是什么？

模具電火花指的是電火花加工，由于常用于模具制作中，俗稱模具電火花。

進行電火花加工時，電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電，火花的溫度可高達一萬攝氏度，使得火花處的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡， 緊接著，下一個火花放電又產生，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率?！≡诒３止ぞ唠姌O與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。

工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。 工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。

電火花加工的應用？

電火花加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導加工方法，推動了模具行業(yè)的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。

【電火花成形加工】

該方法是通過工具電極相對于工件作進給運動，將工件電極的形狀和尺寸復制在工件上，從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花型腔加工主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花穿孔加工主要用于型孔（圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔）、曲線孔（彎孔、螺旋孔）、小孔和微孔的加工。近年來，為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問題，在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工，取得良好的社會經濟效益。

【電火花線切割加工】

該方法是利用移動的細金屬絲作工具電極，按預定的軌跡進行脈沖放電切割。按金屬絲電極移動的速度大小分為高速走絲和低速走絲線切割。我國普通采用高速走絲線切割，近年來正在發(fā)展低速走絲線切割，高速走絲時，金屬絲電極是直徑為0.02～0.3mm的高強度鉬絲，往復運動速度為8～10m/s。低速走絲時，多采用銅絲，線電極以小于0.2m/s的速度作單方向低速運動。線切割時，電極絲不斷移動，其損耗很小，因而加工精度較高。其平均加工精度可達 0.0lmm，大大高于電火花成形加工。表面粗糙度Ra值可達1.6 或更小。電火花加工具有如下特點：可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料；加工時無明顯機械力，適用于低剛度工件和微細結構的加工：脈沖參數可依據需要調節(jié)，可在同一臺機床上進行粗加工、半精加工和精加工；電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產效率低于切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導致電極損耗，影響成形精度。 國內外數控電火花線切割機床都采用了不同水平的微機數控系統(tǒng)，實現(xiàn)了電火花線切割數控化。目前電火花線切割廣泛用于加工各種沖裁模（沖孔和落料用）、樣板以及各種形狀復雜型孔、型面和窄縫等。

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

電火花成型機有什么特性用途？

電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有極強的實用性功能。

買電火花成型機就去凱機電科技有限公司，該公司成立于2008年5月，位于江蘇省蘇州市，現(xiàn)有員工100余人。蘇州隆凱機電科技有限公司簡稱蘇州隆凱科技，是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代新型數控設備公司。公司主營噴絲板模頭、數控鉆床、數控穿孔機、快走絲線切割、中走絲線切割、炮塔銑床、平面磨床、電火花成型機等機電設備遠銷世界各地。

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塑料模具打火花是什么意思，有什么作用，一般在什么情況下才用打火花

如果表面需要磨砂面的話就需要電火花點，如有表面要求光面的話就需要銑。如果沒要求的話，就用電火花，電火花的成本比加工中心銑便宜的多。

塑膠模具電火花有什么用的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。