本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具怎么省模，以及塑料模具省模工具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

怎樣提高省模速度

省模速度用超聲波模具拋光機(jī)，超聲波模具拋光機(jī)快速省模拋光理想設(shè)備，鄔先生 13025478604 13927456252 SD-1008AM型去料紋多功能超聲波模具拋光機(jī)是本廠最新開發(fā)的一款產(chǎn)品。SD-1008AM保留了市面上其它機(jī)型的一些優(yōu)點(diǎn)， 如面板和主板分別用單片機(jī)控制，具有頻率自動(dòng)尋找和鎖定功能；由微電腦精確產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強(qiáng)化脈沖，在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強(qiáng)化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉(zhuǎn)移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長(zhǎng)工件的使用壽命；先進(jìn)的聲波輸出電路，使機(jī)器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動(dòng)研磨；具有人工智能的真人發(fā)聲的語音提示功能，為正確和安全使用機(jī)器提供了有力保障，同時(shí)還增加了進(jìn)口超聲波高速研磨去料紋專用拋光工具，模具平面鏡面拋光功能和去除模具料紋、桔皮紋功能，真正達(dá)到理想的高光效果。

特點(diǎn)：

1、采用進(jìn)口大功率器件，功率比同類產(chǎn)品提升40%。

2、微電腦控制的諧振頻率自動(dòng)尋找和鎖定功能；

3、數(shù)控九段振動(dòng)大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能；

4、數(shù)控五段電火花強(qiáng)度控制功能；

5、數(shù)控九十九段電火花花紋功能；

6、數(shù)控九十九段電火花強(qiáng)化功能；

7、電火花輸出采用電感儲(chǔ)能限流技術(shù)，很省電；

8、真人發(fā)聲的語音提示功能；

9、增加功率自動(dòng)控制功能,使機(jī)器工作效率進(jìn)一步提高。

10、增加了模具去料紋功能

11、增配進(jìn)口拋光工具，大大改善了大平面、弧面拋光、和鏡面拋光效果。

技術(shù)參數(shù):

1、適用范圍：各種模具（如塑膠模、五金模、眼鏡模、壓鑄模、硬質(zhì)合金模等）的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔、圓孔、

弧面、平面等粗糙表面至鏡面的整形拋光。

2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。

3、加工后表面粗糙度：Ra0.008(▽14)

4、研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏和鉆石研磨膏

5、放電介質(zhì)：煤油或水

6、超聲波頻率：25-35KHz

7、平面拋光頻率：3.5KHz

8、電火花高電平時(shí)間：火花時(shí)0.8s-15s；花紋和強(qiáng)化時(shí)1-99s

9、工作電壓：?jiǎn)蜗?20V 15% 50Hz 最大功率：400W

10、控制器尺寸：330165200 mm

11、控制器重量：9.0Kg

--------------------------------------------------------------------------------

關(guān)于模具料紋:

由于材料的材質(zhì)和拋光方法等因素，百分之八九十的模具拋到精光的時(shí)候總是容易出現(xiàn)料紋，隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們消費(fèi)水平的不斷提高，產(chǎn)品的檔次和要求也在不斷的提高，一些高端技術(shù)的產(chǎn)品不斷的涌現(xiàn)出來，如液晶電視、數(shù)碼產(chǎn)品、光學(xué)產(chǎn)品等，所以人們對(duì)模具表面的精度要求也越來越越高，現(xiàn)在模具表面講究的不再是亮，而是要達(dá)到光學(xué)鏡面、高光鏡面了，因此本公司為了適應(yīng)市場(chǎng)潮流，滿足廣大客戶和市場(chǎng)新的需求，花費(fèi)了一年多時(shí)間開發(fā)了新一代模具拋光產(chǎn)品和技術(shù)，完全可以達(dá)到高光鏡面效果，一直以來最難處理的料紋麻點(diǎn)問題現(xiàn)在終于迎刃而解。

塑膠模具省模拋光去料紋和麻點(diǎn)的處理方法

銼刀（根據(jù)情況）--油石--砂紙--拋光膏、拋光輪。

塑料模具： 塑料模具（Plastic mould）是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。塑料模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法？

貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法

(1) 一種是叫機(jī)械拋光，一般這種模具拋光是靠機(jī)器設(shè)備切削、材料表面塑性變形并且拋光之后，模具表面凸出來的部分拋光平整的一種辦法，這種一般是需要使用羊毛輪，還有砂紙以及油石條等等，通常都是以手工操作的為主要的方法，比較特殊的模具就可以使用轉(zhuǎn)臺(tái)這種輔助的工具進(jìn)行拋光加工。一般模具表面質(zhì)量要求比較高的模具可以采用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定制作的磨盤或者是磨具并且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中，將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那么通常使用這種技術(shù)可以將模具表面拋光達(dá)到Ra0.008m的一個(gè)粗糙度，機(jī)械拋光是常見三種的模具拋光技術(shù)水平要求高的，同時(shí)能夠拋光之后的精度高的

2) 那么第二種就是化學(xué)拋光，化學(xué)拋光顧名思義就是采用化學(xué)藥水進(jìn)行拋光，一般是需要將模具工件置于化學(xué)介質(zhì)之中，這樣子工件表面有一些凸出的部分進(jìn)行優(yōu)先溶解，以這種方法得到一個(gè)平滑面，這種方法方法的有點(diǎn)就是無需比較復(fù)雜的設(shè)備，就能夠拋光一個(gè)形狀比較復(fù)雜的工件。并且能夠同時(shí)拋光很多工件，效率也是高的。但是化學(xué)拋光存在的主要問題是拋光液體配制，并且精度要求只能夠達(dá)到表面粗糙度10m，精密程度不是很高

省塑膠模具如何保持利角

省模時(shí)，可以在模具需要利角的邊緣并上一個(gè)墊塊，就可以確保模具的利角。

塑膠模具怎么省模的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。