本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具拔模技巧，以及塑膠模具拔模技巧視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

proe減膠拔模與加膠拔模技巧

出模方向減膠。以分型面為基準(zhǔn)，沿出模方向減膠，拔模角度主要取決于表面咬花的深度尺寸。減膠就是產(chǎn)品的厚度改小一點，拔模就是做出產(chǎn)品的出模角度（模具要里面小，口部大才能出模）減膠拔模就是要在模具設(shè)計階段把產(chǎn)品某些位置的厚度改小。

模具拔模要注意那些要點？

拔模最主要的應(yīng)該是注意減膠拔，需要加膠拔的話注意看產(chǎn)品裝配圖，或跟產(chǎn)品工程師溝通。還有就是注意拔模之后的壁厚問題。

塑料模具的拔模斜度怎么取?如何計算？

一、塑料模具的拔模斜度怎么取?

一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;細(xì)紋不小于于3度，粗紋不小于5度，決定皮紋樣式的根據(jù)皮紋要求做拔模斜度;主要是看你這塑料是什么料的 還有尺寸是不是有裝配的要求，如果沒有裝配的要求，可以大點1-3度。如果有裝配尺寸的 ，要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之間。

如何計算塑膠模的拔模斜度

沒有具體的計算公式，一般材料的性能，膠位的高度，產(chǎn)品的形狀決定拔模斜度。

在這里怎么分析這個零件能否脫模(怕拔模斜度不夠)_百。

看你用什么版本，不過大體都一樣，在模型樹選擇零件，這樣就會整體分析，然后選擇分模面，一個基準(zhǔn)平面，然后根據(jù)顏色來判斷出模角度，細(xì)節(jié)見圖 這個問題主要是

1：零件是什么材料。塑料(特別是透明件一定要注意)

2：零件的表面是光面還是曬紋面(注：這個十分重要)。

3:PRO/E。

拔模斜度1:50是多少度?

斜度 tan=1/50 1.14錐度 tan=1/5 11.3。

塑料件的拔模斜度如何測量,使用工具(一把卡尺)

量量上下的寬差啊 在量下高度 就看成是梯形 那樣算。

二、塑料件的拔模斜度如何測量

按字面上看孔應(yīng)該比較小吧，可以選用合適的針規(guī)，插到底后測量深度，同理再找另一規(guī)格的針規(guī)特產(chǎn)，再測深度，這樣就獲得了2個不同深度直徑數(shù)據(jù)，根據(jù)上面的2組數(shù)據(jù)來說拔模斜度如果孔比較大的話，就用卡尺卡2個不同深度的直徑就可以算了。

拔模斜度的計算!

有個很簡單的辦法來計算：如果是2的拔模角，高度10mm，那從上視圖來看，拔模角的起點到終點的距離為：2*10/60=0.33mm。你自己核對一下。算法的根據(jù)為：當(dāng)角度很小時a=sin(a)，將a換成弧度就是了。設(shè)計的時候不需要計算，只需要查表就行了。看圖的時候，圖紙上都有標(biāo)注。實際測量時，指的是工件理論上的豎直面與實際豎直面之。斜邊比高度。

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產(chǎn)品拔模需要注意什么問題？

1. 角度1度*高度1mm=0.0174mm（段差）;

2. 1條=1絲=0.01mm;

3. 確認(rèn)好前后模的出模方向；

4. 所有產(chǎn)品拔模均以減膠方式拔模，如要加膠那么要客戶確認(rèn)，方可拔模；

5.拔模的面上有圓角的，要把圓去除后在拔，在倒回一樣的圓角（產(chǎn)品在拔模后會有些改動，屬正常的）；

6. 拔模后不能影響產(chǎn)品的功能以及外觀；

7. 產(chǎn)品通常拔模角以3度為基準(zhǔn)，但是要看拔模面的高度是多少，一般段差為0.05-0.1mm左右為好，不要太大；

8. 拔模后肋骨的最小端不能小于0.6mm，不然難成型；

9. 結(jié)構(gòu)的出模方向也要拔模。

10. 拔模角度要看產(chǎn)品的外觀要求，在確認(rèn)拔多大的角度（如曬紋、亮面），曬紋花越深拔模角度越大，一般拔模角度參照紋板里的拔模參數(shù)進行拔模。

11.除1mm外的直身面不用拔模，其余的直身面都要拔模。

希望對你有所幫助

模具拔模

我是做塑料模具的，拔模就是為了保證模具在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中產(chǎn)品能順利脫模，我們設(shè)計模具的時候有時就沒有設(shè)置拔模度，而是用我們手工拋光時候自然形成的斜度（很?。┻@樣也能保證脫模的。我們做的是電子連接器開關(guān)等產(chǎn)品，產(chǎn)品尺寸不大。其實對于高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度?。ㄓ脪伖饣蚬に嚹ゴ玻挥冒文Ｒ材茼樌撃５?。當(dāng)然頂桿設(shè)計也要合理。

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