塑膠模具羊角進(jìn)膠怎么畫(羊角進(jìn)膠牛角進(jìn)膠的區(qū)別)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具羊角進(jìn)膠怎么畫,以及羊角進(jìn)膠牛角進(jìn)膠的區(qū)別對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
塑膠模具的進(jìn)膠方法有哪些
1盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點(diǎn)對(duì)稱,充模均勻,能消除結(jié)合線.有利于排氣.水口常用沖切方式去除。
2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長(zhǎng)條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力.扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積。
3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個(gè)外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線.但澆口切除困難,它適用于薄壁長(zhǎng)管狀產(chǎn)品。
4點(diǎn)澆口是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動(dòng)較好之塑料,其澆口長(zhǎng)度一般不超過(guò)其
直徑,所以脫模后澆口自動(dòng)切斷,不須再修正.而澆口殘痕不明顯.在箱罩,盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它可以使模具增加一個(gè)分模面,便于水口脫模.其缺點(diǎn)因進(jìn)澆口較小易造成壓力損耗,成型時(shí)產(chǎn)生一些不良(流痕,燒焦,黑點(diǎn)其形狀有菱形,單點(diǎn)形,雙點(diǎn)形,多點(diǎn)形等。
5側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠,截面多為矩形,適用于一模多穴.
6.直接澆口直接由主流道進(jìn)入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會(huì)留明顯痕跡。
7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口,適用自動(dòng)化生產(chǎn)。
塑膠模具中進(jìn)膠位置是指哪里?
*必須將澆口設(shè)計(jì)在壁厚最大的區(qū)域。
*澆口不能設(shè)在高應(yīng)力區(qū)域附近。
*對(duì)于長(zhǎng)零件,特別是增強(qiáng)型配混料,如電動(dòng)機(jī)可能,應(yīng)該沿縱向而不是沿橫向或在中心設(shè)置澆口。
*如果在兩個(gè)或以上的型腔,零件和澆口應(yīng)與沿注道對(duì)稱布置。
*軸向?qū)ΨQ零件,例如齒輪、盤、葉片等,最好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。
*有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下。都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。
*杯形零件(例如小殼體、電容器杯等)的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。
*對(duì)于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長(zhǎng)部分。這樣,可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對(duì)稱形狀。
*在塑孔栓、熔出型芯和其它金屬鑲嵌件周圍鑲嵌模塑時(shí),熔化的樹脂應(yīng)能夠在鑲嵌件周圍流動(dòng),以盡可能減少鑲嵌件位置的不準(zhǔn)確。
*對(duì)于不可見缺陷(例如澆口痕跡)的外露表面,可以將澆口設(shè)在內(nèi)部,用遂道式澆口供料至彈出銷上。
*在復(fù)雜的零件及具有不同形狀的多型腔模具上,澆口位置應(yīng)盡可能使熔料流動(dòng)前沿在填充過(guò)程中避免產(chǎn)生短暫停止。
這些建議顯然并不能函蓋所有應(yīng)用情況,在實(shí)際情況中總是要妥協(xié)以求得平衡,這取決于具體模制工藝的復(fù)雜程度。
塑膠模具的進(jìn)膠方式有哪些?
塑膠模具的進(jìn)膠方式有6種:
1、扇形澆口
塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長(zhǎng)條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力,扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積。
2、點(diǎn)澆口
塑膠模具點(diǎn)澆口是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動(dòng)較好之塑料,其澆口長(zhǎng)度一般不超過(guò)其直徑,所以脫模后澆口自動(dòng)切斷,不須再修正。而澆口殘痕不明顯,在箱罩,盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它可以使模具增加一個(gè)分模面,便于水口脫模。
3、盤形澆口
塑膠模具盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點(diǎn)對(duì)稱,充模均勻,能消除結(jié)合線,有利于排氣,水口常用沖切方式去除,設(shè)計(jì)時(shí)注意沖切工藝。
4、直接澆口
塑膠模具直接澆口由主流道進(jìn)入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具,其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會(huì)留明顯痕跡。
5、側(cè)澆口
塑膠模具側(cè)澆口一般開設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠,截面多為矩形,適用于一模多穴。
6、潛伏澆口
塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口,適用自動(dòng)化生產(chǎn)。
塑膠:
塑料和塑膠是一種東西。以前,國(guó)內(nèi)的工廠都叫塑料廠,而港臺(tái)地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。目前國(guó)內(nèi)的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便,基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港臺(tái)地區(qū)講話與內(nèi)地存在差異。
塑膠模具的流道和進(jìn)膠應(yīng)該要怎么選擇
1.根據(jù)我們排模的穴數(shù),對(duì)于一套塑膠模具中同一產(chǎn)品一多模穴時(shí),流道排布,澆口的配置需流道的平衡,對(duì)于一套模具,不同產(chǎn)品多穴時(shí),我們不僅要考慮流道平衡,還要做流道截流,防止一穴打飽跑批鋒,另一穴還沒(méi)有走好膠。
2.根據(jù)所用的村料成型特性來(lái)選擇流道的大小和截面,和進(jìn)膠口的位置,能自動(dòng)斷膠口就不絕不用人工加工,因?yàn)楝F(xiàn)人工是最大的成本,能用機(jī)械手就自動(dòng)化生產(chǎn)。
3.對(duì)產(chǎn)品的外觀和裝配有了解,膠品不能位于外觀處,或影響裝配。
4.澆口的形狀及尺寸須依據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸大小而定,如大的平板澆口開口尺寸須做大,可做到扇形進(jìn)膠。
5.由于產(chǎn)品原因,二板模有時(shí)考慮到射出壓力的平衡及模具在機(jī)臺(tái)上裝夾不良和頂出不平衡,此時(shí)我們有時(shí)得考慮三板模細(xì)水口進(jìn)膠。
6.現(xiàn)大多都是自動(dòng)化生產(chǎn),所以在設(shè)計(jì)進(jìn)膠時(shí)我們得考慮從節(jié)約原料,成型周期,成型后加工難易度,減小人工等 利于高效作業(yè)來(lái)考慮。
塑膠模從模具側(cè)面進(jìn)膠怎么搞?
側(cè)面進(jìn)膠可以直澆口,也可以潛伏式澆口。
潛伏式進(jìn)膠比較好,從動(dòng)模分型面斜著進(jìn)膠到型腔,產(chǎn)品出模后澆口被切掉。
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