塑膠模具水路灌膠怎么處理(塑膠模具水路灌膠怎么處理干凈)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具水路灌膠怎么處理,以及塑膠模具水路灌膠怎么處理干凈對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。在塑膠模具生產(chǎn)時(shí)模具踏邊,漏...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具水路灌膠怎么處理,以及塑膠模具水路灌膠怎么處理干凈對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

在塑膠模具生產(chǎn)時(shí)模具踏邊,漏膠怎么辦?

漏膠原因:

塑膠模具水路灌膠怎么處理(塑膠模具水路灌膠怎么處理干凈)

1.熱流道熱嘴破裂。

2.熱流道熱嘴與模具之間配合不好,出現(xiàn)溢膠。

3.分流板與模具之間配合不好出現(xiàn)漏膠。

如何檢測(cè):

其實(shí)很簡(jiǎn)單,一般注塑機(jī)都有這個(gè)功能,即以射膠終點(diǎn)為基準(zhǔn),設(shè)定好射出上下限檢測(cè)功能,如果你不知道就咨詢注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,(可以根據(jù)用膠量大小適當(dāng)設(shè)定.如果產(chǎn)品小可以正負(fù)0.5mm;反之可以正負(fù)1.-2.0mm),譬如你的射膠終點(diǎn)是10,上限可設(shè)定為10.5-11.5,下限則可設(shè)定為8.5-9.5之間,一旦堵嘴或漏膠,注塑機(jī)會(huì)立即警報(bào)。

塑膠模具的進(jìn)膠方法有哪些

1盤(pán)形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴(kuò)展進(jìn)料,其進(jìn)料點(diǎn)對(duì)稱,充模均勻,能消除結(jié)合線.有利于排氣.水口常用沖切方式去除。

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用于長(zhǎng)條或扁平而薄之產(chǎn)品,可減少流紋和定向應(yīng)力.扇形角度由產(chǎn)品形狀決定,澆口橫面積不可大于流道斷面積。

3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個(gè)外圓周擴(kuò)展進(jìn)膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結(jié)合線.但澆口切除困難,它適用于薄壁長(zhǎng)管狀產(chǎn)品。

4點(diǎn)澆口是一種截面積小如針狀之澆口,一般用于流動(dòng)較好之塑料,其澆口長(zhǎng)度一般不超過(guò)其

直徑,所以脫模后澆口自動(dòng)切斷,不須再修正.而澆口殘痕不明顯.在箱罩,盒殼體及大面積產(chǎn)品中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它可以使模具增加一個(gè)分模面,便于水口脫模.其缺點(diǎn)因進(jìn)澆口較小易造成壓力損耗,成型時(shí)產(chǎn)生一些不良(流痕,燒焦,黑點(diǎn)其形狀有菱形,單點(diǎn)形,雙點(diǎn)形,多點(diǎn)形等。

5側(cè)澆口一般開(kāi)設(shè)在模具一邊,分模面上由內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)膠,截面多為矩形,適用于一模多穴.

6.直接澆口直接由主流道進(jìn)入模腔,適用于單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利于排氣,但澆口去除不便,會(huì)留明顯痕跡。

7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口,適用自動(dòng)化生產(chǎn)。

塑料模具熱流道漏膠如何清理?用火燒容易產(chǎn)生大量煙塵和臭味,有更好的辦法嗎?

漏膠要先找原因,你要根據(jù)漏出來(lái)的塑料的流動(dòng)紋路來(lái)判斷漏料的源頭,先找到原因,目的是解決漏料問(wèn)題。然后要清料。清料的方法暫時(shí)有以下幾種:1,熱流道加熱,使得塑料融化,從而可以方便的清料,借助氣槍來(lái)吹,但是也會(huì)產(chǎn)生煙塵和臭味;2,把整個(gè)熱流道系統(tǒng)放進(jìn)高溫烤箱烘烤,塑料也會(huì)融化,但是時(shí)間要久一點(diǎn),這種方法不會(huì)產(chǎn)生大量煙塵和臭味。如果遇到的是流動(dòng)性很差的料,比如一些工程塑料,在流道內(nèi)待久了會(huì)變性的,那么就要在注塑機(jī)上打產(chǎn)品的時(shí)候,用PP料來(lái)清洗掉這種料,從而方便后期維護(hù)保養(yǎng)。

塑料模具怎樣堵流道

臨時(shí)堵:拿一段注塑水口,剪合適長(zhǎng)度,放在流道的合適位置上,用502膠水粘好。

長(zhǎng)時(shí)間堵:修模,在流道合適的位置鉆一個(gè)孔,直徑比流道大2mm左右,深度比流道深4mm左右。車床加工一段銅料,打進(jìn)孔里,外面修合適

塑膠模具產(chǎn)品較大、膠位較薄難以打滿膠,應(yīng)當(dāng)如何處理

1,壁厚過(guò)薄,塑膠在型腔內(nèi)的流動(dòng)性會(huì)比較差,需要最快的速度流動(dòng)才能填滿,沒(méi)有比較快的速度,材料在流動(dòng)過(guò)程中就冷卻了,很難打滿,其次,因?yàn)樾枰咚僮⑸洌颓粌?nèi)的空氣來(lái)不及排出,更容易打不滿和燒焦。2,薄壁不能低于多少,這沒(méi)有一個(gè)定數(shù),要看材料和模具結(jié)構(gòu)了,一般0.3以下都很難成型了。3,大水口即敞澆口,進(jìn)膠流量大,保壓效果好。但一般在側(cè)面,材料流動(dòng)方向不均勻。點(diǎn)澆口可以在產(chǎn)品中心表面進(jìn)膠,材料流動(dòng)可以均勻分布,更易于薄壁的注射流動(dòng)。

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