本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具溫度設(shè)置方法，以及塑料模具溫度對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

塑膠GPPS的成型設(shè)定溫度是多少?

你好！

注塑成型，注塑成型時(shí)物料一般可不經(jīng)過干燥直接使用。但為了提高制品質(zhì)量，可在55℃~70℃鼓風(fēng)烘箱內(nèi)預(yù)干燥1~2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60~80℃，注塑溫度170℃至220℃，注塑壓力比為1.6~4.0。成型后的制品應(yīng)在紅外線燈或鼓風(fēng)烘箱內(nèi)，于

70℃恒溫處理2~4h。

如果對你有幫助，望采納。

在塑膠模具注塑成型中是如何控制溫度的呢

有些模具有加溫的功能，溫度控制一般是炮筒上的感溫線，到了溫度信號線斷開，接觸器或者固態(tài)不帶電不加溫。溫度沒到指定溫度，信號線帶電接觸器或者固態(tài)帶電開始加溫。有注塑機(jī)問題可以找我

塑膠模具溫控箱溫度怎么設(shè)定

注塑機(jī)的料筒上有各種塑料的加熱溫度的標(biāo)牌，根據(jù)所加工塑料的品種，按照標(biāo)牌所標(biāo)示的溫度去調(diào)整就行了。

吹塑模具溫度怎么控制啊？我這一會高一會低

模具溫度應(yīng)該如何控制

模溫控制型式

1、冷凍機(jī)

8 OC-15 OC之間冷卻，注意冒汗生銹之問題。

2、水溫機(jī)

96 OC以內(nèi)，直接補(bǔ)充水源。

3、油溫機(jī)

150 OC以內(nèi)，油溫循環(huán)間接用水冷卻。

4、電熱片、棒

200 OC以內(nèi)，小心漏電。

模具溫度對注塑成型的影響：

1.模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長時(shí)間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不論時(shí)間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點(diǎn)，有時(shí)被稱為澆口污斑。

2.對于每一種塑料和塑膠件，存在一個(gè)模具表面溫度的極限，超過這個(gè)極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動(dòng)阻力更小。在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。

3.可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí)，模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。

模具的保溫方法：

許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運(yùn)行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具一飛機(jī)骨架板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱流道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。

注塑機(jī)模具怎么加溫

注塑機(jī)模具加溫的方式：

1）運(yùn)水式模溫機(jī)

2）運(yùn)油式模溫機(jī)

工作原理：

模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

注射成型塑料制品用工藝溫度怎樣控制？?

注射成型塑料制品時(shí)，需要對其進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制的部位有注射機(jī)的塑化原料用機(jī)筒、注射用噴嘴和熔料成型制品時(shí)用的成型模具。

(1)機(jī)筒的溫度控制。注射機(jī)的機(jī)筒是用來塑化注射制品用原料的地方，機(jī)筒的加熱升溫和進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制，對塑料制品用料的塑化質(zhì)量和制品成型質(zhì)量都有較大影響，所以，溫度這個(gè)參數(shù)值是注射成型塑料制品生產(chǎn)中一個(gè)主要的參數(shù)。為了保證注射制品的成型質(zhì)量，使注射生產(chǎn)能長時(shí)間順利進(jìn)行，要求機(jī)筒的溫度變化值一定要控制在原料的熔點(diǎn)（呈熔融態(tài)流動(dòng)溫度）至原料分解溫度之.間。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)的原料塑化溫度的選取取決

塑膠模具溫度設(shè)置方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。