本篇文章給大家談?wù)勏鹉z塑膠模具制造，以及塑膠模具制作工藝流程視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

怎樣用硅膠制作塑料玩具模具

一、硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具。

二、制作工藝：

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。

5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗而定）

6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應(yīng)時間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時待第一層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養(yǎng)護時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）

7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。

8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置 2、切不可為趕生產(chǎn)進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

橡膠模具怎么制作？

模具硅橡膠，有雙組份縮合型及雙組份加成型。使用時，把需要復(fù)制的器件放入一個容器，按比例調(diào)配好模具膠，注入容器，經(jīng)過一定時間的固化，砌開，取出器件，即得所需模具

橡膠模具怎么做

橡膠模具通常分上下兩塊模板（也有一些根據(jù)產(chǎn)品的形狀設(shè)計成多塊模板），材質(zhì)基本使用各種型號的模具鋼。

模具制作的時候采用一些機械加工的方法如磨、鉆、銑或電火花等工序。把兩塊（或多塊）模板加工成產(chǎn)品形狀的陰陽模的形式。詳細的做法比較專業(yè)，書店有很多關(guān)于模具設(shè)計以及制作等專業(yè)技術(shù)書籍。另現(xiàn)在模具制作方面已經(jīng)有很多的專業(yè)公司，可以直接把你想要的產(chǎn)品樣品或圖紙交給專業(yè)的模具生產(chǎn)廠家即可。

橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)的過程簡單的說就是把一定量處理好的生膠放入模具夾層中，然后再加壓加熱一定的時間，就可以制成相應(yīng)橡膠產(chǎn)品。

為了不讓產(chǎn)品粘住模具，主要采用的方法有模具表面進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?、使用合適的脫模劑以及調(diào)整生產(chǎn)工藝等

硅膠模具制作方法 硅膠模具制作方法是什么

1、硅膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將原型進行復(fù)模,一般可以復(fù)制10-30件左右!硅膠模具有很好的彈性和復(fù)制性能,可不用考慮拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下?？芍苯舆M行整體澆注.再沿預(yù)定的分模線進行切割取出母模就可以了!

2、關(guān)于硅膠模具的制作，其開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少流程操作工序，比如開一半模。

3、為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品最好在涂第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

4、硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。

5、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

6、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

7、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

8、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。

9、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗而定）

10、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應(yīng)時間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時待第一層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養(yǎng)護時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）

11、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。

12、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模；

13、注意模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置；

14、切不可為趕生產(chǎn)進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

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