塑膠模具如何拋鏡面(塑膠模拋光要求)

博主:adminadmin 2023-04-08 16:00:07 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具如何拋鏡面,以及塑膠模拋光要求對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。鏡面模具有幾種拋光手法模具的拋光方法,一般選用先用粗一些的油石...

本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具如何拋鏡面,以及塑膠模拋光要求對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

鏡面模具有幾種拋光手法

塑膠模具如何拋鏡面(塑膠模拋光要求)

模具的拋光方法,一般選用先用粗一些的油石打磨,然后再更換細(xì)一些的油石打磨,再更換更細(xì)的油石打磨。最后,再使用拋光膏進(jìn)行拋光。拋光時,同樣是先用粗一些的拋光膏拋光,然后再更換細(xì)一些的拋光膏拋光。最后再使用W3.5粒度的拋光膏拋光,就可以拋光到鏡面的效果。拋光時,最好能使用超聲波拋光機(jī)進(jìn)行拋光,效率高,效果好。

塑料表面如何拋光

1、電解拋光

基本與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步:

宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ra1m;微光平整陽極極化,表面光亮度提高,Ra1m。

2、超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中,并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振動作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。

超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。

擴(kuò)展資料

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來說,模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。

鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級:

AO=Ra0.008m,

A1=Ra0.016m,

A3=Ra0.032m,

A4=Ra0.063m,

塑膠模具拋光有哪些步驟

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機(jī)加刀痕的紋路,打磨時要左右各45交叉的打磨,這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后,再更換細(xì)一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡,直到打磨干凈后再更換更細(xì)一些的油石重復(fù)上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后,再更換拋光膏對模具進(jìn)行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光,再更換細(xì)一些的拋光,直到最后,使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時,開始可以交叉著打磨,到了最后就只能是順著脫模的方向打磨,這樣有利于注塑件的脫模。

怎么拋光才有鏡面效果?

你好 1.

在進(jìn)行模具鏡面拋光的時候,千萬不能順序混亂,如果一開始先用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨,這樣是不能把粗的刀痕磨掉的...

2.

拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面...

3.

為了獲得鏡面效果,拋光時所使用的工具,如油石、砂紙等,必須是高質(zhì)量的,這樣才能大大提升成功率。

4.

派有經(jīng)驗(yàn)的師傅來進(jìn)行拋光,這樣才能確保模具拋光時不會出現(xiàn)多大的問題

塑膠模具鏡面拋光不用機(jī)器如何拋

塑膠模具鏡面拋光不用機(jī)器拋光方法:

不要一開始就使用最細(xì)的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮,但是側(cè)面一照,粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏打磨,然后再換比較細(xì)的油石,砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨,最后再用最細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來好像比較麻煩,工序多。實(shí)際上并不慢,一道接一道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進(jìn)行下面的工序,不會返工,一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

模具拋光怎樣拋才有鏡面?

1.1 機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008 m的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度最好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。

1.2 化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10 m。

模具拋光怎么拋?這是我見過最全面的文章

1.3 電解拋光

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,它可消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。

1.4 超聲波拋光

超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動,通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。

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