本篇文章給大家談?wù)勲p色塑膠模具生產(chǎn)，以及雙色塑膠模具生產(chǎn)廠家對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

注塑能否套啤纖維布

注塑能否套啤纖維布？

一）什么是雙色塑膠模具及雙色注塑?

1）雙色塑膠模具，是用兩種不同顏色或不同物料的塑料來注塑成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

2)雙色注塑即同一個(gè)塑膠產(chǎn)品上有兩種不同顏色，或兩種不同物料，用專門的雙色注塑機(jī)加工出來。

二）雙色注塑有什么特點(diǎn)?如圖1所示：

圖1-雙色模具生產(chǎn)中

A)雙色模具需要與之相配合的專門的雙色注塑機(jī)。

B)雙色注塑機(jī)多了一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

C)前模（動(dòng)模）有區(qū)別,后模（定模）是一致的。

D)注意氣缸或其它動(dòng)力的應(yīng)用。

E)雙色注塑對(duì)模具的精度要求高。

F)雙色注塑機(jī)有兩個(gè)射咀（兩個(gè)炮筒），配套兩個(gè)干燥機(jī)，兩種物性不同的注塑材料。

三）雙色注塑成型過程：

圖2 - 雙色產(chǎn)品

1）如要生產(chǎn)上述（圖2）雙色產(chǎn)品，第一次合模生產(chǎn)后，后模出現(xiàn)橙色的塑膠硬殼，模具開模后，后模旋轉(zhuǎn)180度（也就是將兩個(gè)后模左右位置對(duì)調(diào)）；第二次合模生產(chǎn)后，黑色材料射進(jìn)模腔，包圍了橙色殼，然后開模后，你就可以看到有兩種顏色的產(chǎn)品了，接下來就是循環(huán)反復(fù)的進(jìn)行雙色注塑生產(chǎn)。

四）套啤注塑成型過程：

1）由于雙色注塑機(jī)機(jī)臺(tái)貴，雙色

雙色成型模具的工藝

雙色模具（也稱雙射模具）是一種高效的注塑模具。它能夠在一個(gè)注塑周期內(nèi)將兩種不同顏色或不同種類的塑膠進(jìn)行一次成型，免去產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)。

雙射注塑成型這是一種創(chuàng)新的制造工藝，通過高度專業(yè)化和自動(dòng)化的過程，用于兩種不同的材料生產(chǎn)復(fù)雜的模塑件。

雙射注塑成型在一臺(tái)注塑機(jī)器上執(zhí)行，該機(jī)器被編程在一個(gè)周期內(nèi)執(zhí)行兩次注射。在第一個(gè)循環(huán)中，噴嘴向注塑模具中注入塑料。然后模具自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從第二噴嘴將不同類型的塑料注入模具。

雙射注塑成型優(yōu)化了硬、軟材料的聚合，形成了具有生產(chǎn)和特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)的單一零件。它可以用于所有行業(yè)的塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)，改善您的產(chǎn)品功能和市場(chǎng)價(jià)值。

模具方面問題，關(guān)于雙色模具

雙色機(jī)分為好幾種：

1：臥式的

2：立式的

臥式的又分為：1：角式2：平行

立式的也一樣！

角式的意思是射座分為1射和2射，1射和普通單射一樣不用多說，主要就是2射，2射射臺(tái)有成1射射座成90角，還有2射和一射射座成平行，還有2射在一射的上方！好多好多！不多說了！

我給你講講我們公司的雙色模具吧，我們公司是生產(chǎn)手機(jī)殼的，雙色機(jī)器都是臥式直角式也就是90角！

模具是一個(gè)模板，射嘴一射在水平線，而2射射嘴在90方向，其模具有2片模直接進(jìn)膠還有3片模針點(diǎn)式進(jìn)膠！

各有2個(gè)頂針背板！

主要還有注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤，其轉(zhuǎn)盤只能180正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)！

比如，手機(jī)按鍵吧，1射使用PC料，2射使用TPE原料。

首先，2射射嘴關(guān)閉，先打1射，打出按鍵的表面，使其充填飽滿OK，

開模，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，正現(xiàn)在模內(nèi)只有1射產(chǎn)品，不頂出，繼續(xù)合模，2射工作，其2射就開始填充按鍵的背后凹槽！

待冷卻OK，開模，定出2射充填好的產(chǎn)品，就OK了！

雙色就是這意思！

自己還是去現(xiàn)場(chǎng)看看就明白了！光說也不給錢！

2019-08-03（09）雙色注塑材質(zhì)搭配技巧？

兩種塑膠材料的熔融溫度須有一定的差異。注塑加工時(shí)一般來講第一次射膠料的熔融溫度要高于第二次射膠的熔融溫度，防止出現(xiàn)“沖花”現(xiàn)象，即二次射出時(shí)，二次料熔體將已成型、固化的一次產(chǎn)品融化了。

二

雙色注塑的兩種材料必須有較好的相容性，必要時(shí)還可以在基體上增設(shè)凹槽、凸槽等以增強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度。

三

雙色注塑模具的流道一般比較長(zhǎng)，因此成型過程中塑膠材料要具備較好的熱穩(wěn)定性和加工流動(dòng)性，避免成型過程中在流道內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)造成降解，產(chǎn)生銀絲和黃紋等外觀不良。

四

雙色塑膠模具在設(shè)計(jì)產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮兩種塑膠材料之間的縮水率差異，并結(jié)合材料的熔融溫度等因素，進(jìn)行塑膠材料。

1）兩種注塑材料相同的膠料：

A)兩種材料都采用是PC,如一射PC取1.005的縮水率，那么二射膠料同樣用PC料，那二射的PC須取縮水率和一射縮水率不同的PC料，通常解決辦法采用不同廠家的不同品牌的PC料，同時(shí)也須注意兩種pc縮水率的差異。

B)兩種材料都采用是TPU軟膠，如一射TPU取0.010的縮水率，那么二射膠料同樣用TPU料，那二射的TPU須取縮水率和一射縮水率不同的TPU料，通常也可以選擇一射軟膠硬度為90度，二射軟膠材料的硬度為70度，一般硬度不同縮水率不同；

2）雙色注塑時(shí)通常采用兩種不同的膠料:如一射為硬膠PC+ABS，二射為軟膠TPU，兩種不同膠料的縮水率有差異。

總之：雙色產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及雙色模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前務(wù)必注意以上幾點(diǎn)，為后期模具注塑成型時(shí)減少不必要的麻煩，同時(shí)更好的保證模具正常生產(chǎn)及生產(chǎn)出外觀和結(jié)構(gòu)均滿意的合格產(chǎn)品。

東莞市智尚雙色注塑模具有限公司怎么樣？

東莞市智尚雙色注塑模具有限公司是2017-12-22在廣東省東莞市注冊(cè)成立的有限責(zé)任公司(自然人獨(dú)資)，注冊(cè)地址位于廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)烏沙宏安路14號(hào)1號(hào)樓101室。

東莞市智尚雙色注塑模具有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91440300MA5EXB9Q9C，企業(yè)法人羅華平，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

東莞市智尚雙色注塑模具有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是：研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售：雙色塑膠模具、雙色塑膠產(chǎn)品、五金模具、五金產(chǎn)品及配件、電子產(chǎn)品及配件、電子材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）；批發(fā)業(yè)，零售業(yè)；貨物或技術(shù)進(jìn)出口（國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外）。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。本省范圍內(nèi)，當(dāng)前企業(yè)的注冊(cè)資本屬于一般。

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雙色模具結(jié)構(gòu)形式及其與包膠模具區(qū)別

雙色模具結(jié)構(gòu)形式及其與包膠模具區(qū)別

模具設(shè)計(jì)是很復(fù)雜的工作，最基本的要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。下面是我整理的關(guān)于雙色模具結(jié)構(gòu)形式及其與包膠模具區(qū)別介紹，大家一起來看看吧。

一.雙色注塑優(yōu)點(diǎn)：

雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.

二.雙色成型原理

雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型，由于雙色機(jī)的兩組射出單元及射嘴是獨(dú)立分開的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒有混雜在一起。雙色注塑機(jī)機(jī)與一般注塑機(jī)機(jī)最大的差別在于射出單元機(jī)活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)。一般而言，雙色機(jī)有兩組獨(dú)立分開的射出單元，一般射出機(jī)則只有一組射出單元。二兩組射出單元的配置方式則隨各廠家的設(shè)計(jì)而有多種形式，至于活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)則是必須提供旋轉(zhuǎn)的機(jī)制，一般常見的設(shè)計(jì)如增加轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)等，以提供180往復(fù)旋轉(zhuǎn)功能，使模具產(chǎn)生循環(huán)交替動(dòng)作。另有些特殊雙色模其則不需轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，而由模具進(jìn)行滑動(dòng)交替或水平旋轉(zhuǎn)。

三、注射成型雙色制品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

1.雙色注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)其有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí)，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動(dòng)差。

2.雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，注射熔料流動(dòng)阻力較大。

3.雙色注射成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。

4.雙色塑料制品在注射成型時(shí)，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

四、雙色模具結(jié)構(gòu)形式

傳統(tǒng)的雙色注塑模具有“凸模平移”和“凸模旋轉(zhuǎn)”二種形式。

① “凸模平移”的模具有二個(gè)凹模和一個(gè)凸模。第一個(gè)料筒射膠時(shí)，凸模與第一個(gè)凹模閉合。完成第一種塑料的注射。第一種塑料凝固后，凹、凸模分開，由第一種塑料形成的半成品停留在凸模，并隨凸模一起移動(dòng)到對(duì)準(zhǔn)第二個(gè)凹模的位置。注塑機(jī)閉合后，第二個(gè)料筒進(jìn)行第二種塑料的注射。第二種塑料凝固后，注塑機(jī)打開模具，取出完整的制品。

② “凸模旋轉(zhuǎn)”形式的雙色模具有兩個(gè)凹模和由兩個(gè)背對(duì)背組合成的凸模，這個(gè)凸模是可以旋轉(zhuǎn)的。配備的雙方注塑機(jī)有二個(gè)料筒，第二料筒最好是設(shè)計(jì)在注塑機(jī)運(yùn)動(dòng)方向的垂直方向?？梢酝瑫r(shí)注射二種不同的塑料。當(dāng)射入的二種塑膠凝固后，注塑機(jī)打開并且自動(dòng)頂出完整的制品。取出制品后，“可旋轉(zhuǎn)凸模”轉(zhuǎn)過180度。注塑機(jī)閉合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

由于“凸模平移”模式的第一、第二料筒是輪流注射的，而“凸模旋轉(zhuǎn)”模式的第一、第二料筒是同時(shí)注射的。所以，同樣的產(chǎn)品，用“凸模旋轉(zhuǎn)”模式生產(chǎn)的效率是用“凸模平移”模式生產(chǎn)的2倍。

五、雙色模具新技術(shù)

雙色注塑機(jī)備有二個(gè)料筒。模具是單腔的'，同時(shí)具備第一種塑料(“硬膠”) 和第二種塑料(“軟膠”)所需要的共同空腔。這項(xiàng)技術(shù)所需要的凹模和凸模是單一的，它與前二種生產(chǎn)模式有根本的區(qū)別。當(dāng)?shù)谝涣贤沧⑸渫甑谝环N塑料后，等第一種塑料有部分凝固或者凝固后。控制開頭的動(dòng)力油缸帶動(dòng)起隔離作用的刀片，退到與凸模的型面相平。這時(shí)第二料筒注射第二種塑料。等第二種塑料完全凝固后，注塑機(jī)打開，并取出完整的制品。然后注塑機(jī)關(guān)閉，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。這項(xiàng)技術(shù)明顯的優(yōu)勢(shì)就是簡(jiǎn)化了模具和減少了對(duì)注塑機(jī)工作空間的需求(可以用較小的雙色注塑機(jī)以減少投資和減少能耗)。并且可以比以前采用的“包膠法”成倍地提高產(chǎn)量，并且從根本上避免了由于將經(jīng)過收縮和變形的“硬膠”重新放進(jìn)模腔而產(chǎn)生的不良品。

六、包膠模具與雙色模具區(qū)別：

1. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%。

2. 包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī),其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結(jié)合點(diǎn)。包膠模主要是軟膠包硬膠,其中軟膠常用人工橡膠、TPU、TPR等膠料，硬膠可為ABS、PC、PP等。

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雙色塑膠模具生產(chǎn)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。