本篇文章給大家談?wù)劅崴苄运苣z模具，以及熱塑模具成型對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

熱塑性塑料模具的工作溫度一般為多少?

200℃。塑料模具主要包括熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，其熱塑性塑料模具工作溫度控制在200℃。作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。

熱塑性塑料注射模具和熱固性塑料注射模具的區(qū)別

大多數(shù)熱塑性塑料和多種熱固性塑料均可采用注塑的方法進(jìn)行加工。

熱塑性塑料的注塑加工過程中，材料在機(jī)筒內(nèi)熔化，隨即被螺桿或柱塞推動(dòng)，經(jīng)過噴嘴、流道和澆口進(jìn)入模腔，并在模腔中冷卻定形，從而獲得特定形狀的制品；熱固性塑料的注塑加工過程中，預(yù)混料在機(jī)筒內(nèi)被加熱到可以流動(dòng)，但是尚不至于發(fā)生固化反應(yīng)的溫度，隨即被螺桿或柱塞推動(dòng)進(jìn)入加熱的模具。物料高速通過噴嘴的時(shí)候進(jìn)一步升溫，并且在高溫的模具中發(fā)生固化反應(yīng)，從而得到特定形狀的制品。

總體而言，熱塑性塑料與熱固性塑料注塑模具的區(qū)別在于，前者是低溫模具，物料在模具內(nèi)冷卻定型；后者是高溫模具，物料在模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)固化定型。

并非所有塑料都能采用注塑加工，在熱塑性塑料中，類似聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯以及純的聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮等材料，其熔融溫度已經(jīng)接近甚至超過分解溫度，因此通常只能采取壓鑄的方法進(jìn)行加工（不排除改性后可以注塑的可能）；熱固性材料中也有一些固化溫度與預(yù)混料熔融溫度過于接近，只能采用模壓成型的實(shí)例。

注塑模具的澆口類型有幾種

塑膠注塑模具常用的澆口類型有：直澆口，潛澆口，扇形澆口。注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種。以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。

模型：

通過主觀意識(shí)借助實(shí)體或者虛擬表現(xiàn)，構(gòu)成客觀闡述形態(tài)結(jié)構(gòu)的一種表達(dá)目的的物件（物件并不等于物體，不局限于實(shí)體與虛擬、不限于平面與立體）。模型≠商品。任何物件定義為商品之前的研發(fā)過程中形態(tài)均為模型，當(dāng)定義型號(hào)、規(guī)格并匹配相應(yīng)價(jià)格的時(shí)候，模型將會(huì)以商品形式呈現(xiàn)出來。從廣義上講：如果一件事物能隨著另一件事物的改變而改變，那么此事物就是另一件事物的模型。

熱塑性塑膠模具問題？

1.收縮率跟你的產(chǎn)品大小、肉厚的厚薄等都有聯(lián)系的，網(wǎng)上搜索到的和書上說的都是一個(gè)平均值或者是一個(gè)范圍值，你要照這個(gè)數(shù)據(jù)開模的話會(huì)慘死

2.模具鋼材的選用主要看的是客戶要求和成本考慮，什麼材料用什麼鋼材沒有專門的定義

1.熱塑性塑料注射成型模具一般由哪些部分組成?

我是一個(gè)注塑模具設(shè)計(jì)師，我的經(jīng)驗(yàn)告訴你，模具一般由以下幾大部分構(gòu)成：

第一部分是模具的骨架就是模胚部分，模胚又分大水口，細(xì)水口，簡(jiǎn)化型細(xì)水口，大水口又可分為ABCD或工字及直身等，細(xì)水口又可分有水口板和無水口板等類別，是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定結(jié)構(gòu)后判斷選擇哪種更簡(jiǎn)單成本更低。

第二部分就是模具心臟部分就是模仁部分，模仁又可分為整體式和攘拼式，有的產(chǎn)品要求不高不用模仁直接在模板上成型，有的產(chǎn)品是兩個(gè)行位對(duì)碰，行位就是模仁所以也沒有獨(dú)立的模仁，一般設(shè)計(jì)時(shí)要有模仁，這樣更省料又能達(dá)到產(chǎn)品成型要求。

第三部分就是成型零件部分，模仁中的入子，鑲件等，這些部分是為了方便加工，訂料，排氣，更換等所以把模仁上一些特殊部位做成鑲件（柱位，孔位，骨位，止口等及難加工的地方）。

第四部分就是抽芯機(jī)構(gòu)部分，這部分是模具設(shè)計(jì)中最難工作量最大的部分，如果產(chǎn)品上有倒扣或一些特殊結(jié)構(gòu)要抽芯時(shí)，就是考慮用什么方式抽芯，外側(cè)倒扣就是行位較多，也有外斜頂，內(nèi)側(cè)倒口一般用斜頂抽芯，也有的產(chǎn)品不能做斜頂要做內(nèi)行位，前模行位前斜頂，后模行位后模斜頂，如果抽芯行程太大，斜度太大，嚴(yán)格順序控制時(shí)用油缸，如果有內(nèi)牙時(shí)還要用齒輪齒條馬達(dá)司套司桿縮科機(jī)構(gòu)或斜頂?shù)确绞匠樾尽Ｐ形灰话阋膫€(gè)視圖進(jìn)行表達(dá)，斜頂三個(gè)視圖進(jìn)行表達(dá)就可以了。

第五部分就是分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，像大水口只有一次開模動(dòng)作，而細(xì)水口有三次開模動(dòng)作，那么細(xì)水口模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮前兩次開模行程，在模圖上要表達(dá)，細(xì)水口控制開模順序與開模行程的零件尼龍釘與塞打螺絲或是水口拉板，扣機(jī)等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

第六部分就是澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主流道，分流道，澆口，冷料井等，主要流道一般在唧嘴中成型，唧嘴是標(biāo)準(zhǔn)件所以一般設(shè)計(jì)時(shí)不要考慮太多因素，分流道（布局均衡，形狀，主次關(guān)系）；澆口的類型及位置確定和相關(guān)取值（常用的直接澆口，側(cè)澆口，潛水口，點(diǎn)澆口等）；冷料井?dāng)?shù)量及位置確定。

排氣系統(tǒng)：利用分模面，頂出機(jī)構(gòu)，模仁入子等間隙自動(dòng)排氣；對(duì)于大型，復(fù)雜產(chǎn)品，快速成型等情況則要另外開設(shè)排氣系統(tǒng)。注意排氣槽的大小和位置的確定（與塑料本身的流動(dòng)性有關(guān)）。

冷卻系統(tǒng)：水路開設(shè)，主要考慮冷卻速度，冷卻效果去選擇相應(yīng)的水路大?。ūM可能取大值）及與塑件結(jié)構(gòu)相適的水路樣式（直通式，階梯式，隔板式，螺旋式，溢流式等）。

頂出系統(tǒng)：頂針，頂管（司筒），頂出塊，頂出板，氣吹，人工，機(jī)械手等）

第七部分就是其他零件追加：支撐柱，中托司，回位彈簧，開閉器，限位螺絲，鎖模板，拉板，抓料銷，吊?？椎?。

本人從事模具設(shè)計(jì)工作8年多，從事模具培訓(xùn)行業(yè)3年多，工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與教學(xué)經(jīng)驗(yàn)都很豐富，歡迎從事模具行業(yè)愛好者進(jìn)行技術(shù)交流，我的Q見我的用戶名，歡迎你的來訪！

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