塑膠模具流油(模具出油)
本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具流油,以及模具出油對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
塑膠模具在加工過程中,主要有哪些成型不良顯現(xiàn)?怎樣才能避免這些不良顯現(xiàn)
1、披鋒,是塑膠模具加工過程中最大的不良;
2、脫花是排在第二位
3、困氣;
4、頂白或頂高;
塑膠產(chǎn)品在啤塑過程中為什么會有油
油的來源:1,模具在不用的時(shí)候都要上防銹劑,開始生產(chǎn)時(shí)這些防銹劑沒有清洗干凈殘留在模具型腔內(nèi)。2,頂針上的油,在頂針、頂板、頂塊孔內(nèi)都多少要有些油,油少了,頂針容易咬死,多了就會被滲透到模具型腔內(nèi)。3,注塑機(jī)潤滑油的油槽被堵死,油漫出了油槽滴到接料斗里,產(chǎn)品脫模后掉在斗子里,被油污染。
總之不外乎上面幾個(gè)原因。找到原因做相對應(yīng)的改善措施吧。
模具硅膠為什么會出現(xiàn)冒油
在生產(chǎn)操作硅膠的過程中會出現(xiàn)硅膠冒油的現(xiàn)象,讓很多新人都束手無策,是什么原因造成這種現(xiàn)象的發(fā)生,出現(xiàn)這種現(xiàn)象好嗎?
冒油好處:
硅膠模具冒油是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環(huán)保。
冒油原因:
其一,它自身是不會出現(xiàn)冒油的,硅膠出現(xiàn)冒油現(xiàn)象是在操作過程中因?yàn)樘砑恿藦?fù)合型硅油,而白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。
其二,固化劑添加過多。
塑料模具產(chǎn)品排氣處有油脂嗎
有。塑料模具的排氣系統(tǒng)就是整個(gè)加工中的生產(chǎn)效率的保障,排氣處是有油脂的,批量生產(chǎn)的時(shí)候,模具上的排氣槽會被油污和聚合物堵住,并且會腐蝕模具型腔的表面和流道表面,影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
模具油缸漏油導(dǎo)致產(chǎn)品有油怎么處理
油缸漏油該原因和處理方法有以下幾種:(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況。(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時(shí)無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效。(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低??刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。(4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)補(bǔ)充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導(dǎo)致液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動時(shí)的油溫。
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