今天給各位分享塑膠模具erp的知識，其中也會對塑膠模具二次頂出PPT進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

MES和ERP有什么區(qū)別？實際應(yīng)用中都有哪些領(lǐng)域？

ERP 是MES的上一級管理系統(tǒng)。MES 是叫做制造執(zhí)行系統(tǒng)，屬于企業(yè)管理中的關(guān)乎生產(chǎn)制造細節(jié)的管理層，但是又不具體參與生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)。 什么叫做MES呢？AMR稱其為“位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間，面向車間層的管理系統(tǒng)。”制造執(zhí)行協(xié)會（Manufacturing Execution System Association,簡稱MESA）對MES定義為：“MES是通過信息傳遞，對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個的生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠里有實時事件發(fā)生時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)動作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能又提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！焙喲灾琈ES是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的面向車間生產(chǎn)過程的管理信息系統(tǒng)。

目前國際上所有流程企業(yè)，以及國內(nèi)石化、鋼鐵等行業(yè)均廣泛應(yīng)用MES+ERP模式來規(guī)劃和發(fā)展企業(yè)信息系統(tǒng)。

ERP——Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)(MES提供的企業(yè)生產(chǎn)中的運行檢修信息)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。

進一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義：

1．是由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實質(zhì)是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”） 基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；

2．是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；

3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

具體來講，ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下：

1. 企業(yè)資源與ERP

廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測設(shè)備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進行生產(chǎn)活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財富、實現(xiàn)企業(yè)價值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。

ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。

2. 調(diào)整運用企業(yè)資源

企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運用上述的資源，在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的，調(diào)整過程會相當(dāng)漫長，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對較弱，資源的運行難於比較把握，并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對企業(yè)資源進行管理而設(shè)計的ERP系統(tǒng)正是針對這些問題設(shè)計的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運用資源。

3. 信息技術(shù)對資源管理作用的階段發(fā)展過程

計算機技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。

信息技術(shù)最初在管理上的運用，也是十分簡單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總，而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國家,跨企業(yè)的運行體系，初略可分作如下階段:

A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。

B. MRP階段(Material Require Planning)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產(chǎn)品構(gòu)成進行管理，借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單、在庫物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計算物料需求計劃。實現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)。

C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)

在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實現(xiàn)計算機進行生產(chǎn)排程的功能，同時也將財務(wù)的功能囊括進來，在企業(yè)中形成以計算機為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。

D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)

進入ERP階段后，以計算機為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進行生產(chǎn)管理及決策的平臺工具。

E. 電子商務(wù)時代的ERP

Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理思想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。

由此可見，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競爭日益激烈的市場要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢所趨。

請哪位大俠推薦一下幾家國內(nèi)做的好的制造業(yè)ERP軟件廠家？

制造業(yè)ERP也需要細分行業(yè)的，也要看性價比，電子、五金、機械和塑膠制品行業(yè)應(yīng)該首選傲鵬軟件公司的OpenFlow ERP系統(tǒng)。

OpenFlow功能特點

功能全面

覆蓋供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理和HR管理等所有業(yè)務(wù)。

集團化應(yīng)用

支持多帳套、多工廠、多組織、多語言、多幣種應(yīng)用。

自定義預(yù)警

能對系統(tǒng)里面的所有業(yè)務(wù)進行自定義預(yù)警，并且可以實現(xiàn)與郵件和手機短信集成。當(dāng)用戶打開電腦就知有什么待處事宜需處理，徹底告別了普通ERP系統(tǒng)人去尋找信息的被動 方式，避免了工作遺漏及處理工作不及時的尷尬。

最強大的二次開發(fā)平臺

界面自定義、報表自定義、單據(jù)自定義、業(yè)務(wù)流自定義、審核流程自定義 系統(tǒng)提供的二次開發(fā)平臺，允許用戶自定義修改軟件操作界面，也可以進行強大的報表自定義，滿足客戶個性化需求。當(dāng)需要進行詳細需求二次開發(fā)時，可以將需調(diào)整所對應(yīng)的表導(dǎo)出源代碼——PSR文件（該表的加密源代碼包），客戶可以對系統(tǒng)任意的表進行詳盡的二次開發(fā)。

智能分析

所有報表和查詢數(shù)據(jù)可以自動形成曲線、柱狀、餅狀等十幾種圖表。

自定義數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)追溯查詢

能根據(jù)企業(yè)各部門的需要對其中某數(shù)據(jù)的來源及準(zhǔn)確性要進行追溯時，用戶可以自定義相關(guān)需追溯的內(nèi)容，而不用在系統(tǒng)其它相關(guān)功能模塊去查找。系統(tǒng)還支持用戶將需追溯的功能自定義加入到系統(tǒng)的下拉功能菜單及應(yīng)用工具欄中。

訂單快速跟蹤

能根據(jù)銷售訂單編號非常快速查詢到該訂單的物流和生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù) 通過傲鵬ERP系統(tǒng)，10秒鐘之內(nèi)，就能查詢到任意一張銷售訂單的采購數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)，以及該訂單的交貨情況與每一個車間的生產(chǎn)進度。

多層次嚴密的權(quán)限設(shè)置

能做到字段級的權(quán)限控制、同時可以按人、按部門、按客戶等進行數(shù)據(jù)隔離，傲鵬ERP系統(tǒng)可以達到任何企業(yè)對數(shù)據(jù)安全保密的要求。

傲鵬軟件獨有的物料齊套分析和物控跟蹤功能

當(dāng)準(zhǔn)備投料生產(chǎn)前，通過傲鵬ERP系統(tǒng)的齊套分析功能在一分鐘之內(nèi)即可掌握物料是否齊套，哪些物料的庫存還有欠缺，可以減少停工待料80%。 通過傲鵬ERP系統(tǒng)的物控跟蹤功能， 讓生產(chǎn)物控人員輕松掌握每一張制造單的物料總需求、已發(fā)數(shù)量、欠發(fā)數(shù)量等數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)物控人員真真做到有數(shù)據(jù)可依。

供應(yīng)商考核與采購計劃自動分配

系統(tǒng)能自動根據(jù)采購單按時交貨率、質(zhì)量合格率、價格差異等統(tǒng)計數(shù)據(jù)和設(shè)置的參數(shù)對供應(yīng)商進行匯總考核打分，然后自動根據(jù)考核分數(shù)進行采購計劃分配，使得采購過程更加科學(xué)和透明。

批次與條碼管理

傲鵬ERP系統(tǒng)提供了批次管理和條碼管理應(yīng)用功能，使需要做到物料批次追溯和需要使用條碼的企業(yè)能通過系統(tǒng)有效規(guī)避因質(zhì)量問題引起的企業(yè)危機。

產(chǎn)品（BOM）配置管理

同一款產(chǎn)品，只需做一個標(biāo)準(zhǔn)BOM，大大減少工程部門的BOM維護和工程變更的工作量，也能顯著減少BOM出錯和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)過于龐大等問題。

為什么要做模具ERP系統(tǒng)

ERP可以可以縮小運營所用時間，統(tǒng)計數(shù)據(jù)，有效降低成本消耗，這就類似于現(xiàn)在很多人都要用機器是一樣的，省時省力省成本，目前國內(nèi)定制化ERP比較好的有高達軟件，做的時間比較長經(jīng)驗豐富

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