塑膠模具拋光技巧和方法(塑料模拋光經驗標準和流程)
本篇文章給大家談談塑膠模具拋光技巧和方法,以及塑料模拋光經驗標準和流程對應的知識點,希望對各位有所幫助。
塑膠模具拋光有哪些步驟
模具拋光先要用粗一些的油石打磨機加刀痕的紋路,打磨時要左右各45交叉的打磨,這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后,再更換細一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡,直到打磨干凈后再更換更細一些的油石重復上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后,再更換拋光膏對模具進行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光,再更換細一些的拋光,直到最后,使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時,開始可以交叉著打磨,到了最后就只能是順著脫模的方向打磨,這樣有利于注塑件的脫模。
求塑膠表面拋光方法
參考方法: ?
第一步,采用HARAMOTO 3012A?點打磨機,運用擺動式拋光作業(yè)原理,磨去塑料件上凸出的顆粒。
(此種拋光機運動原理,可以避免了旋轉打磨過程中內外線速度不同而產生切削效果不同的缺點,提高了打磨后砂痕的均勻一致性,方便后道工序對砂痕的去除。配套砂紙:2000#-5000#水砂。)
第二步,采用HARAMOTO 450PL氣動拋光機,一款同心旋轉的拋光機,5000RPM是拋光效果最好的轉速。根據(jù)漆面工藝要求,可選擇羊毛球,海綿球來做砂痕的去除及上光,可輕松去除霧影。
擴展資料:
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
參考資料:百度百科-拋光
模具拋光的操作方法
模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨,打磨去機加刀具的刀痕,然后再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡,然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨,最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最后的精拋光打磨,達到光亮如鏡的效果。
雖然這種從粗到細的拋光方式工序多。實際上并不慢,一道接一道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進行下面的工序,不會返工,一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。
模具拋光有兩個目的;一個是增加模具的光潔度,使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀,另一個是可以使模具很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來。
擴展資料:
用砂紙拋光應注意以下幾點:
1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
2、當換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換45~90,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。
3、為了避免擦傷和燒傷工件表面,在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向之間每次轉動45~90。
參考資料來源:百度百科—模具拋光
塑膠模具拋光技巧和方法的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。