今天給各位分享湛江塑膠模具溫控儀的知識，其中也會對模具溫控器進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請問我的注塑機(jī)溫度控制不住怎么辦 相差50度的來去 升的快降的慢

注塑機(jī)溫度控制不住，相差50度的來去 升的快降的慢，原因是熱電偶感應(yīng)不靈敏或者是加熱圈壞了。

解決辦法：更換新的換溫控器或者熱電偶。

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

綠色色粉變色是么原因

原因如下：

一、設(shè)備方面

(1)設(shè)備不干凈?；覊m或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。

(2)熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)失調(diào)造成溫控失靈。

(3)機(jī)筒中有障礙物，易促進(jìn)塑料降解;機(jī)筒或螺槽內(nèi)卡有金屬異物，不斷磨削使塑料變色。

二、模具方面

(1)模具排氣不良，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應(yīng)，燒傷塑料。

(2)模具澆口太小。

(3)料中或模內(nèi)潤滑劑、脫模劑太多。必要時應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。

(4)噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。

三、工藝方面

(1)螺桿轉(zhuǎn)速太高、預(yù)塑背壓太大。

(2)機(jī)筒、噴嘴溫度太高。

(3)注射壓力太高、時間過長，注射速度太快使制品變色。

四、原料方面

(1)物料被污染。

(2)水分及揮發(fā)物含量高。

(3)著色劑、添加劑分解。

色粉是一種有顏色的粉末物質(zhì),與塑膠顏料混合后,經(jīng)加熱注塑制成各種不同顏色的塑膠產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于塑膠著色工藝中。

注塑產(chǎn)品發(fā)黃怎么解決

您好，很高興能回答這個問題

《注塑加工成型常用工程塑膠》

? 我讀大學(xué)的時候?qū)W的也是機(jī)械專業(yè)，當(dāng)時學(xué)的是《模具設(shè)計與制造》和《機(jī)械設(shè)計與自動化》的專業(yè)，畢業(yè) 之后也是一直從事模具行業(yè)的工作，對設(shè)計和制造的關(guān)聯(lián)性，不只是單純的憑借書本的理論知識，更重要的是我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)驗積累的應(yīng)用?；谝酝谧⑺苄袠I(yè)的專業(yè)知識和經(jīng)驗積累，針對《如何來解決類似“黃點 發(fā)黃”的品質(zhì)不良》議題，借助此次機(jī)會來分享交流一下個人經(jīng)驗，希望可以對你有所幫助。

? 此次分析，我從“原材料、成型工藝、成型環(huán)境、模具設(shè)計和產(chǎn)品包裝”方面，在制程上給出對應(yīng)的解決方案：

《4M1E特性要因圖分析工具》

塑膠原料

? 通常來說注塑加工產(chǎn)品“變黃”都是由于塑膠的老化或是降解發(fā)生的,聚丙烯--PP是因為特性老化發(fā)生的,因為聚丙烯--PP上側(cè)基的存在,其穩(wěn)定性較差,特別是在光照的狀況下，這種不良尤為明顯，因此，我們在注塑時通常需要添加一些光穩(wěn)定劑來降低塑膠的老化程度。至于聚乙烯--PE,因為沒有側(cè)基,一般在注塑或是使用之前變黃狀況不是許多.PVC卻是會變黃,和商品的配方聯(lián)系比較大.通俗來講就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要對母料進(jìn)行外表處理.除了系統(tǒng)中不良的助劑、雜質(zhì)等,主要是老化造成的,添加適當(dāng)?shù)目寡趸瘎┖涂棺贤鈩┠芨纳芇E、PP的黃變。

2.成型工藝

? 一般狀況下，當(dāng)成型溫度設(shè)定過高 螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定過快 背壓設(shè)定過高時，在一個成型周期內(nèi)，塑膠在料管內(nèi)發(fā)生了裂解，自身特性發(fā)生轉(zhuǎn)變，也會導(dǎo)致注塑后產(chǎn)品的“黃點 發(fā)黃”的品質(zhì)不良，我們可以嘗試適當(dāng)降低成型工藝的溫度和螺桿轉(zhuǎn)速，來改善“黃點”狀況。

3.成型環(huán)境

? 對于透明度高度塑膠產(chǎn)品，我們不建議對塑膠原料的二次回收使用，如果，特殊狀況有回收的需求，我們應(yīng)該著重清潔相關(guān)的附屬成型設(shè)備（原料干燥桶、拌料機(jī)、粉碎機(jī)、螺桿）狀態(tài)，避免額外的附屬設(shè)備對塑膠造成二次污染，導(dǎo)致的產(chǎn)品“黃點 發(fā)黃”，生產(chǎn)前，需要做好設(shè)備的清潔點檢。

4.模具設(shè)計

? 當(dāng)產(chǎn)品較大、肉厚較厚的時候，模具澆口尺寸設(shè)計太小 ( D1.0mm），注塑過程中塑膠經(jīng)過過大的剪切效應(yīng)，也會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃。當(dāng)模具排氣槽設(shè)計不合理，模具內(nèi)氣體不能有效排出的時候，產(chǎn)品因為困氣，也會導(dǎo)致產(chǎn)品的“燒焦 黃點”，所以，我們在條件允許的前提下可以適當(dāng)加大澆口尺寸，并優(yōu)化模具零件排氣槽，來改善“黃點”的狀況。

5.產(chǎn)品包裝

? 顧名思義，就是針對吸水性較強(qiáng)的塑膠產(chǎn)品，我們在包裝的時候，應(yīng)該選擇密封、遮陽包裝，在包裝袋內(nèi)適當(dāng)存放一些干燥劑效果更好。

? 以上四點建議，請了解、參考，針對生產(chǎn)中遇到的品質(zhì)不良，我們可以運用4M1E的方法（人-Man、機(jī)-Machine、料-Material、法-Method、環(huán)-Environment）來綜合分析改善，請參考了解，希望對你有所幫助。

模具熱流道溫控儀為什么設(shè)置的溫度和實際溫度相差這么多，儀器是沒問題的

設(shè)置220，實際顯示是166，實際測量的溫度是多少？是不是加熱時間不夠？

傳感器是不是偏離原來位置了？或者接觸不良了？

如果設(shè)定是220，雖然顯示是166，但是其實已經(jīng)達(dá)到了220（一般最低也是10左右吧），就是傳感器（溫感探頭）的問題了

湛江塑膠模具溫控儀的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。