今天給各位分享gps塑膠模具的知識，其中也會對gps模塊廠家進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

介紹常見塑膠產(chǎn)品不良，和分析，任何修理模具？

PP俗稱百折軟膠 是全世界量最大的五種塑料之一：優(yōu)點：1.由于在熔融溫度下流動性好，成型性能好，2. 通用塑料中，耐熱性最好。3.結(jié)晶度較好,4.屈服強度高，5.PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，密度較小，5. 電氣性能好。缺點：1.沖擊強度隨溫度變化而變化， 2.成型收縮率比無定形聚合物大,3.剛性不足， 4.裝飾性和裝配性受到限制。5.防火安全性差。6.耐候性較差。PP熔點為164-170℃,，PP的料筒溫度通常在200-250℃間進行選擇。較高的注射溫度有助于改善PP制品的表面光澤度.

ABS(俗稱高度不碎膠，是一種高強度改性PS，持剛性，使材質(zhì)硬挺、帶光澤，良好的電性能和熱流動性，易于加工成型和染色,耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性；柔順性具高的沖擊強度而不易脆折。ABS帶淺象牙色，不透明，無毒無味，其綜合性能比較好：機械強度高；抗沖擊能力強，低溫時也不會迅速下降；缺口敏感性較好；抗蠕變性好，溫度升高時也不會迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓傷，耐磨性好，摩擦系數(shù)低；產(chǎn)品有良好的質(zhì)感；電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響?。灰话闶褂脺囟瓤蛇_900C，耐熱型ABS還能在110-1150C下連續(xù)使用; 航空、造船、機械、電氣、紡織、汽車、建筑等制造業(yè)都將ABS作為首選非金屬材料。因ABS流動不象PS、PE、PA那么好，故其制品的壁厚不宜太薄，通常在1.5-4.5mm之間選取。同時還應(yīng)注意壁厚的均勻性，相差不能太大；避免尖角的存在,以防應(yīng)力集中，在轉(zhuǎn)角、厚薄連接處采用圓弧過渡； PA主要用于家用電器組件、電子及機電工業(yè)產(chǎn)品如插頭、線等，亦用于生產(chǎn)汽車及儀表中的零部件、體育用品、輸送管道、醫(yī)療器材、尼龍帶、尼龍薄膜及織物等。與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點很明顯，溫度一旦達到就出現(xiàn)流動。優(yōu)點：1.機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。2.耐疲勞性能突出， 3.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。4.耐腐蝕，有良好的抗菌、抗霉能力。耐熱,有優(yōu)良的電氣性能 制件重量輕、易染色、易成型。缺點；易吸水。耐旋光性較差。3.注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：4.會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。PA6熔融溫度較PA66低，加工性能比其它PA好?？勺鳈C器儀表、儀器零件、電線電纜不宜用作高頻低損耗材料。PA66是PA系列中機械強度最高、應(yīng)用最廣的品種。PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差。最大特點是吸水變化很小，尺寸較穩(wěn)定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。如PA6的最低成型溫度為225 0C，PA66則為2600C。壁厚1-3.2mm的PA制品常用的范圍。PA的溢邊值在0.03mm左右，故排氣孔槽的最大值宜控制在0.025mm以下。PC：1.機械強度高“塑料金屬”；受溫度影響極??；抗蠕變性能突出， 2.耐熱性耐氣候性優(yōu)良。

3.成型精度高，光學(xué)性能好,PC由于極性小、玻璃化溫度高、吸水率低，故有優(yōu)良的電性能。吸水率低， 耐稀酸、氧化劑、還原劑、鹽類、油、脂肪，不耐堿、酮。 PC雖是結(jié)晶高聚物， PC最大的缺點是成型加工要求較高。一是自身流動性差，二是在成型溫度下對水分極其敏感，三是對模具設(shè)計要求高， PC優(yōu)良的綜合性能使其在機械、儀器儀表、汽車、電器、紡織、化工、食品等領(lǐng)域都占據(jù)著重要地位。制成品有：食品包裝、餐飲器具、安全帽、泵葉、外科手術(shù)器械、醫(yī)療器械、高級絕緣材料、齒輪、車燈燈罩、高溫透鏡、窺視孔鏡、電器連接件和激光唱片、激光影碟等。制品成型收縮率為0.5-0.7%，流動方向與垂直中的收縮基本一致。1. PC流動性較差，壁厚不宜太薄，在1.5mm-5mm間選取。2. PC對缺口較為敏感，要求制品壁厚均勻一致，盡可能避免銳角、缺口的存在，轉(zhuǎn)角處要用圓弧過渡，圓弧半徑不小于1.5mm。3. 為防止在成型過程中出現(xiàn)排氣不良現(xiàn)象，需開設(shè)深度小于0.03mm的排氣孔槽。POM1. POM的耐疲勞性在熱塑性塑料是最好的，可耐折10,000,000次， 2. 耐蠕變性好。3. 耐磨性能好。4. 耐熱性較好。5. POM具有優(yōu)異的耐有機溶劑、油類、無機藥品的性能， 不足之處:比重大(1.41-1.42);溶點低；而強酸性弱；耐燃性較差；成型收縮率較高。1. POM熔體冷凝速度快，

2. 為減少制品中的內(nèi)應(yīng)力，POM熔體流動性較好，為防止排氣不良、熔接痕、灼傷變色等缺陷，要求模具開設(shè)良好的排氣孔、槽，深度不超過0.02mm，寬度在3mm左右。 PS、GPS，俗稱通用級PS或硬膠 優(yōu)點：1.光學(xué)性能好。2. 電氣性能優(yōu)良。3.易于成型加工。4.著色性能好。缺點：1其最大的缺點是性脆易裂。2耐熱溫度較低。3成型加工工藝要求較高。4.耐酸性能較差。注射溫度：在140-260℃之間選取。從透明度及生產(chǎn)效率考慮，溫度于180-215℃ ,模溫(50-60℃)， PS對澆口形式無特殊要求，僅要求在澆口和制品連接處用較大的圓弧過度，以免在去澆口時損傷制品。缺點 PS強度較低、不耐熱、性脆易裂，HIPS除了具有PS易于加工成型、著色性能好 韌性和沖擊強度、較大的彈性， 苯乙烯-丙烯腈共聚體，簡稱SAN、AS，俗稱透明不碎膠， SAN不但具有較高的耐應(yīng)力開裂性，而且耐油性、耐濕性和耐化學(xué)腐蝕性也較好。

PE 性能，柔軟性、伸長率、耐沖擊性、透光率比HDPE好，機械強度稍差；大量用作擠塑包裝薄膜、薄片、包裝容器、涂層、電線電纜包皮和軟性注塑、擠塑件。 HDPE最突出的性能是電絕緣性優(yōu)良，耐磨性、不透水性、抗化學(xué)藥品性都較好,在室溫下幾乎不受任何溶劑的作用； 缺點主要有：耐驟冷驟熱性較差，機械強度不高，熱變形溫度低。HDPE主要用來制作吹塑瓶子等中空制品，其次用作注塑成型，制旋塞、小載荷齒輪、軸承、電氣組件支架、單絲等。從有利于熔體流動和減少制品收縮的角度考慮,PE制品的壁厚應(yīng)在1-3.5mm間選取。

塑膠模具是什么

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

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塑膠模具定位方法

不知道樓主說的是塑料模具還是橡膠模具，但一般來說，分型面開在上沿比較好，這樣相比于開在中間有利于排氣：如果分型面開在中間，那么分型面以上部位不易排氣，（如果是注塑那就是分型面以下不利于排氣）。另外分型面開在上沿，合模印不影響產(chǎn)品外觀，當(dāng)然這樣要求你產(chǎn)品流動性比較好。

我也見過很細(xì)長的筒形產(chǎn)品，模具筒形是橫著放的，相對于產(chǎn)品來說分型面是豎著的（長方形分型面），這種做出來有一道合模印，但對流動性要求比較低，并且減小背壓。

塑膠模具中定位塊跟邊鎖的作用有什么區(qū)別

邊鎖一般是在模架上的定位裝置，定位塊一般是裝在模仁上，和邊鎖有同樣的作用，另外還起到平衡的作用，如在大滑塊對面，可以加個定位塊平衡滑塊鎖模力。

廣達集團和神達集團關(guān)系

不一樣;兩者是各自獨立的兩個集團神達電腦英文名稱:MiTAC,旗下包括神訊、昆達、漢達、漢揚、順達、宇達、旭達、環(huán)達等,產(chǎn)品主要包括筆記本代工、手機、PDA、車載GPS、塑膠、模具、沖壓、成型等; 廣達電腦英文名稱:Quanta

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