今天給各位分享沖壓模具核心技術(shù)的知識，其中也會對沖壓模具特點(diǎn)或發(fā)展趨勢進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓的優(yōu)勢有哪些？



• 2、富士康洪準(zhǔn)模具公司簡介
• 3、為什么沖壓后重量下降了？

模具沖壓的優(yōu)勢有哪些？

優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率；成型模具，金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。 涂層優(yōu)勢1. 具備高硬度與高強(qiáng)度，硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面極高耐磨性。2. 良好潤滑性，硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時(shí)，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。 金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損。3. 重復(fù)涂層能力涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層。納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

富士康洪準(zhǔn)模具公司簡介

鴻準(zhǔn)，不是洪準(zhǔn)，我是富士康出來的，鴻準(zhǔn)的加工能力很強(qiáng)的，在業(yè)界聲譽(yù)響當(dāng)當(dāng)?shù)?，能進(jìn)去很不錯的，能學(xué)到東西，薪水也不錯的。

富士康科技集團(tuán)鴻超準(zhǔn)事業(yè)群

2012年大專應(yīng)屆畢業(yè)生招聘簡介

鴻準(zhǔn)精密模具有限公司系全球500強(qiáng)企業(yè)富士康科技集團(tuán)下屬子公司﹐前身是集團(tuán)核心事業(yè)處﹐1992年始建于深圳﹐2005年于集團(tuán)內(nèi)更名為鴻超準(zhǔn)產(chǎn)品事業(yè)群﹐簡稱﹕SHZBG﹐公司分布于廣東深圳﹑河南鄭州﹑四川成都﹑江蘇昆山﹑山西太原和晉城等地。經(jīng)過近二十年的發(fā)展﹐公司現(xiàn)有員工31萬余人﹐已發(fā)展成為“亞洲最大﹐世界一流”的模具制造公司。

公司核心技術(shù)為精密模具設(shè)計(jì)與制造﹑精密零組件加工﹑精密刀具設(shè)計(jì)開發(fā)﹑自動化工業(yè)機(jī)器人/自動化設(shè)備開發(fā)制造﹑光電/光通訊技術(shù)研發(fā)制造﹑塑膠/金屬表面處理技術(shù)等。

公司主要生產(chǎn)精密塑膠模具﹑精密沖壓模具﹑電腦(iMac/Macbook等)和通訊/消費(fèi)性電子產(chǎn)品(iPhone/iPad/iPod)機(jī)構(gòu)件﹑工業(yè)機(jī)器人﹑超精密自動化設(shè)備﹑液晶顯示器背光模組﹑光學(xué)鏡頭模組﹑光纖連

希望對你有幫助

為什么沖壓后重量下降了？

為什么沖壓后重量下降了？

五金沖壓件越來越精密，品種也越來越多，市場規(guī)模在不斷擴(kuò)大。由于各行業(yè)對質(zhì)量和精密度的要求越來越高，如何保證質(zhì)量成為了關(guān)鍵因素，造成沖壓制件不良的原因很多，沖壓材料的選用和沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷沖壓件，因此，在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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五金沖壓件的廢品率高低直接影響著沖壓件的利潤率，壓件廢品率過高的原因并不復(fù)雜，下面是我們總結(jié)出沖壓件廢品產(chǎn)生的幾種原因以及解決對策：

一、產(chǎn)生原因：

1、所采購的鋼材質(zhì)量不符合國標(biāo)，比如材質(zhì)不穩(wěn)定、尺寸超差、表面精度不達(dá)標(biāo)等等；卷料截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生鐵粉；卷料截?cái)嗪?，截?cái)嗝媪粲忻?；板料保管或者搬運(yùn)時(shí)附著有臟物。

2、沖壓模具沒有正確的安裝和使用；

3、沖壓工人在操作的過程中，沒有嚴(yán)格安裝定位裝置送料；

4、模具在長時(shí)間的使用后，間隙變大或者模具配件出現(xiàn)了磨損導(dǎo)致出現(xiàn)廢品；由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、制件曲折、應(yīng)變；

5、由于在沖壓過程中模具需要經(jīng)受巨大的沖擊力，導(dǎo)致螺栓或者其他配件出現(xiàn)了松動從而影響了整個模具的正常生產(chǎn)；

二、解決對策：

1、沖壓廠在采購原材料的時(shí)候，必須嚴(yán)格安裝國家標(biāo)準(zhǔn)來選擇。在工廠條件允許的情況下，要對鋼材的成份、表面粗糙度、尺寸精確度進(jìn)行檢測。合格的原材料是保證沖壓件質(zhì)量的前提，采購原材料盡量選擇正規(guī)的鋼材經(jīng)銷商或者選擇大型鋼廠的產(chǎn)品；

2、在設(shè)計(jì)好沖壓工藝后，沖壓工人在操作過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)章操作，每種沖壓產(chǎn)品都有著不同的沖壓工藝，這就要求管理者在加工產(chǎn)品之前就要制定出針對這一產(chǎn)品的工藝規(guī)章；

3、工廠所使用的沖床和沖壓模具必須保證始終處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，而且必須要對沖床和沖壓模具進(jìn)行定期的維護(hù)和檢修；拉延模的檢查和修正拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面（凹模圓角、凸模圓角）的情況。

4、制定完善的質(zhì)量檢驗(yàn)章程，產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前一定要對首批次進(jìn)行完整的檢測，生產(chǎn)過程中要定時(shí)進(jìn)行抽樣檢測；沖壓生產(chǎn)中制件表面最常出現(xiàn)的問題是凹凸問題，這大多是由于材料或者模具表面附著灰塵或鐵屑而致，它使制件表面質(zhì)量降低的同時(shí)也使生產(chǎn)性下降。

5、送料和取件一定要采用合適的工具，以免對產(chǎn)品造成劃傷；

以上內(nèi)容就是關(guān)于精密五金沖壓件不良的因素和解決辦法，精密五金沖壓件具有品種豐富、資料多樣性、自動化出產(chǎn)批量大、精度高、形狀復(fù)雜、技能含量和附加值高等特色。

深圳市誠瑞豐科技股份有限公司，700多人的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)規(guī)模，具備5年以上精密產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)是員工的標(biāo)配，強(qiáng)硬的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)實(shí)力足以應(yīng)對各種精密金屬產(chǎn)品的定制加工和高難度生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，積極引進(jìn)進(jìn)口優(yōu)良檢測設(shè)備，多方位檢測精密產(chǎn)品參數(shù)，全面滿足客戶品質(zhì)檢測要求。

關(guān)于沖壓模具核心技術(shù)和沖壓模具特點(diǎn)或發(fā)展趨勢的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。