今天給各位分享沖壓模具管理辦法的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具管理辦法有哪些進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、如何實(shí)施沖壓模具的壽命管理
• 2、沖壓模具管理
• 3、沖剪壓機(jī)械管理辦法？
• 4、如何有效的管理模具？
• 5、航天工業(yè)沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法(試行)

如何實(shí)施沖壓模具的壽命管理

沖床使用的沖壓模具在生產(chǎn)過程中隨著刃口的不斷磨損，在不斷修磨后達(dá)到極限或刃口間隙過大及模具材料的熱處理問題最后模具無(wú)法使用達(dá)到報(bào)廢整個(gè)過程的使用次數(shù)就是模具的壽命。模具的壽命管理：1、首先對(duì)模具進(jìn)行編號(hào)，建立臺(tái)賬；2、利用沖床的計(jì)數(shù)器（未配套的可自行安裝機(jī)械式的）對(duì)模具在生產(chǎn)過程的產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)；3、每一次修磨和每更換一批材料進(jìn)行登記，并收存好材料的質(zhì)保書，以便追溯。

沖壓模具管理

每一副模具必須要有其固定的模具編號(hào)；

對(duì)模具進(jìn)行定置定位管理，確定每一副模具的放置位置；

要針對(duì)于每副模具準(zhǔn)備兩種表示牌，前后面的那種，帶磁力的那種，一種前后內(nèi)容為：良好/待修；另一種內(nèi)容為：已修/可用；

準(zhǔn)備工作完成后，就很簡(jiǎn)單了，自己創(chuàng)建一個(gè)電子表格即可，內(nèi)容包括： 序號(hào)-使用的產(chǎn)品-模具編碼-數(shù)量-存放位置-狀態(tài)-備注說明

沖剪壓機(jī)械管理辦法？

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機(jī)械的安全管理過程。2職責(zé)2.1設(shè)備部負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的歸口管理，負(fù)責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)組織實(shí)施沖、剪、壓機(jī)械的大修理。2.2安環(huán)后勤部負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理，負(fù)責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。2.3各使用部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的安全管理，負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和維修。3管理內(nèi)容和方法3.1對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的管理要求3.1.1設(shè)備部應(yīng)組織各沖、剪、壓機(jī)械使用部門對(duì)各種沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行編號(hào)、登記，建立設(shè)備檔案。3.1.2安環(huán)后勤部、設(shè)備部應(yīng)組織沖、剪、壓機(jī)械的使用部門制定沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，并對(duì)操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn)。3.1.3安環(huán)后勤部、設(shè)備部應(yīng)參加沖、剪、壓機(jī)械的安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收、定期檢查工作。3.1.4沖、剪、壓機(jī)械經(jīng)驗(yàn)收合格后，使用部門方可投產(chǎn)使用，并對(duì)沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、維修。3.1.5沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等配置必要的安全防護(hù)裝置。沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝與維修由其使用部門負(fù)責(zé)。3.1.6沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)同主機(jī)一同經(jīng)過驗(yàn)收合格，并同主機(jī)一樣進(jìn)行正常維修、保養(yǎng)。3.1.7沖、剪、壓機(jī)械及安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求：a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)連沖。b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護(hù)裝置齊全、可靠。d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏腳應(yīng)有防滑措施。e)各種安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置應(yīng)可靠、有效。f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地（零）裝置。g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。3.1.8沖、剪、壓機(jī)械的使用部門對(duì)安全防護(hù)裝置提出合理化建議時(shí)，應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實(shí)施整改，整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。3.2對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者的要求。3.2.1沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后方可獨(dú)立操作沖、剪、壓機(jī)械。3.2.2沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，操作過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域。3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機(jī)械，必須規(guī)定一人開車、一人指揮，互相協(xié)調(diào)進(jìn)行操作。3.2.4若加工的部件過大，造成無(wú)法使用防護(hù)裝置時(shí)，使用部門應(yīng)制定臨時(shí)安全措施，報(bào)安全環(huán)境管理主管部門審查、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行操作。3.3安全監(jiān)督檢查安環(huán)后勤部、設(shè)備部應(yīng)對(duì)有關(guān)部門沖、剪、壓機(jī)械的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時(shí)，采取停止作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、考核等方法進(jìn)行處理。4形成文件和記錄4.1設(shè)備臺(tái)帳4.2安全檢查記錄4.3安全檢查表5附則5.1本規(guī)定解釋權(quán)歸安環(huán)后勤部、設(shè)備部，安環(huán)后勤部、設(shè)備部將根據(jù)實(shí)際情況的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和補(bǔ)充新的條款。5.2本規(guī)定由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3本規(guī)定生效后，公司原有規(guī)定與本規(guī)定有抵觸的，以本規(guī)定為準(zhǔn)。

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如何有效的管理模具？

在日常生產(chǎn)中，沖壓車間及相關(guān)部門應(yīng)按生管部安排的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，提取使用模具，用畢時(shí)必須攜帶本次模壓的最后一個(gè)產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗(yàn)員對(duì)末件進(jìn)行檢驗(yàn)，將模具好壞情況作臺(tái)帳記錄

品管部沖壓專職檢驗(yàn)員認(rèn)為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應(yīng)在模具記錄臺(tái)帳上注明原因，并及時(shí)填寫報(bào)修單，交技術(shù)部安排模具修理；需要大修模具應(yīng)報(bào)技術(shù)部審定備案，不能修理的模具經(jīng)模具技術(shù)人員及技術(shù)部主管審核后，由公司主管批準(zhǔn)報(bào)廢。

模具使用過程中遇到非正常的損壞，應(yīng)由使用部門填寫“模具事故報(bào)告”向生管部會(huì)同技術(shù)部、品管部等有關(guān)部門認(rèn)真分析原因，提出處理意見。

模具（m j），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

航天工業(yè)沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法(試行)

第一條　為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理，最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生，保護(hù)廣大職工的安全和健康，促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本規(guī)定。第二條　本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)（不包括剪板機(jī)剪切作業(yè)）。第三條　提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進(jìn)行綜合治理。第四條　從事沖壓作業(yè)的單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB8176－87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。第五條　專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。第六條　沖壓作業(yè)的安全管理

（一）從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、世藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

（二）沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。

（三）沖壓工程應(yīng)視同特種作業(yè)管理，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格，領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

（四）沖壓工每三年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。

（五）沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)提出具體的安全要求。

（六）對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)，實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。

（七）沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理，以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的，應(yīng)立即停止使用，待解決后，方準(zhǔn)使用。第七條　在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況，采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)常調(diào)試，并不得隨意拆除。第八條　沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查，必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件，不得制造和投產(chǎn)使用。第九條　在用工裝模具的管理

（一）依據(jù)GB8176－87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8．1．5條的規(guī)定，對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。

（二）沖模具分類的確定由車間組織，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

（三）凡經(jīng)確定類別的模具，應(yīng)按照GB2893－82《安全色》第2．1和4．2條有關(guān)規(guī)定，涂安全色，以示區(qū)別。

（四）凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。

（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。

（六）壞損模具未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用；發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。第十條　生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

（一）沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合GB8176－87有關(guān)規(guī)定，做到整潔、舒適、便于操作。

（二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫(kù)，整齊有序地按規(guī)定存放。

（三）材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。第十一條　沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過八小時(shí)；工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間，注意勞逸結(jié)合，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。第十二條　為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額，以確保職工的安全和健康。第十三條　本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。第十四條　各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。第十五條　本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

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