折彎沖壓連續(xù)模具,折彎沖壓連續(xù)模具的作用

摘要:本篇文章給大家談?wù)務(wù)蹚潧_壓連續(xù)模具,以及折彎沖壓連續(xù)模具的作用對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、連續(xù)模設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?...

本篇文章給大家談?wù)務(wù)蹚潧_壓連續(xù)模具,以及折彎沖壓連續(xù)模具的作用對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

折彎沖壓連續(xù)模具,折彎沖壓連續(xù)模具的作用

  • 1、連續(xù)模設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?【五金工具問(wèn)題】
  • 2、什么叫單沖模?什么叫連續(xù)模?
  • 3、沖壓連續(xù)模具插件有哪些
  • 4、連續(xù)模折彎90度回彈問(wèn)題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,
  • 5、沖壓模具的工作原理

連續(xù)模設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?【五金工具問(wèn)題】

連續(xù)模設(shè)計(jì)要求模具零件要有足夠的強(qiáng)度,材料的選擇不能有誤。模具應(yīng)避免有與機(jī)構(gòu)無(wú)關(guān)的外部凸、凹部分,外部應(yīng)有倒棱。原則上導(dǎo)柱安裝在下模并遠(yuǎn)離操作者,模具中心力靠近模柄中心線,導(dǎo)向定位等重要部位要使操作者看得清楚。設(shè)計(jì)要考慮到操作、調(diào)整、安裝、修理、搬運(yùn)和儲(chǔ)藏方便,對(duì)操作人員比較安全,除此之外,通常我們還需注意以下事項(xiàng)。

a. 要合理地確定工步數(shù):連續(xù)模的工步數(shù)等于分解的單工序之和,如沖孔--落料連續(xù)模的工步數(shù),通常是等于沖孔與落料兩個(gè)單工序之和。但為了增加沖模的強(qiáng)度和便于凸模的安裝,有時(shí)可根據(jù)內(nèi)孔的數(shù)量分幾步完成.其工步數(shù)的確定原則,主要是在不影響凹模強(qiáng)度的原則下,其工步數(shù)選用得越少越好,工步數(shù)越少,累積誤差越小,則所沖出的工件尺寸精度越高。

b. 在沖孔與落料工序次序安排時(shí),應(yīng)把沖孔工序放在前面,這樣不但可以確保帶料的直接送進(jìn),而且又可借助沖好的孔來(lái)作為導(dǎo)正定位孔,以提高工件的精度。但在與某些彎曲后的尺寸或某突出部分位置成關(guān)聯(lián)尺寸時(shí),就要根據(jù)實(shí)際確定沖孔的位置。

c. 在沒(méi)有圓形孔的工件中,為了提高送料步距的精度,可以在凹模的首次步序中設(shè)計(jì)有工藝孔,以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位,提高沖件精度。比如在連續(xù)模預(yù)沖3.04mm,引導(dǎo)沖3做在脫料板,以便折模盡量只折脫料板,下模單邊+0.02mm,上脫兩側(cè)設(shè)3頂銷(xiāo);上脫在最后出料處設(shè)頂銷(xiāo)防粘模。連續(xù)模若手工送料,定步距可以先沖工藝切舌,下一步設(shè)浮升擋塊,用脫料板把切舌打平;自動(dòng)送料要考慮設(shè)計(jì)安全銷(xiāo)。但作為現(xiàn)在的模具設(shè)計(jì)中,我們對(duì)一些精密件的沖壓已經(jīng)逐步或全部采用了外框式的導(dǎo)料帶。這樣有利于保證復(fù)雜工件的加工精度。

d. 同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的不同孔,在不影響凹模強(qiáng)度的情況下,應(yīng)安排同一工步成形。

e. 尺寸精度要求較高的工步,應(yīng)盡量安排在最后一工序,而精度要求不太高的工步,則最好安排在較前一工序,這是因?yàn)楣げ皆娇壳?其積累誤差越大。

f. 在多工步的連續(xù)模具中通常依次優(yōu)先安排沖孔、切口、切槽、彎曲、成形、切斷等工序。

g. 沖不同形狀及尺寸的多孔工序時(shí),盡量不要把大孔與小孔同時(shí)放在同一工步上,以便修模時(shí)能確??拙嗑?。

h. 在設(shè)計(jì)時(shí),若成形及沖裁在同一沖模上完成,則成形凸模與沖裁凸模應(yīng)分別固定,不要固定在同一固定板上,盡量把成形凸模固定在脫料板上面,后面加裝背板。

i. 在設(shè)計(jì)時(shí),一定要使各工步已成形部分不受破壞,使帶料保持在同一送料線上。

j. 對(duì)于工序步數(shù)很多且?guī)в休^多彎曲工步的模具,其凹模刃口應(yīng)盡量采用鑲件結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)快速更換和修磨。

k. 針對(duì)凸模的固定方式,在實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓時(shí),要采用掛臺(tái)和反壓塊的固定方式,以保證在連續(xù)沖壓時(shí)不會(huì)發(fā)生凸模掉下而損壞模具的事情。

l. 在模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和位置允許的情況下多任務(wù)工步的模具要盡量采用浮動(dòng)導(dǎo)料銷(xiāo).對(duì)料薄≤0.5mm,步距≤10mm或料窄≤30mm的料帶導(dǎo)向方式依次優(yōu)先選用導(dǎo)向浮塊、固定導(dǎo)料板、兩用銷(xiāo);兩用銷(xiāo)讓位深度H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開(kāi)槽下平面至頂面高度設(shè)為7mm,H1=料槽深度,A=開(kāi)槽高度。

m. 切邊的接口形式。在連續(xù)模中,經(jīng)驗(yàn)不足的人常會(huì)將接口做成清角,我建議采用半圓切口。

補(bǔ)充一點(diǎn): 在產(chǎn)品是基準(zhǔn)孔的圓孔,一般情況下應(yīng)與導(dǎo)正孔同一工步?jīng)_切.如果圓孔邊距比較小的時(shí)候而孔尺寸有要求,應(yīng)先切外形,再?zèng)_孔。

n. 連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜需留1~3空步便于客戶設(shè)變,折彎需預(yù)彎(折彎線外偏0.4t)或壓線(折彎線外偏0.28t) 。

o. 連續(xù)模切邊大面積的落料孔與兩用銷(xiāo)孔干涉,如同時(shí)有下墊板、下夾板兩塊模板時(shí),漏料孔可以線割。

p. 連續(xù)模的送料要順暢,脫料塊倒角拋光,條料是否用廢料刀或卷帶回收,吹氣活動(dòng)銷(xiāo)下墊設(shè)彈簧,下模座攻接口牙。

q. 連續(xù)模連剪帶折時(shí),折彎成形沖要做斜刀口,下模加插刀上脫做斜楔壓料,以免把料帶帶起卡住;若往上折可采用復(fù)合倒裝結(jié)構(gòu),下模成形沖頭外面鑲活動(dòng)塊。

什么叫單沖模?什么叫連續(xù)模?

沖壓模具的單沖模:一般是由一個(gè)凹模和一個(gè)凸?;蚴怯啥鄠€(gè)凹模和多個(gè)凸模組成,不過(guò)在沖床的時(shí)候一次行種中只能完成一種沖裁工序。

沖壓模具的連續(xù)模:指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。連續(xù)模是按一定的順序,在沖床一次行程中,在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。

連續(xù)模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫連續(xù)模,料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模,在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用。

擴(kuò)展資料:

連續(xù)模的特點(diǎn):

1、一副連續(xù)??梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機(jī)每次沖程可沖制一個(gè)工件或工序件,因此具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2、使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車(chē)間面積,省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。

3、連續(xù)模使用卷料或帶料,送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化連續(xù)模的沖壓過(guò)程中,人體部位不必進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,操作安全。

參考資料來(lái)源:百度百科-連續(xù)模

沖壓連續(xù)模具插件有哪些

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樂(lè)清市

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廠家設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)各種電子產(chǎn)品端口連接器外殼彈片端子五金零配件加工

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.55 成交0筆

東莞市

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精密五金模具廠插片端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.28 成交0筆

東莞市

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彈片 異形端子 不銹鋼彈片 模具設(shè)計(jì) 多工位連續(xù)模

復(fù)購(gòu)率:

15年

¥0.05 成交0筆

廈門(mén)市

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五金模具設(shè)計(jì)加工沖壓件加工定制開(kāi)關(guān)彈片接觸片音叉片連續(xù)端子

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥9000.0 成交0筆

東莞市

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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.02 成交0筆

東莞市

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廠家直銷(xiāo)來(lái)圖來(lái)樣設(shè)計(jì)加工精密沖壓電視電腦銅針插針母端鋼管端子

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.58 成交0筆

東莞市

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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.05 成交0筆

東莞市

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異性不銹鋼彈片設(shè)計(jì) 銅端子沖壓 模具設(shè)計(jì) 模內(nèi)攻牙 模內(nèi)鉚接

復(fù)購(gòu)率:

15年

¥0.18 成交0筆

廈門(mén)市

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五金模具設(shè)計(jì)與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 音叉片

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.02 成交0筆

東莞市

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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.02 成交0筆

東莞市

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廠家直銷(xiāo)冠簧連接器端子來(lái)圖樣設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)五金連續(xù)沖壓端子外殼模具

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥1.5 成交0筆

東莞市

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五金模具設(shè)計(jì)與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 開(kāi)關(guān)彈片

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥9000.0 成交1筆

東莞市

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五金連續(xù)沖壓端子外殼連接器模具定制加工各種五金件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥5.2萬(wàn) 成交0筆

東莞市

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廠家承擔(dān)各種五金端子外殼沖壓模具來(lái)圖來(lái)樣設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)沖壓件

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥2300.0 成交1筆

東莞市

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五金模具制作設(shè)計(jì) 五金沖壓件 彈片 接觸片 開(kāi)關(guān)接觸片 連續(xù)端子

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥5000.0 成交0筆

東莞市

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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.1 成交0筆

東莞市

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五金模具設(shè)計(jì)加工沖壓件加工五金汽車(chē)配件沖壓連續(xù)端子接觸片彈片

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.04 成交1筆

東莞市

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沖壓模具加工 沖壓制品加工 小五金件加工 接觸片 連接端子 彈片

復(fù)購(gòu)率:

5年

¥0.03 成交0筆

連續(xù)模折彎90度回彈問(wèn)題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

一般移45度、45度折彎點(diǎn)要在90度前面,第二步折彎點(diǎn)在同一位置是不會(huì)打直的、要移多少看材料厚度。

連續(xù)模在壓力機(jī)在一次行程中,依次在幾個(gè)不同的位置上,同時(shí)完成多道工序的沖模。由于連續(xù)模工位數(shù)較多,因而用連續(xù)模沖制零件,必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。

擴(kuò)展資料:

連續(xù)模的特點(diǎn):

(1)一副連續(xù)??梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機(jī)每次沖程可沖制一個(gè)工件或工序件,因此具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(2)使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車(chē)間面積,省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。

(3)連續(xù)模使用卷料或帶料,送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化連續(xù)模的沖壓過(guò)程中,人體部位不必進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,操作安全。

(4)連續(xù)模的各工序分散在各個(gè)工位,不存在復(fù)合?!白钚”诤瘛钡膯?wèn)題,因此模具強(qiáng)度較高、壽命較長(zhǎng)。

(5)連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、周期長(zhǎng)、成本高、維護(hù)困難。

(6)由于各工序是在不同的工位上完成的,定位累積誤差會(huì)影響工件的精度,所以連續(xù)模生產(chǎn)的工件精度不高。

參考資料來(lái)源:?百度百科-連續(xù)模

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過(guò)程:

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問(wèn)接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過(guò)模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺(tái)上。上模與下模通過(guò)導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時(shí),條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時(shí),卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時(shí)工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上模回升時(shí),工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時(shí)箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個(gè)落料過(guò)程。再將條料送進(jìn)一個(gè)步距,進(jìn)行下一次沖裁 落料過(guò)程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類(lèi):

1、敞開(kāi)模:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高,開(kāi)頭簡(jiǎn)單,小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式:精度比敞開(kāi)模高,適于開(kāi)頭簡(jiǎn)單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長(zhǎng),安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。

關(guān)于折彎沖壓連續(xù)模具和折彎沖壓連續(xù)模具的作用的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。