今天給各位分享凹槽式?jīng)_壓模具的知識，其中也會對沖壓模具凹模一般用什么材料進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個尺寸大一些啊
• 2、沖孔模具凹模的孔剖視圖CAD該怎么表示啊
• 3、沖壓五金薄板邊緣的凹槽是怎么形成的?
• 4、沖壓模的分類
• 5、沖壓模模具凸,凹模的常用加工方法有哪些?
• 6、不銹鋼薄片中間有個像勺子一樣的凹槽，而且整個產(chǎn)品本身有弧度，沖壓模具改怎么設計比較好？

沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個尺寸大一些啊

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經(jīng)過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。

凸模尺寸小縝，凹模尺寸大些。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖孔模具凹模的孔剖視圖CAD該怎么表示啊

SS-Die是美國Striker Systems 公司在AutoCAD平臺上進行二次開發(fā)的專用冷沖模設計軟件（可以完成簡單模、復合模、彎曲模、連續(xù)模和拉伸模的設計），其技術處于國際領先水平，在全世界有4000多套裝機量，整個系統(tǒng)具有如下一些特點：三維零件造型功能，與MDT、Solid Edge、SolidWorks的無縫集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的圖形數(shù)據(jù)；彎曲件展開自動計算；沖裁力、模具閉合高度自動計算；零件排樣自動優(yōu)化，沖壓件成本計算；開放的模具零件庫，可以添加各種類型的模具零件入庫；模具結構的人機交互快速生成,可以生成用戶所需的模具結構；模具裝配圖、剖視圖自動生成；明細表、零件圖自動生成；拉延件展開、拉伸工序自動計算；自動生成零件線切割加工指令。

Striker Systems冷沖模設計軟件，可以完成單工序模、復合模、連續(xù)模、彎曲模和拉伸模的設計，由于復合模所具有的特殊結構，因此在利用Striker Systems冷沖模設計軟件進行復合模設計時，需要進行一些特殊的處理。

1 選擇模具設計類型

利用SS-Design的命令設計如圖1的一個零件，然后用SSDie-Design命令設計一副復合模，如果需要。對零件進行排樣優(yōu)化，可以利用SS-Strip命令。

1）從Striker應用程序中，選擇Striker SS-Die Design模塊；

2）彈出模具設計菜單條見圖2；

3）選擇初始化圖標后彈出“模具設計初始化”對話框，見圖3；

4）軟件已為用戶定義了一種設計類型，如果用戶想自己定義，請選擇“編輯”；

5）選擇“確定/保存”；

6）選擇“零件定義”圖標，彈出“選擇零件類型”對話框，見圖4；

7）確定復合模的設計類型，復合模的類型有正裝和倒裝兩種形式，下面我們采用倒裝形式。

由于落料尺寸由凹模保證，因此，在設計凸凹模時，需把零件的外輪廓內(nèi)向偏移一個沖裁間隙，我們把這個偏移輪廓定義為輪廓1。

8） 選擇“凹?！保ǘx凸凹模），可以用鼠標點中凹模，或在“描述”里選擇 “Die Block”;

9) 選擇 “確定”后，然后選擇輪廓1，彈出“零件驗證”對話框。

在對話框里輸入凸凹模的設計參數(shù)和相關信息（如名稱定義為DBL1,材料選擇Cr12mov,l零件厚度選擇50，零件角度為0.0000等），然后選擇“確定”，這時候輪廓1變成紅顏色，凸凹模的外輪廓設計便已完成。

下面定義凸凹模中的沖孔部分：

由于沖孔尺寸由沖頭保證，我們零件上的孔外向偏移一個沖菜間隙，定義為輪廓2。

在零件定義對話框里選擇“SLUG HOLE（定義沖孔凹模）”，然后選擇輪廓2中的其中一個封閉輪廓，按“Enter”鍵后，彈出沖孔凹模對話框，輸入相關設計信息以后，選擇“安裝”后，選取前面定義的凸凹模（軟件也可以自動識別），對話框里便顯示“安裝DBL1（凸凹模）”，表示已在凸凹模上定義了沖孔凹模，選擇“確定”后，輪廓2變成淺紅色，沖孔凹模定義結束。用同樣的方法可以定義其他幾個沖孔凹模。

2 定義卸料板

1） 由于倒裝復合模的卸料板安裝在下模部分，并且需要在卸料板上開讓孔；

2） 定義卸料板的外形尺寸（輪廓3）；

3） 如圖5，在零件定義對話框里選擇LIFTER，然后選擇輪廓3，按“ENTER”鍵后彈出一個卸料板定義對話框，在對話框里輸入相應的數(shù)值，選擇確定以后，輪廓3變成紅色，表示卸料板外輪廓定義結束。

4）在卸料板上開讓孔（凸凹模穿過卸料板）。

a 把零件外輪廓放大一個值（把這個輪廓定義為輪廓4），這個數(shù)值等于卸料板與凸凹模的間隙；

b在“零件定義”對話框里選擇“POCKET”，然后選擇輪廓4，彈出一個定義凹槽的 “凹槽驗證” 對話框；

c輸入凹槽的深度（與卸料板等厚），在安裝里選擇卸料板后，輪廓4變成了淺藍色，表示卸料板的讓孔定義成功。

沖壓五金薄板邊緣的凹槽是怎么形成的?

接刀口，如果不影響產(chǎn)品功能，外觀，原則上可以的，如果不能有，剛需在模具開模前特別說明。

沖壓模的分類

　沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類（1）沖裁模

沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模

使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模

是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模

是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2．根據(jù)工序組合程度分類（1）單工序模

在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模

只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級進模（也稱連續(xù)模）

在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3.

根據(jù)材料的變形特點分類模具典型結構:圖1.1.2

是一副帶導柱導套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構成，上模由模柄5、上模座3、導套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座17、導柱1、凹模11、導料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上，所以又稱為固定部分。通常模具是由二類零件組成:一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

沖壓模模具凸,凹模的常用加工方法有哪些?

沖壓模具的常用加工方法是機械加工，銑削、車削為主要方法。另外，還可以采用線切割、電火花來加工模具。

不銹鋼薄片中間有個像勺子一樣的凹槽，而且整個產(chǎn)品本身有弧度，沖壓模具改怎么設計比較好？

是用擠壓模生產(chǎn)出來。

以前的鋁質(zhì)分幣和銅質(zhì)硬幣是沖出來的，現(xiàn)在的硬幣是沖后再表面處理過，看起來很光亮 。

凹槽式?jīng)_壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于沖壓模具凹模一般用什么材料、凹槽式?jīng)_壓模具的信息別忘了在本站進行查找喔。