今天給各位分享沖壓模具放置管理的知識，其中也會對沖壓模具放置管理辦法進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具管理
• 2、沖壓模具車間管理制度
• 3、沖壓模具怎樣正確安裝到模架上
• 4、如何有效的管理模具？
• 5、關于沖壓模具存放,拉延，沖裁，翻整以及斜楔模存放上下位置有要求嗎？

沖壓模具管理

每一副模具必須要有其固定的模具編號；

對模具進行定置定位管理，確定每一副模具的放置位置；

要針對于每副模具準備兩種表示牌，前后面的那種，帶磁力的那種，一種前后內容為：良好/待修；另一種內容為：已修/可用；

準備工作完成后，就很簡單了，自己創(chuàng)建一個電子表格即可，內容包括： 序號-使用的產(chǎn)品-模具編碼-數(shù)量-存放位置-狀態(tài)-備注說明

沖壓模具車間管理制度

以下的答案都是我在網(wǎng)絡上幫你找的！如果覺得對，我要滿意答案哈！不介意給我追加分哈！

自己慢慢閱讀！好好了解。

這個工作是沒法用具體的數(shù)字去量化的,我只是從以下幾點去規(guī)范的:1、維修的及時性，待工時間長短；2、維修質量，各班組的反映情況；3、對沖壓工的正確操作的督促檢查；4日常維護；5、生產(chǎn)始終的檢驗；6、與車間及技術部門的配合上；

成型課車間管理制度

所有成型部成員均須遵守廠紀廠規(guī)。

必須服從管理者的工作安排，如有不服從工作安排或頂撞、威脅管理人員，記警告處分一次；情節(jié)嚴重或累犯者予以記過處分直至開除。

生產(chǎn)管理中，管理人員督導不嚴，出現(xiàn)重大品質異常，損毀公司信譽，各管理者均按情節(jié)輕重給予警告以上處分。

3．1造成經(jīng)濟損失在200元以下者，直接責任人處以警告，間接責任人處以罰款10元；但間接責任人為管理人員，則處以與直接責任人同等處罰；

3．2造成經(jīng)濟損失在200元~800元者，直接責任人處以小過一次，間接責任人處以警告一次；

3．3造成經(jīng)濟損失在800元~1500元者，直接責任人罰款100元，間接責任人處以小過一次；

3．4造成經(jīng)濟損失在1500元以上者，均處以大過以上之處罰。

4、 生產(chǎn)中加料員加錯料，造成原料報廢或產(chǎn)品報廢，按造成經(jīng)濟損失進行處罰：

（1）100元~500元者處以小過處分；

（2）500元以上者處以小過兩次處分；

（3）造成2000元以上物料（原料或成品報廢折合金額）處以大過處分并留廠察看。

5、 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過2小時者，處以警告之處

罰，其當班領班處以書面批評；如有物料報廢之額外經(jīng)濟

損失則加倍處罰。

6、 上班時間，禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經(jīng)查實，雙方當事人均處以警告之處分，屢教不改或情節(jié)嚴重者，將予以糾正記過直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故，模具、膠料及機臺設備有異常必須及時呈報負責人處理；如果因處理及時避免發(fā)生重大經(jīng)濟損失者，給予50元~200元之獎勵，并通報全公司；但如知情不報，而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟損失者，則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設備、調機、模具養(yǎng)護而導致工模、設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節(jié)特別嚴重致工模或設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。

9、 加料員加料造成膠料散落機臺或地面未及時清掃，處以申誡處罰。

10、生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清，造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責任人處以第一次口頭警告，第二次通報批評，第三次警告之處罰。

沖壓模具怎樣正確安裝到模架上

安裝在模架上還是機器上？

兩者可是區(qū)別很大的喲

安裝在模具上

下模板安裝，首先把銷釘打進去，把下模座和下模板的位置固定再鎖緊螺絲

然后把已經(jīng)安裝好的夾板及脫料板正確放置進下模，再放上墊板，上模座，打入銷釘，鎖緊螺絲

不會組織語言，見諒。

如何有效的管理模具？

在日常生產(chǎn)中，沖壓車間及相關部門應按生管部安排的生產(chǎn)進度計劃，提取使用模具，用畢時必須攜帶本次模壓的最后一個產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗員對末件進行檢驗，將模具好壞情況作臺帳記錄

品管部沖壓專職檢驗員認為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應在模具記錄臺帳上注明原因，并及時填寫報修單，交技術部安排模具修理；需要大修模具應報技術部審定備案，不能修理的模具經(jīng)模具技術人員及技術部主管審核后，由公司主管批準報廢。

模具使用過程中遇到非正常的損壞，應由使用部門填寫“模具事故報告”向生管部會同技術部、品管部等有關部門認真分析原因，提出處理意見。

模具（m j），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

關于沖壓模具存放,拉延，沖裁，翻整以及斜楔模存放上下位置有要求嗎？

這個需要看你的甲方要求。

正常情況下，只有單純的拉延?？梢圆话惭b存放限位器，但也需要甲方認可。其余工序模具必須強制安裝存放限位器，防止在運輸、存放過程造成模具內部工作部件損壞。

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