今天給各位分享沖壓模具噸位如何計(jì)算的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具沖壓力計(jì)算公式進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？



• 2、五金模沖壓噸位怎么算
• 3、沖床下料噸位怎么算的
• 4、設(shè)計(jì)五金模具怎樣計(jì)算沖床的噸位？
• 5、沖壓機(jī)的噸位如何計(jì)算？
• 6、如何計(jì)算沖床的噸位

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機(jī)原理：

是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。

"計(jì)算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算出來(lái)的。估算方法，比如一個(gè)直徑90mm的圓法蘭盤(pán),8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來(lái)的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項(xiàng)，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長(zhǎng)45厚度。長(zhǎng)形是：邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計(jì)算：F=LTbL指的是切邊線長(zhǎng)度，例如：如果沖一個(gè)方形的孔，那它的切邊線長(zhǎng)度就是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加，也就剛好是它的周長(zhǎng)。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，這個(gè)需要差手冊(cè)。以上幾個(gè)乘出來(lái)的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)計(jì)算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個(gè)噸位值，往國(guó)標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套，如算出來(lái)是96.8t，那就100t。

希望對(duì)你有幫助喲~~~~

五金模沖壓噸位怎么算

根據(jù)產(chǎn)品材料的抗剪強(qiáng)度、厚度、周長(zhǎng)，求沖裁力，沖床的噸位必須大于沖裁力。

沖裁力＝修正系數(shù)*理論沖裁力＝修正系數(shù)*材料厚度*沖裁件周長(zhǎng)*材料抗剪強(qiáng)度

修正系數(shù)一般是1.3

沖床下料噸位怎么算的

沖裁件的周長(zhǎng)料厚板材的抗沖裁力1.3結(jié)果除以10000=噸，再加上30%模具的反作用力，就是所需的沖床，板材的抗沖裁力，一般的冷軋板抗沖裁力在370-520之間，一般選460。

沖Q235的扁鐵，并且只是將其剪斷，那么需要的力為50mmX10mmX125N/mm2=62500N=6.25噸,16T的沖床就夠用了

沖床沖壓力計(jì)算公式P=klt。其中:k為系數(shù)，一般約等于1.3，l沖壓后產(chǎn)品的周長(zhǎng)，單位mm；t為材料厚度，單位mm；為材料抗剪強(qiáng)度，單位MPa 一般取400就可以。算出的結(jié)果是單位是牛頓，在把結(jié)果除以9800N/T，得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T。

擴(kuò)展資料：

沖床工作時(shí)，不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過(guò)小易啃模，過(guò)大則毛刺大。不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。成型模具應(yīng)將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓弧時(shí)，就需要重新刃磨。每次刃磨量（吃刀量）不應(yīng)超過(guò)0.013毫米，磨削量過(guò)大會(huì)造成模具表面過(guò)熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液。

參考資料來(lái)源：中國(guó)知網(wǎng)—介紹一種鍛工快速下料計(jì)算法

設(shè)計(jì)五金模具怎樣計(jì)算沖床的噸位？

1、這要具體看是完成什么工序的五金模具。2、選擇沖床的噸位關(guān)鍵是要參考計(jì)算出的工藝總力的大小。沖裁：工藝總力=沖裁力+卸料力+推（頂）件力 （剛性卸料的卸料力不計(jì)入總力的計(jì)算！）彎曲：工藝總力=自由彎曲力+頂件力（或壓料力）；或 工藝總力=校正彎曲力拉深：工藝總力=拉深力+壓料力3、所需設(shè)備的噸位大于或等于安全系數(shù)乘以工藝總力，然后按標(biāo)準(zhǔn)選擇。例如：沖裁的安全系數(shù)取1.3；淺拉深取1.6-1.8；深拉深取1.8-2.0等。4、至于沖裁力、彎曲力、拉深力等以上各力的計(jì)算公式，這里就不贅述了。

沖壓機(jī)的噸位如何計(jì)算？

沖床沖壓力計(jì)算公司P=klt

其中:k為系數(shù),一般約等于1,

l沖壓后產(chǎn)品的周長(zhǎng),單位mm;

t為材料厚度,單位mm;

為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .

算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

這個(gè)只能算大致的,為了安全起見(jiàn),把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.

沖裁力計(jì)算公式：P=K*L*t*

P——平刃口沖裁力（N);

t——材料厚度(mm);

L——沖裁周長(zhǎng)(mm);

——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.

沖剪力計(jì)算公式：F=S*L*440/10000

S——工件厚度

L——工件長(zhǎng)度

一般情況下用此公式即可。

沖壓力是指在沖裁時(shí)，壓力機(jī)應(yīng)具有的最小壓力。

P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。

沖壓力是選擇沖床噸位，進(jìn)行模具強(qiáng)度。剛度校核依據(jù)。

1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動(dòng)稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:

2．沖裁力計(jì)算：

P沖=Ltb

其中：P沖裁-沖裁力

L-沖裁件周邊長(zhǎng)度

t-板料厚度

b-材料強(qiáng)度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN

3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力

Px=KxP沖

其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN

4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力

Pt=KtPn

Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)

其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力

Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)

　P——沖裁力；

　n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN

　 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P

式中 D------毛坯直徑

d1-------凹模直徑

R凹-----凹模圓角半徑

p--------拉深力

6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)

式中 d1-----首次拉深直徑（mm）

b-----材料抗拉強(qiáng)度（Mpa）

K-------修正系數(shù)

如何計(jì)算沖床的噸位

1、計(jì)算沖床的噸位：

按照Q235材質(zhì)粗算：切斷力大約0.3*0.0015*400000000=180000牛=約18噸；

如果漏料設(shè)計(jì)，壓邊力盡量小，25噸的沖床可以用。用35噸沖床比較安全合理。

2、沖床的計(jì)算：

公式：沖芯周長(zhǎng)（mm）板材厚度(mm)材料的剪切強(qiáng)度(kn/mm2)=沖切力（KN）；換算成公噸:用KN除以9.81；

沖芯周長(zhǎng)-任何形狀的各個(gè)邊長(zhǎng)相加；材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度；材料的剪切強(qiáng)度-板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊(cè)中查到。

3、舉例：

在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長(zhǎng)20.00mm

沖芯周長(zhǎng)=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強(qiáng)度=0.3447kn/mm2

8.003.000.3447=82.73KN；82.73KN9.81=8.43公噸

擴(kuò)展資料：

1、普通沖床壓力計(jì)算公式：

沖裁力計(jì)算公式：p=k*l*t*；

p—平刃口沖裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—沖裁周長(zhǎng)(mm)；—材料抗剪強(qiáng)度(mpa)；k—安全系數(shù)，一般取k=1.3。

沖剪力計(jì)算公式: f=s*l*440/10000；

s—工件厚度；l—工件長(zhǎng)度；

2、沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度；

因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。

參考資料：百度百科-沖床

參考資料：百度百科-沖裁力

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