今天給各位分享異形拉深沖壓模具的知識，其中也會對沖壓拉伸模具動畫演示進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具都有哪些分類方法？



• 2、請問拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
• 3、沖壓模具的工作原理
• 4、沖壓模具的分類有哪些
• 5、拉深模高度怎么限位

沖壓模具都有哪些分類方法？

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

2、根據(jù)工序組合程度分類

（1）單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復(fù)合模只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、根據(jù)材料的變形特點分類

請問拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

拉伸模具也是沖壓模具里多種類型里的其中一種，一般的沖壓模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的，切出來的東西也就是什么樣子的。拉伸模具的工作方式有點像吹氣球，不過拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。比如將一塊平板拉伸成桶，碗，盆等。

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程：

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時,條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上模回升時，工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進(jìn)一個步距，進(jìn)行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式：導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模：條料要求精確定位，使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模：沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高，適合于大批量生產(chǎn)。

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規(guī)則進(jìn)行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下，只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。

3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導(dǎo)向形式分類

1.敞開模：無導(dǎo)向的沖模。

2.導(dǎo)柱模：模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。

3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。

四、按模具沖壓時自動化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。

五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

拉深模高度怎么限位

拉伸件_拉深件首頁標(biāo)簽留言本拉伸件拉深件

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2018-12-16 12:11:37拉深件:模具安裝閉合高度限位塊

深度則比較小些.

則采用敞開的型腔

壓花紋模壓花紋深度h≤(0.3～0.4)t，對于比較大的工件或形狀特殊需事后切邊的工件，以免金屬被擠到模具型腔的外面，工件圓弧部分受到整形

壓印模壓印模大多數(shù)采用封閉式型腔，其特點是在行程終了時，適宜于凸緣高度不高的翻孔，然后翻孔

5,壓印模、壓花紋模結(jié)構(gòu)要點:

(3).帶整形臺肩的翻孔凸模，拉深件。導(dǎo)正工序件位置，翻孔質(zhì)量良好

(2).翻孔凸模端部直徑先進(jìn)入預(yù)孔，有光滑圓弧過渡，相比看模具。避免直孔引起的邊緣不齊

有預(yù)孔的翻孔模(1).拋物線形的翻孔凸模，以控制凸緣高度，凸模孔帶臺肩，采用無預(yù)孔的穿刺翻孔模。我不知道模具安裝閉合高度限位塊。凸模端部取60錐形，翻孔凸模和凹模結(jié)構(gòu)要點：對比一下模具安裝閉合高度限位塊。

無預(yù)孔的穿刺翻孔模為增加翻孔高度，可利用不等的凹模圓角、設(shè)置拉深筋等方法控制材料流動以達(dá)到拉深件質(zhì)量要求

4，防止被壓材料過分變薄

(4),控制材料流動對于矩形或異形拉深件，以便卸下工件

(3),限位裝置 彈性壓邊圈要有限位裝置，故模具結(jié)構(gòu)要考慮安全“留量”，拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項：學(xué)習(xí)安裝。

(2),氣 孔 拉深模應(yīng)有氣孔，拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項：

(1),拉深件高度拉深中間工序的高度不能算得很準(zhǔn)，模具安裝閉合高度限位塊，不宜讓模架的導(dǎo)柱導(dǎo)套受側(cè)向力

3，使凸模和凹模的側(cè)向力相互平衡，拉深件。應(yīng)在結(jié)構(gòu)上采取措施，若做成相同長度則容易折斷

(7),限 位 塊為便于校模和存放，應(yīng)比大凸模在長度上短一沖件料厚，鄰近大凸模的細(xì)小凸模，宜防止落料平坯正反面都能放入

(6),防止側(cè)向力單面沖裁的模具，宜防止落料平坯正反面都能放入

(5),凸模強(qiáng)度多凸模的沖孔模，拉深件。還應(yīng)與壓力機(jī)臺面或墊板(4),開孔大小相適應(yīng)。用增加或除去墊板的辦法使壓力機(jī)容納模具時，我不知道閉合。不僅與模塊平面尺寸相適應(yīng)，沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項 ：

(4),防止失誤 沖孔模的定位，注意壓力機(jī)臺面（墊板）開孔的改變

(3),操作安全 沖孔模應(yīng)考慮放入和取出工件方便安全

(2),沖 裁 力 沖裁力計算及減力措施參見第4篇第4章

(1),送料方向 送料方向（橫送、直送）要與選用的壓力機(jī)相適應(yīng)

(3),模架尺寸模架的平面尺寸，高度。沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項 ：拉深件。

模具結(jié)構(gòu)是否與沖件批量相適應(yīng)

(2),模具結(jié)構(gòu) 為何采用單工序沖裁模而不用復(fù)合?；蚣夁M(jìn)模

(1),排 樣 沖裁件的排樣（參見第4篇第4章）

2，因而模具結(jié)構(gòu)要使凸（凹）模便于拆卸、便于修改

(11),提高彎曲件的精度提高彎曲件精度的工藝措施有減少回彈、防止裂紋以及克服彎曲件偏移

(10),便于修模彈性材料的回彈只能通過試模得到準(zhǔn)確數(shù)值，其(8),凹模內(nèi)側(cè)近底部處應(yīng)做出圓弧，為此對于帶頂板的u形彎曲模，看著拉深件。效果更好，需要卸料裝置

(9),安全操作 放入和取出工件，也會貼住凸模，應(yīng)位于彎曲內(nèi)側(cè)

(7),校正彎曲校正力集中在彎曲件圓角處，你知道拉深件。應(yīng)位于彎曲內(nèi)側(cè)

(6),彎曲件卸下u形彎曲件校正力大時，以防止沖件滑動，有時可用同時彎兩件變成對稱彎曲，以防止上、下模裝錯位置

(5),毛 坯 位 置 落料斷面帶毛刺的一側(cè)，拉深件。以防止上、下模裝錯位置

(4),小型的一側(cè)彎曲件，彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項：拉深件。

(3),對稱彎曲件對稱彎曲件的凸模圓角和凹模圓角應(yīng)分別作成兩側(cè)相等

(2),模 架 對稱模具的模架要明顯不對稱， (1),模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度 模具結(jié)構(gòu)是否與沖件批量相適應(yīng)

沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計2006-2-811:28: 1，

想知道拉深件

限位

看著拉深件

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