本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具除銹，以及沖壓模具除銹原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具零件的除油、除銹有哪幾種方法？



• 2、模具生銹了怎么辦？
• 3、模具防銹方法？

模具零件的除油、除銹有哪幾種方法？

超聲清洗機(jī)是一種清潔神器，廣泛應(yīng)用于五金行業(yè)，清洗效果非常潔凈。一般用于除油除銹和防銹，例如：一家大型五金配件消費(fèi)廠家，每天消費(fèi)五金配件的數(shù)量是三萬件，人工清洗這個(gè)量特別辛苦的事情，不僅清洗時(shí)間長，而且清洗不徹底，尤其是縫隙中的污垢清洗不到位!

關(guān)閉時(shí)，運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可縮短除油和除銹時(shí)間，提高除油和除銹質(zhì)量，同時(shí)加強(qiáng)除油和除銹過程。專為精密零件及外形的復(fù)雜五金。表面難去油污的金屬、軸承、鏈條、模具有明顯的去油除銹效果，抑制了手工清洗對(duì)零件的損壞。超聲除油是基于空化原理，超聲頻率為40KHz，即高頻超聲。

由于超聲波的作用，加上除油劑的化學(xué)作用，瞬間產(chǎn)生了氣泡，由于受到壓力的作用，氣泡被壓裂而分散，同時(shí)產(chǎn)生了沖擊波，沖擊波可以沖洗五金表面，促使油漬脫落。超聲清潔器對(duì)油污和銹跡的清除效果如何?除銹和除銹的效果與零件的尺寸、外形的復(fù)雜性、零件的放置位置、表面的油污成分、是否可以添加除油劑等因素密切相關(guān)。

一般情況下，超聲波清洗機(jī)除油除銹所用頻率為40KHz.工件的放置位置至關(guān)重要，工件在清洗槽內(nèi)翻動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，使工件表面各部分容易受到超聲波輻射，從而達(dá)到較好的清洗效果。超聲清洗機(jī)配合超聲波清洗劑使用，就像是在洗衣機(jī)里配合洗衣粉使用一樣，清洗效果大有進(jìn)步。

模具生銹了怎么辦？

模具生銹的處理辦法：

1、短期對(duì)策：用手拿布輕擦模腔表面，對(duì)成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。

2、長期對(duì)策：把制品材料變成分解生成物對(duì)模具沒有腐蝕的材料。

3、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)模具有腐蝕作用，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行鍍鉻處理。

4、模具長期停止使用時(shí)，對(duì)模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。

擴(kuò)展資料：

模具的保養(yǎng)：

1、模具使用時(shí)，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。

2、 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，適時(shí)擦洗，并要定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活，防止緊澀咬死。

3、每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。

4 、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,絕對(duì)不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

5、定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑，擦洗后要及時(shí)吹干。

6、定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。

模具防銹方法？

模具防銹最好氣相防銹材料。

模具用完后，清理干凈模具表面的污物，并干燥，包氣相防銹紙，效果很好。

除銹的方法有：手工除銹、機(jī)械除銹，酸洗除銹、噴砂除銹等。

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