今天給各位分享沖壓模具折彎r角的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具折彎間隙進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓件折彎90度后展開(kāi)怎么算
• 2、沖壓模具在折彎90度時(shí),角度大了或小了怎么修。。?
• 3、沖壓r角尺寸與料厚的推薦值
• 4、沖壓模具折彎R不圓的原因及對(duì)策？
• 5、模具的R 角什么意思什么模樣？
• 6、誰(shuí)知道級(jí)進(jìn)模中,90度折彎的R角大小是根據(jù)什么確定的?

沖壓件折彎90度后展開(kāi)怎么算

90度折彎的展開(kāi)是沖壓模具設(shè)計(jì)人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個(gè)系數(shù)的加減來(lái)完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時(shí)，可用固定的系數(shù)加或減來(lái)算出具體展開(kāi)尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來(lái)計(jì)算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開(kāi)長(zhǎng)度為25.36.內(nèi)R大于零時(shí)，就要跟據(jù)R與料厚的值來(lái)確定展開(kāi)系數(shù)了，非90度折彎的展開(kāi)也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時(shí)，任何一個(gè)R值的展開(kāi)尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開(kāi)計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)和軟件，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開(kāi)是沖壓模具設(shè)計(jì)人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個(gè)系數(shù)的加減來(lái)完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時(shí)，可用固定的系數(shù)加或減來(lái)算出具體展開(kāi)尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來(lái)計(jì)算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開(kāi)長(zhǎng)度為25.36.內(nèi)R大于零時(shí)，就要跟據(jù)R與料厚的值來(lái)確定展開(kāi)系數(shù)了，非90度折彎的展開(kāi)也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時(shí)，任何一個(gè)R值的展開(kāi)尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開(kāi)計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)和軟件，你可以找找，希望我的答案對(duì)你有用

沖壓模具在折彎90度時(shí),角度大了或小了怎么修。。?

那個(gè)推薦答案說(shuō)的完全是兩碼事。折彎90度本來(lái)就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度，外張就是大于90度。這個(gè)就是個(gè)間隙與回彈的問(wèn)題。這個(gè)是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個(gè)。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過(guò)絕對(duì)清零是不好的，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴(yán)重。一般調(diào)模師傅都會(huì)稍微倒角一點(diǎn)，如果你做清零他一般也會(huì)導(dǎo)R0.2左右。解決這種問(wèn)題無(wú)非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問(wèn)題??！我沒(méi)有細(xì)說(shuō)該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說(shuō)的這幾個(gè)方案很簡(jiǎn)單的就能搞定問(wèn)題點(diǎn)的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細(xì)說(shuō)。

沖壓r角尺寸與料厚的推薦值

大于/等于1/2的料厚。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法，鈑金沖壓件加工折彎時(shí)內(nèi)部的R角最好大于/等于1/2的料厚，沖壓件加工折彎時(shí)還要有許多需要注意的地方。

沖壓模具折彎R不圓的原因及對(duì)策？

1：模具反彈角較大。2：上、下模具吻合度差。3：機(jī)床壓力不夠

模具的R 角什么意思什么模樣？

R就是圓弧的意思。打個(gè)比方，四邊形四個(gè)角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。

清角，那是CNC加工里面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。

根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

擴(kuò)展資料：

因?yàn)椴煌某尚湍＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹(shù)脂。

2、幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽(yáng)模（凸模），這樣一來(lái)，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在最佳條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。

3 、尺寸穩(wěn)定，在成型過(guò)程中，塑件與模具接觸的面要比離開(kāi)模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

5、修飾， 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無(wú)論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。

7、收縮量， 在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意：通過(guò)這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮。

參考資料：百度百科——模具

誰(shuí)知道級(jí)進(jìn)模中,90度折彎的R角大小是根據(jù)什么確定的?

多工位級(jí)進(jìn)模具(一) 2007-07-31 通過(guò)介紹級(jí)進(jìn)模排樣、鑲塊、模板和其它零件的設(shè)計(jì)過(guò)程,指出了級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng),并介紹了模具生產(chǎn)中一些常見(jiàn)故障和解決辦法. 【關(guān)鍵詞】多工位級(jí)進(jìn)模；排樣；鑲塊；間隙 1 引言 對(duì)沖壓生產(chǎn)而言,單工位模具結(jié)構(gòu)單一,生產(chǎn)效率低,而且鈑金零件不能過(guò)于復(fù)雜,否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn).如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn),就可以改變這些缺點(diǎn).級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短,占用的操作人員少,非常適合大批量生產(chǎn). 2 級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2.1 產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣 讀懂產(chǎn)品圖后,首先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算,產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的,也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的.無(wú)論用哪種方法,應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi).因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了,最后的產(chǎn)品一定是不合格的,再改正會(huì)很麻煩.所以應(yīng)該對(duì)展開(kāi)計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算,以保證展開(kāi)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤. 設(shè)計(jì)排樣圖的過(guò)程,就是確定模具結(jié)構(gòu)的過(guò)程,如果排樣圖確定了,那么模具的基本結(jié)構(gòu)也就確定下來(lái)了.所以,在進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)時(shí),要從全局進(jìn)行詳盡的考慮,不能受限于局部結(jié)構(gòu),而且還要多注意細(xì)節(jié).例如：在分配每一步工位時(shí),不但要考慮哪一工位沖裁,哪一工位折彎,哪一工位成形,還要考慮各個(gè)鑲塊應(yīng)如何排布,排布的空間夠不夠,各個(gè)鑲塊之間有沒(méi)有相互影響.對(duì)于沖裁的工位,應(yīng)主要考慮沖裁力如何分布均勻合理,沖裁模強(qiáng)度是否能夠保證,復(fù)雜的沖裁應(yīng)適當(dāng)分解.對(duì)于折彎和成形等工位,則應(yīng)考慮是否能一次成形,如果沒(méi)有把握,應(yīng)增加一步預(yù)成形或空步,以方便模具調(diào)整.對(duì)于平面度要求高或成形中易形成翹曲的產(chǎn)品,應(yīng)增加校平工位來(lái)保證平面度. 在排布工位順序時(shí),應(yīng)注意前后工位不能有影響,否則應(yīng)調(diào)整工位順序.例如：在進(jìn)行Z字形彎曲時(shí),如果Z字形彎曲面上有沖孔且沖孔位置有較嚴(yán)格的公差要求,那么就應(yīng)該先進(jìn)行Z字形彎曲,然后再?zèng)_孔,這樣就保證了沖孔的位置. 級(jí)進(jìn)模的最后工位是很重要的工位,因?yàn)樗婕暗疆a(chǎn)品如何從模具中取出.一般的出件方式主要包括吹出和落下,有的特殊產(chǎn)品也需要機(jī)械手取件.不論哪種方式,都需要進(jìn)行切斷,切斷處的大小尺寸和位置要經(jīng)過(guò)仔細(xì)考慮,因?yàn)樗鼈儾坏绊懙侥＞叩某黾?還影響到條料能否穩(wěn)定、順利地送進(jìn).而如果采用落料的出件方式,切斷處的毛刺方向與其它位置是相反的,這要同產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行研討后才能確定. 設(shè)計(jì)排樣時(shí),在保證條料能順利送進(jìn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,應(yīng)盡量減小料寬和步距,以降低鈑金零件的成本. 2.2鑲塊設(shè)計(jì) (1) 沖裁凸模. 沖裁凸模的形狀是由產(chǎn)品的形狀決定的,它可以采用直身結(jié)構(gòu)也可采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu).主要的固定方式有：掛臺(tái)固定、銷釘固定、螺絲固定、壓塊固定、頂絲固定.這其中掛臺(tái)固定最安全可靠,銷釘固定不常用,其它3種固定方式主要是便于維修時(shí)快速更換.可以根據(jù)需要自由選擇. (2) 凹模鑲塊. 凹模刃口可以直接在凹模板上割出,但對(duì)于產(chǎn)量較大或硬度較高的產(chǎn)品,應(yīng)設(shè)計(jì)凹模鑲塊,以方便維修.凹模鑲塊的固定方式有：掛臺(tái)固定、螺絲固定、壓塊固定. 在設(shè)計(jì)單側(cè)沖裁的凹模鑲塊時(shí),為防止產(chǎn)生廢料上浮,應(yīng)在不沖裁的一側(cè)增加擠料尖角,擠住廢料,不讓其上浮,如圖1所示. （3）折彎鑲塊. 折彎鑲塊既可以用掛臺(tái)固定,也可以用螺絲固定.折彎凸、凹模之間的間隙應(yīng)為一個(gè)料厚.折彎凸模頭部應(yīng)設(shè)計(jì)為圓弧R角,以避免折彎時(shí)擦傷產(chǎn)品（如圖2所示）.對(duì)于直角彎曲的折彎凹?？拷蹚澗€處,應(yīng)設(shè)計(jì)一條校正筋（如圖3所示）,使折彎時(shí)在產(chǎn)品根部產(chǎn)生塑性變形,減小回彈,保證90O彎曲角. 2.3模板設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)進(jìn)模模板包括：卸料板、固定板、凹模板、上模座、下模座. 其中卸料板、固定板、凹模板是關(guān)鍵的3塊模板,也是級(jí)進(jìn)模必不可少的. 固定板起著固定凸模的作用；卸料板主要起卸料、導(dǎo)向、壓料3個(gè)作用；凹模板既可以充當(dāng)凹模刃口,也可以在其上鑲拼凹模鑲塊. 3塊模板之間用4個(gè)小導(dǎo)柱來(lái)導(dǎo)向,把4個(gè)小導(dǎo)柱固定在凸模固定板上,在卸料板和凹模板上分別鑲4個(gè)小導(dǎo)套,精確控制小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套間的配合精度,以保證凸模的運(yùn)動(dòng)精度. 進(jìn)行級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì),有一項(xiàng)也很重要,就是設(shè)計(jì)讓位,一般彎曲或成形等工位的所有后續(xù)工位都需要讓位,而且要充分讓位,不但要考慮靜態(tài)讓位,還要考慮動(dòng)態(tài)是否需要讓位. 2.4其它零件設(shè)計(jì) 在級(jí)進(jìn)模中,一些輔助零件對(duì)模具的順利工作也起著重要的作用. (1) 導(dǎo)正釘.在級(jí)進(jìn)模中,導(dǎo)正釘對(duì)產(chǎn)品的精度有較大的影響,一般在第一工位沖了2個(gè)孔,后續(xù)工位用這2個(gè)孔進(jìn)行雙導(dǎo)向,這樣能夠較好的保證產(chǎn)品的精度.設(shè)計(jì)導(dǎo)正釘時(shí)要注意控制導(dǎo)正釘?shù)拈L(zhǎng)度,當(dāng)模具在自由狀態(tài)時(shí)導(dǎo)正釘?shù)闹北鄄糠稚斐鲂读习宓拈L(zhǎng)度要小于產(chǎn)品的一個(gè)料厚,這樣就可以有效地避免帶料現(xiàn)象. (2) 浮動(dòng)送料釘.條料的送進(jìn)高度是由浮動(dòng)送料釘來(lái)決定的,在設(shè)計(jì)送進(jìn)高度時(shí),應(yīng)保證條料在這一高度送進(jìn)時(shí),不會(huì)被任何鑲塊或頂桿阻礙.浮動(dòng)送料釘不僅能將條料抬起,還對(duì)條料起導(dǎo)向作用.它的數(shù)量和位置要根據(jù)條料的寬度和厚度來(lái)相應(yīng)地確定. (3) 抬料塊和頂桿.當(dāng)條料進(jìn)行折彎、切口、拉伸等成形工序時(shí),會(huì)產(chǎn)生包緊力使條料成形部位包緊在鑲塊上,不易脫模.為保證條料順利彈起,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)抬料塊或頂桿,依靠彈簧力將條料頂出.而在最后工位,切斷的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)因?yàn)闆_壓油的作用粘附在模具上,所以最后工位上、下模均應(yīng)設(shè)計(jì)頂桿,以防出現(xiàn)疊件現(xiàn)象并損傷模具. 另外,為了防止誤送料和廢料上浮現(xiàn)象損傷模具,可以設(shè)計(jì)誤送料和廢料上浮感應(yīng)報(bào)警裝置. 追問(wèn)： 具體是關(guān)于90度折彎的R角大小的確定

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