本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具間隙計算，以及模具沖壓間隙表對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓間隙
• 2、怎么根據(jù)材料厚度計算模具沖裁間隙？
• 3、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
• 4、沖床模具間隙怎么計算
• 5、沖壓模具間隙怎么算
• 6、沖壓模的沖頭和下模的間隙怎么計算？

模具沖壓間隙

一般冷沖模的間隙在沒有特殊的要求的情況下，可以取料厚的10%，沖壓的材料越厚，間隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時，間隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之間時，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。

怎么根據(jù)材料厚度計算模具沖裁間隙？

1)確定合理間隙值的理論方法的依據(jù)是保證凸、凹模刃口處產(chǎn)生的裂紋相重合。由圖

98

所示中可以

得到合理間隙值的計算公式如下；

式中

C——單面間隙值；

t——板料厚度；

154

h0——凸模壓入深度；

——破裂時的傾角。

2）經(jīng)驗方法

經(jīng)驗方法也是根據(jù)材料的性質(zhì)與厚度，來確定最小合理間隙值。建議按下列數(shù)據(jù)確

定雙面間隙值：

軟材料：

t＜1mm

C＝(6%～8%)t

t＝1～3mm

C＝(10%～15%)t

t＝3～5mm

C＝(15%～20%)t

硬材料：

t＜1mm

C＝(8%～10%)t

t＝1～3mm

C＝(11%～17%)t

t＝3～5mm

C＝(17%～25%)t

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。

不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%

SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%

鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%

如果是精沖，那么基本上是間隙很小，在0.5-----3個絲不等，看材料厚度。

材料越軟，間隙越小。

謝謝

沖床模具間隙怎么計算

沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。? 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用16%來計算，意思就是板材的厚度16%,這個很通用。

沖裁間隙一般采用切紙試沖和厚薄規(guī)測量的方法，或者看產(chǎn)品的光亮帶跟毛邊 ，折彎一般塞墊片或厚薄規(guī)。

看材料厚度。?材料越軟，間隙越小。?

拓展資料：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖床沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。壓料筋是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄?，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为毩慵?。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

參考資料：百度百科-沖壓模具

沖壓模具間隙怎么算

你好，沖壓模具的間隙是根據(jù)要沖壓工件的厚度來定的，比如沖壓工件的厚度是1.5MM的，那么沖頭和下模的間隙一般單邊放0.02－0.03MM.

沖壓模的沖頭和下模的間隙怎么計算？

不知你說的是沖裁模還是拉深模。沖裁模和拉深模的算法都是一樣的。

總的公式都是：

雙面間隙值=所沖板料厚度相應(yīng)的系數(shù)

但對應(yīng)不同的板料，不同的沖壓工藝系數(shù)相差的就大了

沖壓模具間隙計算的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于模具沖壓間隙表、沖壓模具間隙計算的信息別忘了在本站進行查找喔。