今天給各位分享五金拉伸模具沖壓的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)五金拉伸模具沖壓方法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金拉伸模具R角怎么修好



• 2、五金模具是什么
• 3、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)
• 4、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)
• 5、五金模具有什么類型？具體指的是什么？

五金拉伸模具R角怎么修好

在級(jí)進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對(duì)策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.

(1)原因：

a、刀口磨損； b、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c、刀口崩角; d、間隙不合理上下偏移或松動(dòng)； e、模具上下錯(cuò)位。

(2)對(duì)策：

a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；c、研修刀口；d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2．跳屑?jí)簜?/p>

(1)原因：

a、間隙偏大； b、送料不當(dāng)；c、沖壓油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附于凸模上；f、凸模太短，插入凹模長度不足；g、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡單；h、應(yīng)急措施。

(2)對(duì)策：

a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；b、送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具；c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；d、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；e、研修凸模刀口； f、調(diào)整凸模刃入凹模長度；g、更換材料，修改設(shè)計(jì)。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。

3．屑料阻塞

(1)原因：

a、漏料孔偏小；b、漏料孔偏大，屑料翻滾；c、刀口磨損，毛邊較大；d、沖壓油滴太快，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著于刃部；f、材質(zhì)較軟；g、應(yīng)急措施.

(2)對(duì)策：

a、修改漏料孔；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控制滴油量，更換油種；e、表面處理，拋光，加工時(shí)注意降低表面粗糙度；更改材料，f、修改沖裁間隙；g、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

4．下料偏位尺寸變異

(1)原因：

a、.凸凹模刀口磨損，產(chǎn)生毛邊（外形偏大，內(nèi)孔偏?。籦、設(shè)計(jì)尺寸及間隙不當(dāng)，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；e、導(dǎo)向件磨損；f、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)；g、模具閉模高度調(diào)整不當(dāng)；h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強(qiáng)壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔?。籭、卸料鑲塊強(qiáng)壓太深，沖孔偏大；j、沖壓材料機(jī)械性能變異（強(qiáng)度延伸率不穩(wěn)定）；k、沖切時(shí)，沖切力對(duì)材料牽引，引發(fā)尺寸變異。

(2)對(duì)策：

a、研修刀口； b、修改設(shè)計(jì)，控制加工精度；c、調(diào)整其位置精度，沖裁間隙；d、更換導(dǎo)正銷；e、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套；f、重新調(diào)整送料機(jī)；g、重新調(diào)整閉模高度；h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強(qiáng)壓功能，調(diào)整壓料；i、減小強(qiáng)壓深度；j、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善沖切時(shí)受力狀況。許可時(shí)下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導(dǎo)位功能。

5．卡料

(1)原因：

a、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)；b、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異；c、送料機(jī)故障；d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大；e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)；f、導(dǎo)料孔徑不足，上模拉料；g、折彎或撕切位上下脫料不順；h、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng)，料帶上帶；i、材料薄，送進(jìn)中翹曲；j、模具架設(shè)不當(dāng)，與送料機(jī)垂直度偏差較大。

(2)對(duì)策：

a、重新調(diào)整；b、重新調(diào)整；c、調(diào)整及維修；d、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；e、消除料帶鐮刀彎；f、研修沖導(dǎo)正孔凸、凹模；g、調(diào)整脫料彈簧力量等；h、修改導(dǎo)料板，防料帶上帶；i、送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān)；j、重新架設(shè)模具。

6．料帶鐮刀彎

(1)原因：

a、沖壓毛邊（特別是載體上）；b、材料毛邊，模具無切邊；c、沖床深度不當(dāng)（太深或太淺）；d、沖件壓傷，模內(nèi)有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設(shè)計(jì)。

(2)對(duì)策：

a、研修下料刀口; b、更換材料，模具加設(shè)切邊裝置；c、重調(diào)沖床深度；d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題；e、檢查并調(diào)整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修；f、采用整彎機(jī)構(gòu)調(diào)整。

7．凸模斷裂崩刃

(1)原因：

a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導(dǎo)致；b、送料不當(dāng)，切半料；c、凸模強(qiáng)度不足；d、大小凸模相距太近，沖切時(shí)材料牽引，引發(fā)小凸模斷；e、凸模及凹模局部過于尖角；f、沖裁間隙偏小；g、無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強(qiáng)；h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發(fā)生干涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導(dǎo)向功能；j、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)、磨損；k、凸、凹模材質(zhì)選用不當(dāng)，硬度不當(dāng)；i、導(dǎo)料件（銷）磨損; m、墊片加設(shè)不當(dāng)。

(2)對(duì)策：

a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題; b、注意送料，及時(shí)修剪料帶，及時(shí)清理模具；c、修改設(shè)計(jì)，增加凸模整體強(qiáng)度，減短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出斜度或弧形，細(xì)小部后切；d、小凸模長度磨短相對(duì)大凸模一個(gè)料厚以上；e、修改設(shè)計(jì)；f、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙，細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大；g、調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種；h、檢查各成形件精度，并施以調(diào)整或更換，控制加工精度；i、研修或更換；j、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套，注意日常保養(yǎng)；k、更換使用材質(zhì)，使用合適硬度；i、更換導(dǎo)料件; m、修正，墊片數(shù)盡可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。

8．折彎變形尺寸變異

(1)原因：

a、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；b、折彎導(dǎo)位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸、凹模無導(dǎo)位功能，折彎時(shí)未施以預(yù)壓；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)尺寸不良；g、沖件毛邊，引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加設(shè)墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機(jī)械形能變異。

(2)對(duì)策：

a、更換導(dǎo)正銷；b、重新研磨或更換；c、重新研磨或更換；d、檢查，修正；e、修改設(shè)計(jì)，增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能；f、修改設(shè)計(jì)尺寸，分解折彎，增加折彎整形等；g、研修下料位刀口; h、調(diào)整，采用整體鋼墊；i、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量；j、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量。

9．沖件高低（一模多件時(shí)）

(1)原因：

a、沖件毛邊；b、沖件有壓傷，模內(nèi)有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時(shí)翻料；e、相關(guān)壓料部位磨損、壓損；f、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨損; g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃; h、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴(yán)重; i、模具設(shè)計(jì)缺陷。

(2)對(duì)策：

a、研修下料位刀口; b、清理模具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修沖切刀口，調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能；e、檢查，實(shí)施維護(hù)或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致; g、檢查預(yù)切凸、凹模狀況，實(shí)施維護(hù)或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實(shí)施維護(hù)或更換；i、修改設(shè)計(jì)，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。

10．維護(hù)不當(dāng)

(1)原因：

a、模具無防呆功能，組模時(shí)疏忽導(dǎo)致裝反方向、錯(cuò)位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原。

(2)對(duì)策:

a、修改模具，增防呆功能；b、采模具上做記號(hào)等方式，并在組模后對(duì)照料帶做必要的檢查、確認(rèn)，并做出書面記錄，以便查詢。

在沖壓生產(chǎn)中，模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要，即日常注意檢查沖壓機(jī)及模具是否處于正常狀態(tài)，如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油。模具上機(jī)前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認(rèn)等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。修模時(shí)一定要先想而后行，并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗(yàn)。

五金模具是什么

問題一：五金模具是做什么的 五金模具就是沖壓，折彎，拉伸三種類型，沒有基礎(chǔ)的學(xué)起來會(huì)比較難，而且工作環(huán)境不是很好，整天伐鐵打交道，開始會(huì)很累，時(shí)間長堅(jiān)持下來有經(jīng)驗(yàn)，就是所謂的老師傅，工資會(huì)高點(diǎn)

問題二：五金模具什么材料最好 Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目前國內(nèi)最常用的、比較好的合金模具鋼。GM鋼則是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用鋼，GM鋼的硬度指標(biāo)遠(yuǎn)高于基體鋼和高鉻工具鋼，而十分接近高速鋼，耐磨性高。在韌性和強(qiáng)度方面GM鋼優(yōu)于高速鋼和高鉻工具鋼，耐磨性與強(qiáng)韌性得到了最佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領(lǐng)域替代C12系列鋼種，用其制作的模具的使用壽命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。

問題三：什么叫五金模具什么叫量產(chǎn)模具 五金模具就是冷沖模具，一般使用模具加工的產(chǎn)品都是量產(chǎn)的。單件生產(chǎn)，或者小批量生產(chǎn)不會(huì)使用模具加工，否則那樣生產(chǎn)成本太高。

問題四：什么叫模具,什么叫五金模具。五金模具有什么特點(diǎn)的 這個(gè)問題不是一兩句話就能說清楚的，你見過做月餅的情形嗎？廚師手里拿著個(gè)木頭做的模子。上面刻著月餅的形狀，里面還刻有圖案，廚師把包好的月餅面團(tuán)壓進(jìn)模子里，壓平，然后把做好的月餅磕出來，一個(gè)月餅就做好了，為什么要用模子來做月餅?zāi)?因?yàn)榭?，可以提高效率，如果不用模子來做，行不行，也行，但要慢的多。模具就起到了月餅?zāi)Ｗ拥淖饔?！如果沒有模具的話，人們加工一個(gè)產(chǎn)品就要費(fèi)勁的多，而且費(fèi)材料，費(fèi)時(shí)間，做出來的產(chǎn)品一個(gè)跟一個(gè)不一樣，根本滿足不了人們的生活、工作的需要。為了能滿足人們的需要，人們發(fā)明了模具，利用模具來加工生產(chǎn)產(chǎn)品，可以極大的提高生產(chǎn)效率，極大的豐富人們的需求。一個(gè)越現(xiàn)代化的社會(huì)，對(duì)商品的常求越多，對(duì)模具的重要性也就越重視。利用模具，人們可以生產(chǎn)出一模一樣的產(chǎn)品，可以有互換性，當(dāng)你使用的東西損壞時(shí)，可以拿一個(gè)一模一樣的備件來換上，一點(diǎn)也不影響人們的使用?，F(xiàn)在模具的種類越來多，一般來講主要有冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、鍛造模具、澆鑄模具、吹塑模具、干壓模具等等，分類越來越細(xì)，多了去了。你所說的五金模具就是沖壓模具，沖壓模具分類也很多，比如有沖孔模，落料模，拉伸模，壓彎模，沖孔落料復(fù)合模，冷鐓模，翻邊模具，圈圓模等等種類繁多。沖壓模具的特點(diǎn)是可以大批量的生產(chǎn)，效率高，節(jié)省原材料，降低成本，產(chǎn)品一致性好，易于實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

問題五：五金模具主要用什么銅? 1、拉伸模具如洗衣機(jī)內(nèi)筒拉伸模具，要用鈹銅。

2、以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。 它是銅合金中性能最好的高級(jí)有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

3、鑄造鈹青銅則用于防爆工具互各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。

問題六：五金沖壓模具用的是什么材料？ 肯定是鋼了！SKD11相當(dāng)于國產(chǎn)的CR12MOV

問題七：模具是什么意思？ 簡單的給你說模具就是：在某種生產(chǎn)工藝中，用來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，形狀。精度， 尺寸等的裝置吧。通俗的說就是 “模子” 。有了這個(gè)模具就可以做成千上萬一摸一樣的產(chǎn)品了。做塑料產(chǎn)品一類的 就是塑料模 五金就是五金模、、等等。。模具按分類。用途，分了幾十種。呵呵?？梢哉f模具是工業(yè)之母。希望這些解釋能為你提供幫助。

問題八：五金模具防呆是啥意思 五金模具防呆就是防止一些模具人員在組裝和維修試模等過程中把一些模具配件等裝配錯(cuò)誤，而做的一些措施。比如說你設(shè)計(jì)一個(gè)四方的鑲套，你把其中三個(gè)角倒圓角，一個(gè)角倒直角，模板相對(duì)應(yīng)的位置也是這樣子，你就不會(huì)安裝錯(cuò)位了。打字辛苦，希望對(duì)你有幫助。

問題九：五金沖壓模具有或無外導(dǎo)柱的區(qū)別是什么? 1.沒有導(dǎo)柱的簡易模。精度不高。成本低。安裝模具的時(shí)候需要合刀口，校對(duì)模具。

2.安裝導(dǎo)柱以后就可以直接安裝比較方便了。比較正規(guī)的。精度，耐用不易損壞。企業(yè)大都使用有導(dǎo)柱的，有的還加有內(nèi)導(dǎo)柱。

3.維修冷沖壓模，焊修損壞的模具刀口后，還要修配模具刀口間隙的合理。有的采用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過程中模具損壞后，互換性。

4.沖壓件生產(chǎn)過程中。沖壓件成型有時(shí)會(huì)縮頸，開裂。生產(chǎn)中常用的方法，刷拉伸油，墊薄塑料膜。便于沖壓過程中材料的流動(dòng)性。生產(chǎn)中研磨模腔中拉毛處。5.還有許多生產(chǎn)的維修方法以后有空慢慢述說。。

問題十：五金模具里各個(gè)零件的作用是什么 沖模大有這幾個(gè)部分~~~

工作零件，定位零件，卸料裝置，壓料裝置及零件，導(dǎo)向零件，推薦裝置與零件，支撐及支持零件，緊固零件，緩沖零件……

所有零件不外乎這幾類分類的作用~~~~

Q：946582160

我是在校大學(xué)生~~

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)

復(fù)合模由于其工序組合的不同，脫料裝置也不盡相同，有空了我分享一些常見復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。

下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu)：其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。

用來下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu)，可以把它歸類為工程模，因?yàn)樵诠こ棠Ｉ嫌玫谋容^多，一般一整個(gè)工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點(diǎn)、向上打翹角，一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

★復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

今天收到一位同學(xué)的提問，說：復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

答案是肯定的，不高出脫料板那怎么沖凸包?

建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長度怎么計(jì)算?把這些搞清楚了自然就明白這個(gè)問題該怎么解答了。

復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時(shí)，沖頭長度等于：夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。

也就是在沖的時(shí)候，模具在沖床上打死的時(shí)候，沖頭是必須要高出脫料板來的，高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高，這里就要多高，必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。

在模具開模、模具打開的時(shí)候，模具不承受任何力量的情況下，凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以，否則就要增加脫料行程。

復(fù)合模具沖凸包時(shí)，模具打下來時(shí)，脫料板必須要先壓料，而且壓料力要足夠，然后再?zèng)_凸包，不然產(chǎn)品可能會(huì)變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。

★沖壓模具模板的材料和功能

一般的沖壓模具都是由：

上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”)，然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負(fù)1～2條之內(nèi)，最好正負(fù)0.005mm以內(nèi)，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

上、下墊板，墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當(dāng)做厚一點(diǎn)，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

上、下夾板，上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去，把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等，止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過孔，沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭，而脫料板單邊適當(dāng)放大10～20條;或脫料板做兩節(jié)的，上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20～25mm。

凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口，是用來把多余的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術(shù)語解釋：

挖：做模具人習(xí)慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下，就能敲出個(gè)坑出來，這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”，因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好，一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理后)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

★沖壓模具三視圖

沖壓模具三視圖，你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工，還是做沖壓模具設(shè)計(jì)，或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等，只要是和機(jī)械加工有關(guān)的，都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng)，這是必不可少的，如果你連圖都看不懂，還怎么加工零件?

視圖：從各個(gè)不同的方向去觀察一個(gè)物體得到的幾何圖案。

例如：當(dāng)一個(gè)物體擺在你的面前：

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)

2、從正左邊來看，得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看，得到的幾何圖形就稱之為右視圖;

3、從上往下看，得到的幾何圖形就稱之為俯視圖，從下往上看，得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;

4、為了使圖形表達(dá)的更準(zhǔn)確，更能讓人讀懂，通俗易懂，有時(shí)候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖，就是把它剖開，你看到的圖形;全剖視圖：就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖，就是把它剖了一半(不是全部剖開)，得到的幾何圖形;斷面圖，就是想象一下這個(gè)物體從這里斷裂，然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達(dá)出來，這就是斷面圖。

嘿嘿，我這樣講不知有沒有把你弄糊涂呢?下面有一幅圖，看一下相信你就能明白了：

你能把這幾個(gè)視圖所表達(dá)的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎?

下面講一下三視圖。

三視圖的基本規(guī)律：長對(duì)正、寬平齊、高相等。

長對(duì)正——主視圖和俯視圖的長度對(duì)正。

寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。

高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。

下面這些資料是我在別的地方找的，希望能對(duì)你的學(xué)習(xí)有所幫助。

其實(shí)這些概念不需要懂得很透徹，大概懂就行，這些畢竟是理論知識(shí)，理論知識(shí)是死的，懂得再多也沒用。最重要的還是實(shí)踐、實(shí)際能力，能看懂圖、讀懂圖，能把一個(gè)幾何物體用視圖的方式表達(dá)出來，別人看了你的圖之后能夠清楚你要表達(dá)的是什么，這樣就很不錯(cuò)了。模具設(shè)計(jì)做的就是這樣的工作，把自己心里所想的用圖紙表達(dá)出來，別人根據(jù)你畫的圖把零件加工出來，鉗工師傅拿到這些零件以后，能夠把模具組裝起來、打出合格的樣品出來就OK，

★沖壓模具常用材料

沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有：

鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤，其他的一些配件等;

鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕。價(jià)錢比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等，比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬，拉伸性能不是很好，如果用這個(gè)材料來拉伸的話，凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行，要不然很容易就裂開、暗裂等。

不銹鋼：可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件，比如：臺(tái)式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的。不銹鋼的材料比較硬，有時(shí)候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急，沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則，就經(jīng)常需要修模。哈哈。

一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面，要不然下次拆模的時(shí)候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片，這時(shí)候可以使用燒焊把它燒起來，燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來。

常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)

SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和

SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)

麻口鐵：馬口鐵?是不是有點(diǎn)暈?我當(dāng)時(shí)聽廠里的師傅說這是馬口鐵，我也錯(cuò)以為是“麻口鐵”了呢。錯(cuò)了。其實(shí)我也分不清楚，反正讀音就是麻口鐵。索性就認(rèn)為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好，硬度不高，比較軟，一般比較復(fù)雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料，不容易裂開。比如上蓋。一些小彈片等。

馬口鐵其中Sn是鍍層，馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。

★節(jié)距定位是什么?

什么是節(jié)距?節(jié)距定位又是指什么意思呢?

節(jié)距，顧名思義，節(jié)就是指節(jié)制，“節(jié)距”就是指控制距離。那么節(jié)距定位呢，就是通過控制距離來進(jìn)行定位的意思?？刂扑土系木嚯x，以免多送、誤送，把模具打壞，或者生產(chǎn)出不良品。

在沖壓模具中，節(jié)距定位一般用在連續(xù)模。

知道的人就會(huì)說：“廢話，工程模哪有用節(jié)距定位的?”呵呵。

為什么只有連續(xù)模用到節(jié)距定位，而工程模卻一般不用節(jié)距定位呢?

那是因?yàn)橐话愎こ棠６际谴蛄掀?，料片大小、長寬都是差不多的，直接放到工程模里面打就是了，要不然也不會(huì)叫“工程模”;當(dāng)然，工程模也有自動(dòng)送料的，一般都有送料機(jī)設(shè)置好的，沖床打一下，送料機(jī)就會(huì)把材料自動(dòng)送過來。

連續(xù)模一般都是有專門的自動(dòng)送料機(jī)的，要不然怎么打?人工送料 因?yàn)橛袝r(shí)候送不準(zhǔn)確，造成產(chǎn)品報(bào)廢率太高，而自動(dòng)送料機(jī)就可以避免這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。況且也只有一般小廠才用人工送料，稍微大一點(diǎn)的廠，都是安排的有自動(dòng)送料機(jī)的。人工只需要把材料按要求放置到自動(dòng)送料機(jī)上，然后設(shè)置好就可以了。

不過，自動(dòng)送料機(jī)也未必那么準(zhǔn)確，有時(shí)候也會(huì)有小小的誤差，這時(shí)候節(jié)距定位就起到非常大的作用了。有人說“節(jié)距定位：就是兩個(gè)定位針之間的距離?！?，想想對(duì)嗎?其實(shí)這個(gè)說法并不是錯(cuò)誤的，理論上講是這樣的。但是，兩個(gè)定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈，這個(gè)問題太深?yuàn)W了，你去找個(gè)專門做五金模具設(shè)計(jì)的師傅問一下吧。

下面我給一張圖，簡單講下什么叫做節(jié)距定位。

五金模具有什么類型？具體指的是什么？

一般人們常說的五金模具是指沖壓模具，一般有：落料沖孔模、彎曲模具、拉伸模、翻邊模等 。

關(guān)于五金拉伸模具沖壓和五金拉伸模具沖壓方法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。