今天給各位分享非晶焊片沖壓模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)非晶焊片標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、金屬材料的分類(lèi)



• 2、玻璃是怎么做出來(lái)的
• 3、新型鋼材有哪些種類(lèi)?
• 4、鉻鋯銅棒不能當(dāng)烙鐵頭嗎
• 5、什么是冶金鋸片，它的用途是什么?。?？謝謝！！盡量詳細(xì)點(diǎn)
• 6、什么是電鍍啊?

金屬材料的分類(lèi)

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

1、黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料，包括雜質(zhì)總含量0.2%及含碳量不超過(guò)0.0218%的工業(yè)純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大于

2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

2、有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。

3、特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。

擴(kuò)展資料

金屬機(jī)械性能

應(yīng)力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱(chēng)為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱(chēng)為工作應(yīng)力，在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱(chēng)為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過(guò)程結(jié)束后留存下來(lái)的殘余應(yīng)力…等等）。

機(jī)械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí)，抵抗變形和斷裂的能力稱(chēng)為金屬材料的機(jī)械性能（也稱(chēng)為力學(xué)性能）。

金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動(dòng)態(tài)載荷，包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦、振動(dòng)、沖擊等等。

參考資料來(lái)源：搜狗百科-金屬材料

玻璃是怎么做出來(lái)的

玻璃制成的方法如下：

1、準(zhǔn)備硅砂。

2、將碳酸鈉和氧化鈣添加到硅砂里。

3、根據(jù)玻璃預(yù)計(jì)的用途添加其它化學(xué)品。

4、添加化學(xué)品使玻璃達(dá)到想要的顏色。

5、把玻璃混合物放入耐熱坩堝或支架里。

6、將混合物熔成液態(tài)。

7、使玻璃熔液均勻并去除氣泡。

8、將玻璃熔液塑造成型。

9、通過(guò)熱處理增強(qiáng)玻璃。

新型鋼材有哪些種類(lèi)?

模具鋼材有哪些種類(lèi)

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具鋼

由于塑料的品種很多，對(duì)塑料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

硬質(zhì)合金鎢鋼

鎢鋼又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼被稱(chēng)為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

碳素工具鋼

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。

鋼的分類(lèi)

1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態(tài)下通過(guò)對(duì)鋼進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻來(lái)改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類(lèi)（1）根據(jù)工藝方法來(lái)分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回 火）；2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）；3）化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、滲其它元素等）。（2）根據(jù)熱處理在零件加工中的作用分1）預(yù)先熱處理（退火、正火）：為機(jī)械零件切削加工前的一個(gè)中間工序，以改善切削加工性能及為后續(xù)作組織準(zhǔn)備。2）最終熱處理（淬火、回火）：獲得零件最終使用性能的熱處理 。3、過(guò)熱度和過(guò)冷度加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置，如圖所示：平衡態(tài)相變線 A1、A3、Acm加熱（過(guò)熱度） Ac1、Ac3、Accm冷卻（過(guò)冷度） Ar1、Ar3、Arcm 奧氏體的形成 奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變，稱(chēng)為奧氏體化。奧氏體形成的四個(gè)步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生；2）奧氏體晶核長(zhǎng)大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼加熱到Ac1點(diǎn)相變溫度亞共析鋼——加熱到Ac3以上；過(guò)共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實(shí)際上低于Accm。因?yàn)榧訜岬紸ccm以上，滲碳體會(huì)全部溶解，奧氏體晶粒也會(huì)迅速長(zhǎng)大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置，如圖所示： 奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長(zhǎng)大及其影響因素 1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)的晶粒度。2）實(shí)際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實(shí)際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級(jí)，1級(jí)最粗。3）本質(zhì)晶粒度——表示奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向性。不表示晶粒的大小。本質(zhì)粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長(zhǎng)大。（如圖6-3）本質(zhì)細(xì)晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長(zhǎng)大。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及影響因素1）加熱溫度和保溫時(shí)間——加熱溫度越高，晶粒長(zhǎng)大越快，奧氏體越粗大；保溫時(shí)間延長(zhǎng)，晶粒不斷長(zhǎng)大，但長(zhǎng)大速度越來(lái)越慢。2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來(lái)不及長(zhǎng)大。3）碳及合金元素4）鋼的原始組織 過(guò)冷奧氏體——在共析溫度（A1）以下存在的不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體，以符號(hào)A冷表示。隨著過(guò)冷度的不同，過(guò)冷奧氏體將發(fā)生三種類(lèi)型轉(zhuǎn)變：1）珠光體型轉(zhuǎn)變；2）貝氏體型轉(zhuǎn)變；3）馬氏體型轉(zhuǎn)變。 珠光體型轉(zhuǎn)變（高溫轉(zhuǎn)變） （一）珠光體組織形態(tài)及性能過(guò)冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成珠光體類(lèi)型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機(jī)械混合物。這類(lèi)組織可細(xì)分為：見(jiàn)圖表所示：（二）珠光體轉(zhuǎn)變過(guò)程：如圖所示：典型的擴(kuò)散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構(gòu)。 貝氏體型轉(zhuǎn)變（中溫轉(zhuǎn)變） （一）貝氏體組織形態(tài)和性能◆過(guò)冷奧氏體在550℃~Ms點(diǎn)溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類(lèi)型組織。貝氏體用符號(hào)字母B表示。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學(xué)性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無(wú)實(shí)用價(jià)值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學(xué)性能——常用 。（二）貝氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變——只發(fā)生碳原子擴(kuò)散，大質(zhì)量的鐵原子基本不擴(kuò)散 。 馬氏體型轉(zhuǎn)變（低溫轉(zhuǎn)變） （一）馬氏體組織形態(tài)和性能當(dāng)奧氏體以極大的冷卻速度過(guò)冷至Ms......

新型型鋼模板定型工具種類(lèi)有哪些，那種好用？

市場(chǎng)上，天建實(shí)業(yè)，新型型鋼模板定型工具，主要包括主龍骨，次龍骨，T型鋼，L型鋼，陽(yáng)角鎖具，洞口鎖具，鋼結(jié)構(gòu)斜支撐

新材料產(chǎn)業(yè)的材料分類(lèi)

新材料作為高新技術(shù)的基礎(chǔ)和先導(dǎo),應(yīng)用范圍極其廣泛,它同信息技術(shù),生物技術(shù)一起成為二十一世紀(jì)最重要和最具發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域.同傳統(tǒng)材料一樣,新材料可以從結(jié)構(gòu)組成,功能和應(yīng)用領(lǐng)域等多種不同角度對(duì)其進(jìn)行分類(lèi),不同的分類(lèi)之間相互交叉和嵌套.新材料主要有傳統(tǒng)材料革新和新型材料的推出構(gòu)成,隨著高新技術(shù)的發(fā)展,新材料與傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)結(jié)合日益緊密,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出橫向擴(kuò)散的特點(diǎn).新材料的分類(lèi):按照應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)分,一般把新材料歸為以下幾大類(lèi):1 信息材料電子信息材料及產(chǎn)品支撐著現(xiàn)代通信,計(jì)算機(jī),信息網(wǎng)絡(luò),微機(jī)械智能系統(tǒng),工業(yè)自動(dòng)化和家電等現(xiàn)代高技術(shù)產(chǎn)業(yè).電子信息材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模和技術(shù)水平,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重要的戰(zhàn)略地位,是科技創(chuàng)新和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)最為激烈的材料領(lǐng)域.微電子材料在未來(lái)10～15年仍是最基本的信息材料,光電子材料將成為發(fā)展最快和最有前途的信息材料.信息材料主要可以分為以下幾大類(lèi):集成電路及半導(dǎo)體材料:以硅材料為主體,新的化合物半導(dǎo)體材料及新一代高溫半導(dǎo)體材料也是重要組成部分,也包括高純化學(xué)試劑和特種電子氣體;光電子材料:激光材料,紅外探測(cè)器材料,液晶顯示材料,高亮度發(fā)光二極管材料,光纖材料等領(lǐng)域;新型電子元器件材料:磁性材料,電子陶瓷材料,壓電晶體管材料,信息傳感材料和高性能封裝材料等.當(dāng)前的研究熱點(diǎn)和技術(shù)前沿包括柔性晶體管,光子晶體,SiC,GaN,ZnSe等寬禁帶半導(dǎo)體材料為代表的第三代半導(dǎo)體材料,有機(jī)顯示材料以及各種納米電子材料等.2 能源材料全球范圍內(nèi)能源消耗在持續(xù)增長(zhǎng),80%的能源來(lái)自于化石燃料,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,需要沒(méi)有污染和可持續(xù)發(fā)展的新型能源來(lái)代替所有化石燃料,未來(lái)的清潔能源包括氫能,太陽(yáng)能,風(fēng)能,核聚變能等.解決能源問(wèn)題的關(guān)鍵是能源材料的突破,無(wú)論是提高燃燒效率以減少資源消耗,還是開(kāi)發(fā)新能源及利用再生能源都與材料有著極為密切的關(guān)系.傳統(tǒng)能源所需材料:主要是提高能源利用效率,現(xiàn)在集中在要發(fā)展超臨界蒸汽發(fā)電機(jī)組和整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)技術(shù)上,這些技術(shù)對(duì)材料的要求都十分苛刻,如工程陶瓷,新型通道材料等;氫能和燃料電池:氫能生產(chǎn),儲(chǔ)存和利用所需的材料和技術(shù),燃料電池材料等;綠色二次電池:鎳氫電池,鋰離子電池以及高性能聚合物電池等新型材料;太陽(yáng)能電池:多晶硅,非晶硅,薄膜電池等材料;核能材料:新型核電反應(yīng)堆材料.新能源材料就材料種類(lèi)主要包括專(zhuān)用薄膜,聚合物電解液,催化劑和電極,先進(jìn)光電材料,特制光譜塑料和涂層,碳納米管,金屬氫化物漿料,高溫超導(dǎo)材料,低成本低能耗民用工程材料,輕質(zhì),便宜,高效的絕緣材料,輕質(zhì),堅(jiān)固,復(fù)合結(jié)構(gòu)材料,超高溫合金,陶瓷和復(fù)合材料,抗輻射材料,低活性材料,抗腐蝕及抗壓力腐蝕裂解材料,機(jī)械和抗等離子腐蝕材料.當(dāng)前研究熱點(diǎn)和技術(shù)前沿包括高能儲(chǔ)氫材料,聚合物電池材料,中溫固體氧化物燃料電池電解質(zhì)材料,多晶薄膜太陽(yáng)能電池材料等.3 生物材料生物材料是和生命系統(tǒng)結(jié)合,用以診斷,治療或替換機(jī)體組織,器官或增進(jìn)其功能的材料.它涉及材料,醫(yī)學(xué),物理,生物化學(xué)及現(xiàn)代高技術(shù)等諸多學(xué)科領(lǐng)域,已成為21世紀(jì)主要支柱產(chǎn)業(yè)之一.現(xiàn)在幾乎所有類(lèi)型的材料在健康治療中都已得到應(yīng)用,主要包括金屬和合金,陶瓷,高分子材料,復(fù)合材料和生物質(zhì)材料.高分子生物材料是生物醫(yī)用材料中最活躍的領(lǐng)域;金屬生物材料仍是臨床應(yīng)用最廣泛的承力植入材料,醫(yī)用鈦及其合金,以及Ni-Ti形狀記憶合金的研究與開(kāi)發(fā)是一個(gè)熱點(diǎn);無(wú)機(jī)生物材料近年來(lái)越來(lái)越受到重視.目前,國(guó)際生物醫(yī)用材料研究和發(fā)展的主要方向,一是模擬人體硬軟組織,器官和血液等的組成,結(jié)構(gòu)和功能而開(kāi)展的仿生或功能設(shè)計(jì)與制備,二是賦予......

現(xiàn)在新型建筑材料有哪些

新型建筑材料新型建筑材料是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種，包括的品種和門(mén)類(lèi)很多。從功能上分，有墻體材料、裝飾材料、門(mén)窗材料、保溫材料、防水材料、粘結(jié)和密封材料，以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。從材質(zhì)上分，不但有天然材料，還有化學(xué)材料、金屬材料、非金屬材料等等。

新型建材具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫、節(jié)能、節(jié)土、裝飾等優(yōu)良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善，還可以使建筑物內(nèi)外更具現(xiàn)代氣息，滿足人們的審美要求；有的新型建材可以顯著減輕建筑物自重，為推廣輕型建筑結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件，推動(dòng)了建筑施工技術(shù)現(xiàn)代化，大大加快了建房速度。

新型建材的性能和功用各不相同，生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品的原材料及工藝方法也各不相同。就其發(fā)展情況而言，有的品種重在花色，花色品種層出不窮，如裝飾裝修材料；有的品種重在功能，如保溫材料；有的則通過(guò)深加工衍生出多個(gè)品種，如新型建筑板材等。以新型建筑板材為例。目前新型建筑板材有幾十個(gè)品種，其中紙面石膏板、玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）板、無(wú)石棉硅鈣板是目前我國(guó)生產(chǎn)量最大、應(yīng)用最普遍的三種新型建筑板材。這三種板材不但所采用的原料不同，生產(chǎn)工藝不同，其性能和功用也不同。如紙面石膏板主要原料為石膏和護(hù)面紙，適用于作內(nèi)墻板和吊頂板；玻璃纖維增強(qiáng)水泥板主要原料是低堿水泥和耐堿玻璃纖維，適用于作內(nèi)外墻板；硅鈣板主要原料是硅鈣材料，除用作內(nèi)外墻板外，還可用于裝修以及制做和房屋結(jié)合在一起的家俱等。這三種板的同一特點(diǎn)是：采用它們作為原始板材，再分別配上防滲、保溫、防火等功能材料，采用復(fù)合技術(shù)，可生產(chǎn)出各種輕質(zhì)和性能優(yōu)越的新型墻體材料。此外，它們所用的原材料均為非金屬材料，而且又是三種最易得到的非金屬材料。

我國(guó)的新型建材工業(yè)，在黨和 *** 的高度重視和支持下，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和較為齊全的品種。隨著許會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立、城鎮(zhèn)居民安居工程的實(shí)施，我國(guó)的新型建材工業(yè)必將得到更大的發(fā)展。 [編輯本段]新型建材及制品發(fā)展展望按照建材工業(yè)“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”跨世紀(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，發(fā)展新型建材將著重在新字上做文章，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。新型建筑材料及制品產(chǎn)值“九五”期間以20%-25%左右的速度發(fā)展。其中鄉(xiāng)以上獨(dú)立核算企業(yè)產(chǎn)值800-900億元，占建材工業(yè)總產(chǎn)值的20%.工藝技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際70年代水平，骨干企業(yè)達(dá)到國(guó)際80年代初水平，先進(jìn)企業(yè)達(dá)到國(guó)際同期先進(jìn)水平。。

1、部分新型建材產(chǎn)品及2010年預(yù)測(cè)

（1）防水密封材料。預(yù)計(jì)到2010年，全國(guó)新型防水卷材產(chǎn)量將達(dá)到2.5億平方米，市場(chǎng)占有率達(dá)到50%，城鎮(zhèn)永久性建筑采用新型防水材料將達(dá)到80%.

（2）保溫隔熱材料。預(yù)計(jì)到2010年，全國(guó)保溫材料需求量為：巖（礦）棉60萬(wàn)噸，玻璃棉10萬(wàn)噸，膨脹珍珠巖40萬(wàn)噸，硅酸鋁纖維8萬(wàn)噸。

（3）礦棉吸聲板。預(yù)計(jì)到2010年全國(guó)礦棉吸聲板需求量為4000-5000萬(wàn)平方米，產(chǎn)品品種、質(zhì)量和數(shù)量不但可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要，而且將有部分產(chǎn)品出口。

（4）裝飾石膏板。預(yù)計(jì)到2010年，全國(guó)裝飾石膏板需求量為1400萬(wàn)平方米。石膏板2000年需求量約8000萬(wàn)平方米左右。

（5）建筑涂料。預(yù)計(jì)到2010年，全國(guó)建筑涂料需求量將達(dá)到160萬(wàn)噸。

（6）塑料異型材和門(mén)窗。預(yù)計(jì)到2010年，全國(guó)塑料異型需求量為50-60萬(wàn)噸，可組成塑料門(mén)窗2500-3000萬(wàn)平方米。

（7）塑料地板。預(yù)計(jì)到2010年，全國(guó)塑料地板需求量將達(dá)到1.5-2億平方米。屆時(shí)，各種塑料地板（......

cpm32是什么類(lèi)型的金屬材料

是CPM3V模具鋼。

(1)模具鋼的特性 該鋼是熔爐斯伯(CRUCIBLE）公司，采用粉末冶煉工藝生產(chǎn)的一種新型工具鋼，粉末顆粒通過(guò)HIP（熱等靜壓）形成無(wú)偏析鋼錠，然后采用常規(guī)工藝進(jìn)行加工。其高耐磨性解決了模具崩角的問(wèn)題。該鋼的沖擊韌性明顯高于D2以及CPM M4，接近S7耐沖擊鋼水平。該鋼兼具高沖擊韌性和高耐磨性，由于含有3%的釩，耐磨性遠(yuǎn)勝于D2，與M2相當(dāng)；沖擊韌性相當(dāng)于S7，遠(yuǎn)高于其他工具鋼；熱穩(wěn)定性好，有利于后續(xù)的表面處理過(guò)程。如果表面涂層，將會(huì)獲得更優(yōu)異的耐磨性、更高的硬度和熱穩(wěn)定性。在58～60HRC硬度范圍內(nèi)使用，粉末鋼CPM 3V具有高質(zhì)量和高均勻性、超級(jí)的尺寸穩(wěn)定性、可磨削性和韌性。

(2)供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度≤241HBS。

(3)典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.80、Cr 7.50、V 2.75、Mo 1.30。

(4)退火規(guī)范 溫度900℃，保溫時(shí)間2h，再以≤15℃／h的冷速，緩慢爐冷至溫度595℃，出爐空冷。

(5)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1065℃，保溫30～45min，空冷，或放入溫度540℃的硝鹽／油中，再空冷到≤50℃，回火溫度540℃，回火3次，可獲得最佳韌性和耐磨性。

(6)典型應(yīng)用舉例

①剃齒刀、沖裁模工業(yè)刀片和剪切刀片。

②沖孔凸模和凹模、沖壓或成型工具。

③粉末成型工具。

④用于精沖工具、廢鋼切刀冷鐓工具。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線有哪些種類(lèi)？

預(yù)應(yīng)力鋼絞線是由2、3、7或19根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的絞合鋼纜，并經(jīng)消除應(yīng)力處理（穩(wěn)定化處理），適合預(yù)應(yīng)力混凝土或類(lèi)似用途。

按照一根鋼絞線中的鋼絲數(shù)量可以分為2絲鋼絞線、3絲鋼絞線、7絲鋼絞線及19絲鋼絞線。按照表面形態(tài)可以分為光面鋼絞線、刻痕鋼絞線、模拔鋼絞線(pact)、鍍鋅鋼絞線、涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼絞線等。還可以按照直徑、或強(qiáng)度級(jí)別、或標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)。

不銹鋼有幾種類(lèi)？

不銹鋼的標(biāo)識(shí)方法

鋼的編號(hào)和表示方法

①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用 *** 字母來(lái)表示成份含量：

如：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類(lèi)系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

我國(guó)的編號(hào)規(guī)則

①采用元素符號(hào)

②用途、漢語(yǔ)拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類(lèi)鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬(wàn)分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法

美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)

記，雙相（奧氏體－鐵素體），

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專(zhuān)利名稱(chēng)或商標(biāo)命名。

4)．標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)和分級(jí)

4-1分級(jí)：

①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB

②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB

③地方標(biāo)準(zhǔn)

④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB

4-2 分類(lèi)：

①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

②包裝標(biāo)準(zhǔn)

③方法標(biāo)準(zhǔn)

④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：

Y級(jí)：國(guó)際先進(jìn)水平

I級(jí)：國(guó)際一般水平

H級(jí)：國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國(guó)標(biāo)

GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)）

GB4241-84 不銹焊接盤(pán)園（H級(jí)）

GB4356-84 不銹焊接盤(pán)園（I級(jí)）

GB1270-80 不銹管材（I級(jí)）

GB12771-91 不銹焊管（Y級(jí)）

GB3280-84 不銹冷板（I級(jí)）

GB4237-84 不銹熱板（I級(jí)）

GB4239-91 不銹冷帶（I級(jí)）

不銹鋼的分類(lèi)

奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類(lèi)鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼：在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類(lèi)鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類(lèi)鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類(lèi)鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類(lèi)鋼獲得廣泛應(yīng)用。

......

最新規(guī)范要求鋼筋的種類(lèi)怎么分類(lèi)？

最新規(guī)范要求鋼筋的種類(lèi)詳見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB 50010—2010

4．2．1 混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定選用：

1 縱向受力普通鋼筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋，也可采用HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400鋼筋；

2 梁、柱縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋；

3 箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500鋼筋，也可采用HRB335、HRBF335鋼筋；

4 預(yù)應(yīng)力筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋。

新型建筑模板支撐有哪些種類(lèi)？

傳統(tǒng)的建筑模板支撐一般都是木方，現(xiàn)在為了環(huán)保，都改成鋼材質(zhì)模板支撐，昌黎天建公司首創(chuàng)了這種合金鋼材質(zhì)的新型建筑模板支撐體系，一般有鋼木模板支撐，鋼竹模板支撐，鋁合金模板支撐，鋼木組合模板支撐等

鉻鋯銅棒不能當(dāng)烙鐵頭嗎

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線徑緊配,銅芯能緊密地插入.否則烙鐵頭發(fā)熱要受影響.這是外熱式,如是內(nèi)熱式,這個(gè)銅套很難自制. 一樣嗎，和普通銅頭一樣，比長(zhǎng)壽命烙鐵頭稍差。不能代替

芝士回答2020-11-28

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烙鐵頭可用不銹鋼材料么_芝士回答

不銹鋼不吃錫，不能進(jìn)行錫焊。以前烙鐵頭都是銅的，銅吃錫比較好?，F(xiàn)在的烙鐵頭好像是什么合金材料了，不清楚具體是什么。

芝士回答2022-04-13

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企業(yè)名稱(chēng):麒麟焊接材料經(jīng)營(yíng)部聯(lián)系人:謝麒麟先生員工人數(shù):5 人以下主營(yíng)產(chǎn)品:電焊條 CO2、氬、氧、乙炔各型儀表 焊絲 皮管 焊槍 砂輪片 單表 電焊機(jī) 氬弧焊機(jī) 鎢針 CO2焊機(jī)公司地址:中國(guó) 浙江 慈溪市 許山鎮(zhèn)慈百路212號(hào)

焊接配套類(lèi)：銅、鋁、銀焊粉、銅焊水（助劑），焊膏、飛濺劑埋弧焊劑、風(fēng)電焊割工具、電焊勞保用品、CO2、氬、氧、乙炔各型儀表、點(diǎn)焊專(zhuān)用電極鉻鋯銅棒 麒麟焊接材料經(jīng)營(yíng)部 公司簡(jiǎn)介 本公司至...

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不銹鋼本來(lái)就幾乎不粘錫的，上不了錫或者傳熱效果不好的金屬材料是不可以做烙鐵頭。不銹鋼的缺點(diǎn)就是導(dǎo)熱慢，即使熱了也不粘錫。不能進(jìn)行錫焊。不銹鋼之所以不銹，是因?yàn)槠浔砻媸冀K處于鈍態(tài)，而...

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什么是冶金鋸片，它的用途是什么??？？謝謝?。”M量詳細(xì)點(diǎn)

冶金鋸片就是粉末冶金鋸片

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

一、現(xiàn)狀

我國(guó)粉末冶金行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了近10年的高速發(fā)展，但與國(guó)外的同行業(yè)仍存在以下幾方面的差距：(1)企業(yè)多，規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)效益與國(guó)外企業(yè)相差很大。(2)產(chǎn)品交叉，企業(yè)相互壓價(jià)，競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。(3)多數(shù)企業(yè)缺乏技術(shù)支持，研發(fā)能力落后，產(chǎn)品檔次低，難以與國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)。(4)再投入缺乏與困擾。(5)工藝裝備、配套設(shè)施落后。(6)產(chǎn)品出口少，貿(mào)易渠道不暢。 隨著我國(guó)加入WTO以后，以上種種不足和弱點(diǎn)將改善，這是因?yàn)榧尤隬TO后，市場(chǎng)逐漸國(guó)際化，粉末冶金市場(chǎng)將得到進(jìn)一步擴(kuò)大的機(jī)會(huì)；而同時(shí)隨著國(guó)外資金和技術(shù)的進(jìn)入，粉末冶金及相關(guān)的技術(shù)水平也必將得到提高和發(fā)展。

二、特點(diǎn)

粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。 （1）粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。 （2）可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。 （3）可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。 （4）可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。 （5）可以實(shí)現(xiàn)近凈形成形和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。 （6）可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。 我們常見(jiàn)的機(jī)加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。

三、粉末冶金的生產(chǎn)過(guò)程

（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。 （2）壓制成型。粉末在500~600MPa壓力下，壓成所需形狀。[1] （3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。 （4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

四、粉末冶金材料的應(yīng)用與分類(lèi)

（1）應(yīng)用：（汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、工業(yè)縫紉機(jī)、電動(dòng)工具、五金工具.電器.工程機(jī)械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。[2] （2）分類(lèi)：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結(jié)構(gòu)零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。

五、粉末冶金子工藝與性能

等靜壓成型粉末冶金 金屬噴射成型粉末冶金 粉末鍛造粉末冶金 壓力燒結(jié)粉末冶金 粉末性能(property of powder) 粉末所有性能的總稱(chēng)。它包括：粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等)；粉末的化學(xué)性能(化學(xué)成分、純度、氧含量和酸不溶物等)；粉體的力學(xué)特性(松裝密度、流動(dòng)性、成形性、壓縮性、堆積角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)電位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產(chǎn)品的性能。 幾何性能最基本的是粉末的粒度和形狀。 (1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的最終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān)，例如，過(guò)濾材料的過(guò)濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得；硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與wc相的晶粒有很大關(guān)系，要得到較細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合金，惟有采用較細(xì)粒度的wc原料才有可能。生產(chǎn)實(shí)踐中使用的粉末，其粒度范圍從幾百個(gè)納米到幾百個(gè)微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。當(dāng)小到幾百個(gè)納米時(shí)，粉末的儲(chǔ)存和輸運(yùn)很不容易，而且當(dāng)小到一定程度時(shí)量子效應(yīng)開(kāi)始起作用，其物理性能會(huì)發(fā)生巨大變化，如鐵磁性粉會(huì)變成超順磁性粉，熔點(diǎn)也隨著粒度減小而降低。 (2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹(shù)枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤(pán)狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會(huì)影響到粉末的流動(dòng)性和松裝密度，由于顆粒間機(jī)械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強(qiáng)度也大，特別是樹(shù)枝狀粉其壓制坯強(qiáng)度最大。但對(duì)于多孔材料，采用球狀粉最好。 力學(xué)特性粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時(shí)用容積法稱(chēng)量的依據(jù)；粉末的流動(dòng)性決定著粉末對(duì)壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過(guò)程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度。 化學(xué)性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會(huì)降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能，因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對(duì)此都有一定規(guī)定。例如，粉末的允許氧含量為0.2％～1.5％，這相當(dāng)于氧化物含量為1％～10％。

六、粉末冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景

近年來(lái)，通過(guò)不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，是中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長(zhǎng)最快的行業(yè)之一，每年全國(guó)粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以35%的速度遞增。 全球制造業(yè)正加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，汽車(chē)行業(yè)、機(jī)械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來(lái)了不可多得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場(chǎng)空間。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國(guó)列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵(lì)外商投資項(xiàng)目，發(fā)展前景廣闊。

什么是電鍍啊?

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

擴(kuò)展資料：

模具電鍍加工注意事項(xiàng)：

由于新技術(shù)和鋁制模板的開(kāi)發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來(lái)越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，但事實(shí)上，其使用變得越來(lái)越普遍。

每個(gè)人都希望能夠延長(zhǎng)模具的生產(chǎn)使用壽命，例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專(zhuān)業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標(biāo)，開(kāi)始采用鋁制模具，并找到了切合實(shí)際的解決辦法。

為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，除了延長(zhǎng)模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因?yàn)檫@種方法有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)比較容易。

由于鋁材的質(zhì)地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。

非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。

例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。

參考資料來(lái)源：百度百科-電鍍

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