沖壓模具怎么看拉延,沖壓模具拉伸起皺怎么辦
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓工藝?yán)锏睦罾邮鞘裁匆馑?
- 2、怎樣區(qū)分拉延模、修邊沖孔模和翻邊整形模
- 3、怎樣判斷沖壓拉延是否充分
- 4、沖壓模具的拉延模怎沒調(diào)試
沖壓工藝?yán)锏睦罾邮鞘裁匆馑?
用平面板坯制作杯形件的沖壓成形工藝﹐又稱拉延。通過拉深可以制成圓筒形﹑球形﹑錐形﹑盒形﹑階梯形﹑帶凸緣的和其他復(fù)雜形狀的空心件。采用拉深與翻邊﹑脹形﹑擴(kuò)口﹑縮口等多種工
藝組合﹐可以制成形狀更復(fù)雜的沖壓件。汽車車身﹑油箱﹑盆﹑杯和鍋爐封頭等都是拉深件。拉深設(shè)備主要是機(jī)械壓力機(jī)。在圓筒形工件的拉深過程中﹐板坯由初始直徑D 0 縮小為沖壓件的圓筒直徑。表示拉深變形的大小﹐稱為拉深變形程度。變形程度很大時(shí)﹐拉深所需變形力可能大于已成形零件側(cè)壁的強(qiáng)度﹐而把工件拉斷。為了提高拉深變形程度以制出滿意的工件﹐常常把變形程度較大的拉深分為兩道或多道成形﹐逐步縮小直徑﹑增加高度。
怎樣區(qū)分拉延模、修邊沖孔模和翻邊整形模
拉延模:不可展曲面工件的料片在拉深過程中,局部被拉伸或拉延,所以,拉深模也就被一些人叫做拉伸?;蚶幽?。拉深模是規(guī)范名,拉伸模或拉延模是別名,沒有區(qū)別。
修邊模就是特殊的沖裁模,與一般沖孔、落料模的主要區(qū)別是:所要修邊的沖壓件形狀復(fù)雜,模具分離刃口所在的位置可能是任意的空間曲面;沖壓件通常存在不同程度的彈性變形;分離過程通常存在較大的側(cè)向壓力等。因此,進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),在工藝上和模具結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮沖壓方向、制件定位、模具導(dǎo)正、廢料的排除、工件的取出、側(cè)向力的平衡等問題。
翻邊整形模:使毛坯的平面部分或曲面部分的邊緣沿一定曲線翻起豎立直邊的成形模。
怎樣判斷沖壓拉延是否充分
拉延充不充分要看你要求的型面是否成形到位,到位了就充分,沒到位就不充分。
一般沖壓件設(shè)計(jì),會(huì)選擇一個(gè)適合的成形型面,如果過于復(fù)雜,拉延充分會(huì)超過材料的安全裕度,零件就會(huì)開裂或起皺。
沖壓模具的拉延模怎沒調(diào)試
拉伸模的調(diào)試一個(gè)是調(diào)整凸模和凹模的間隙,再一個(gè)是將凹模的口部的R修整圓滑,不要有硬楞,以免拉伸料不能順利滑進(jìn)去。再一個(gè)就是調(diào)整壓料板的壓料力,大小要合適,太小了容易起皺,太大了容易將料拉裂。另外就是充分的潤滑是拉出合格的產(chǎn)品的必要條件。最好使用拉伸油,雖然價(jià)格比較貴,但拉伸的效果非常好。
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