今天給各位分享沖壓模具的刀口怎么計算的知識，其中也會對沖壓模具刀口用什么材料好進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖孔模凹模刀口厚度怎么計算？謝謝！
• 2、刃口分別計算法的應(yīng)用范圍是什么?
• 3、沖壓模刀口沖間隙怎么算？
• 4、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算

沖孔模凹模刀口厚度怎么計算？謝謝！

沖裁的間隙值隨著沖壓材料厚度的增加，沖模的間隙值也會增加；以軟鋼、黃銅為例，（雙邊間隙值）比如沖壓料厚0.4~1.2mm的，間隙值為7%~10%；料厚1.2~2.5mm的，間隙值為9%~12%；料厚2.5~4mm的，間隙值12%~14%；料厚4~6mm的間隙值為15%~18%。所以沖壓10mm的料厚，最小要在20%以上。，另外你寫的10cm可能是筆誤吧。

刃口分別計算法的應(yīng)用范圍是什么?

五金沖壓模具的刃口

這種方法主要適用于圓形或簡單規(guī)則形狀的工件,因沖裁此類工件的凸,凹模制造相對簡單,精度容易保證,該工件形狀規(guī)則簡單,所以采用分別加工法。

設(shè)計時,需在圖紙上分別標(biāo)注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。

該工件的尺寸分別為,根據(jù)計算原則,落料時以凹模為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓的最小極限尺寸;將凹模尺寸減去最小合理間隙值即得到凸模尺寸

五金沖壓模具的刃口是指冷沖模具用來沖孔或落料的凸模和凹模的刀口，它就像剪刀用來剪東西的兩個刀口。一個是凸模的刀口，另一個是凹模的刀口。

沖壓模刀口沖間隙怎么算？

材料厚度乘以材料系數(shù)等于刀口單邊間隙。、

比方0.5厚的銅，材料系數(shù)可以取4%-6%，那么0.5*5%=0.025，就是刀口的單邊間隙。雙邊就是0.05

關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算

你沒說料厚，假設(shè)是0.5mm鐵材，那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準(zhǔn)原則，三個圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫一下，左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90，左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設(shè)為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產(chǎn)品出來的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個圓心孔距可以按照中間值設(shè)計。

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