今天給各位分享沖壓模具維修人員管理的知識，其中也會對沖壓模具維修人員管理規(guī)定進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、如何有效的管理模具？



• 2、模具生產(chǎn)車間員工管理?xiàng)l例.....
• 3、航天工業(yè)沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法(試行)
• 4、模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé)
• 5、沖壓模具管理

如何有效的管理模具？

在日常生產(chǎn)中，沖壓車間及相關(guān)部門應(yīng)按生管部安排的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，提取使用模具，用畢時(shí)必須攜帶本次模壓的最后一個(gè)產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗(yàn)員對末件進(jìn)行檢驗(yàn)，將模具好壞情況作臺帳記錄

品管部沖壓專職檢驗(yàn)員認(rèn)為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應(yīng)在模具記錄臺帳上注明原因，并及時(shí)填寫報(bào)修單，交技術(shù)部安排模具修理；需要大修模具應(yīng)報(bào)技術(shù)部審定備案，不能修理的模具經(jīng)模具技術(shù)人員及技術(shù)部主管審核后，由公司主管批準(zhǔn)報(bào)廢。

模具使用過程中遇到非正常的損壞，應(yīng)由使用部門填寫“模具事故報(bào)告”向生管部會同技術(shù)部、品管部等有關(guān)部門認(rèn)真分析原因，提出處理意見。

模具（m j），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

模具生產(chǎn)車間員工管理?xiàng)l例.....

1.目的：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義

2.范圍：公司壓鑄生產(chǎn)車間

3.內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)向上作出匯報(bào)并查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.

3.1.5嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 ,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8在用工裝應(yīng)保持完好。

3.2.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。3.2.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3.3做到單物相符，檢驗(yàn)單，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.3.4加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

3.3.6消防器材定置擺放 ,不得隨意挪作他用 ,保持清潔衛(wèi)生 ,周圍不得有障礙物

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設(shè)備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。 3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 ,做到證機(jī)相符 .

3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 ,一般事故 3天內(nèi) ,重大事故 24小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo).

3.4.7堅(jiān)持八字要求 ,即 :整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設(shè)備運(yùn)行中 ,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

3.4.9操作人員離崗位要停機(jī) ,嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn) .

3.4.10保持設(shè)備清潔 ,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) ,安全裝置齊全可靠 .

3.5工具管理

3.5.1個(gè)人長期使用的工具做到完好保養(yǎng)，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6計(jì)量管理

3.6.1使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。

3.6.2凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

3.6.4凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)計(jì)量室。

3.6.5對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。3.7能源管理

3.7.1隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。

3.7.2未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8勞動紀(jì)律 (同辦公室下達(dá)的管理制度)

3.8.1車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9文明生產(chǎn)

3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全，產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量情況等。

3.9.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理）。

3.9.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.9.9堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

3.10安全生產(chǎn)

3.10.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

3.10.6生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.7非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

3.10.8重點(diǎn)設(shè)備（如數(shù)控中心），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.9消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.10加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

3.10.11發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)

3.11勞動紀(jì)律：

3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

3.11.2員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次10元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

3.11.3上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主管領(lǐng)導(dǎo)請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.4上班時(shí)不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.5有事須寫請假條，并于24小時(shí)前經(jīng)班組長簽字后交車間主管批準(zhǔn)后方可，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)車間主管批準(zhǔn)方可休假，不假而走按曠工處理。

3.11.6下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床及照明等關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

3.11.7服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議公司給予行政處罰直至開除。

3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

3.12.2積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。

3.12.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。

3.12.5下班時(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

3.12.6愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予100.00元的處罰。

3.12.7下班打掃衛(wèi)生后，鋁屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。

3.13.生產(chǎn)工藝管理制度

3.13.1生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3.13.2嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。

3.13.3員工在未經(jīng)班組長或主管的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

3.13.4機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰

3.13.5加工產(chǎn)品時(shí)，扳手等工具不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

3.13.6機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

4、獎懲制度

4.1獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報(bào)公司批準(zhǔn)50-200元）

4.1.1制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

4.1.2超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

4.1.3在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

4.1.4對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

4.1.5有其他突出表現(xiàn)者

4.2懲罰制度

4.2.1影響他人工作者，一次罰10.00元

4.2.2不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

4.2.3損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元

4.2.4違反車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

航天工業(yè)沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理辦法(試行)

第一條　為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理，最大限度減少沖壓傷害事故的發(fā)生，保護(hù)廣大職工的安全和健康，促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本規(guī)定。第二條　本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)（不包括剪板機(jī)剪切作業(yè)）。第三條　提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進(jìn)行綜合治理。第四條　從事沖壓作業(yè)的單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB8176－87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。第五條　專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。第六條　沖壓作業(yè)的安全管理

（一）從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、世藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

（二）沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。

（三）沖壓工程應(yīng)視同特種作業(yè)管理，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格，領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

（四）沖壓工每三年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。

（五）沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會制度。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)提出具體的安全要求。

（六）對沖壓作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級，實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。

（七）沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理，以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的，應(yīng)立即停止使用，待解決后，方準(zhǔn)使用。第七條　在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況，采用自動送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)常調(diào)試，并不得隨意拆除。第八條　沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查，必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件，不得制造和投產(chǎn)使用。第九條　在用工裝模具的管理

（一）依據(jù)GB8176－87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8．1．5條的規(guī)定，對在用沖模實(shí)行分類管理。

（二）沖模具分類的確定由車間組織，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。

（三）凡經(jīng)確定類別的模具，應(yīng)按照GB2893－82《安全色》第2．1和4．2條有關(guān)規(guī)定，涂安全色，以示區(qū)別。

（四）凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。

（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。

（六）壞損模具未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用；發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。第十條　生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場

（一）沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合GB8176－87有關(guān)規(guī)定，做到整潔、舒適、便于操作。

（二）生產(chǎn)現(xiàn)場不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫，整齊有序地按規(guī)定存放。

（三）材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。第十一條　沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過八小時(shí)；工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間，注意勞逸結(jié)合，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。第十二條　為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額，以確保職工的安全和健康。第十三條　本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。第十四條　各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。第十五條　本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé)

你知道模具管理員的工作內(nèi)容是什么嗎？以下是我收集整理的模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé)，一起來看看吧，希望能夠幫助到你！

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇1

主要職責(zé)

1、做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)工作，并填寫點(diǎn)檢表;

2、準(zhǔn)備好當(dāng)天工作的模具零配件和輔助工具;

3、審好圖紙，確認(rèn)零配件中加工的前后順序;

4、檢查所有配件的尺寸和品質(zhì);

5、加工配件時(shí)要注意配件的裝夾，注意安全和品質(zhì);

6、組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工準(zhǔn)備;

7、組模時(shí)要按圖紙要求配模，注意各種細(xì)節(jié);

8、試好的產(chǎn)品要自檢尺寸完好后交給下一工序;

9、定期給所負(fù)責(zé)的設(shè)備做好保養(yǎng)，下班前做好6S(整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個(gè)項(xiàng)目)工作;

10、對現(xiàn)有模具進(jìn)行思考看看是否有改善空間，提出經(jīng)主管同意后進(jìn)行改善;

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)任務(wù)。

崗位要求

1、從事鉗工工作1年以上，中專以上學(xué)歷;

2、熟練使用各種機(jī)床，有較強(qiáng)的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn);

3、熟悉模具制造工藝和注塑工藝;

4、對冷沖模制造、組裝、調(diào)試獨(dú)立解決問題的能力;

5、良好的溝通能力，團(tuán)隊(duì)意識強(qiáng)。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇2

1、依據(jù)車間請購單或送貨單辦理物料進(jìn)倉手續(xù)；

2、依據(jù)技術(shù)部門的驗(yàn)收報(bào)告辦理模具進(jìn)倉手續(xù)；

3、做好對出倉物料單據(jù)的追蹤管理回收工作；

4、對進(jìn)出倉模具物料所出現(xiàn)的異常現(xiàn)象要及時(shí)反映至部門主管處；

5、要及時(shí)做好不良物料及報(bào)廢物料的匯總上報(bào)工作；

6、倉庫里庫存用于模具上常用物料要及時(shí)做好請購追蹤管理工作；

7、做好每一批次模具成本的跟蹤記錄核算工作并將相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)至相關(guān)部門責(zé)任人手中；

8、物料發(fā)放應(yīng)遵循物料儲存三原則：“定點(diǎn)、定位、定量，防火、防水、防壓，先進(jìn)先出；”

9、當(dāng)日料帳、當(dāng)日完結(jié)，對進(jìn)倉物料要及時(shí)做好卡帳、電腦帳的記錄工作、表單的保存與分發(fā)；

10、在規(guī)定日期內(nèi)按時(shí)提交當(dāng)月進(jìn)出倉月報(bào)表、當(dāng)月模具成本月報(bào)表、不良品及報(bào)廢品月報(bào)表；

11、倉儲區(qū)域6S：“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”工作；

12、做好倉庫安全十二防工作：“防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形?！?/p>

13、做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其他相關(guān)工作。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇3

機(jī)加工或者模具生產(chǎn)過程專家具體要求:

需要一個(gè)對機(jī)加工或者模具生產(chǎn)過程非常有經(jīng)驗(yàn)的人。動手能力強(qiáng)，并且對管理有自己見解的人。

十年以上機(jī)加工或者模具行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中三年以上一線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，車間管理經(jīng)驗(yàn)

兩年以上高級管理經(jīng)驗(yàn)

熟悉富士康模具的候選人優(yōu)先考慮

本科以上學(xué)歷(可以放寬到大專)

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇4

崗位描述：

1.負(fù)責(zé)沖壓模具、工夾夾具試制過程中進(jìn)行工裝驗(yàn)證;

2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)過程中鈑金件生產(chǎn)、模具制作;

3.負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)車間發(fā)生的模具質(zhì)量問題;

4.協(xié)助新產(chǎn)品和模具開發(fā)試制過程中模具工藝的改進(jìn)

任職要求:

1.熟悉保溫杯的各序模具結(jié)構(gòu)，有現(xiàn)場維護(hù)3年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn);

2.懂機(jī)械制圖，掌握機(jī)械原理，機(jī)加工切削，金屬材料，熱處理等知識;

3.有杯業(yè)現(xiàn)場改善工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇5

崗位描述：

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品前期模具評審，主導(dǎo)解決試產(chǎn)過程中的模具及成型重大疑難問題;

3、快速解決量產(chǎn)模具異常，保證模具量產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn);

4、推動供應(yīng)商模具水平的持續(xù)提升。

崗位要求：

1、機(jī)械、模具類相關(guān)專業(yè)本科或以上學(xué)歷;

2、有8年以上中、大尺寸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，其中有5年大、中型模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn);

3、有注塑成型廠工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

4、具備機(jī)器人設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

5、學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，思維活躍，責(zé)任心強(qiáng)，有進(jìn)取心，人品端正;

6、能夠熟練使用proe或ug、auto cad等設(shè)計(jì)軟件

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇6

職責(zé)描述:

a、能熟練使用ug8.5、cad等設(shè)計(jì)軟件及office辦公軟件;

c、有5年以上汽車內(nèi)外飾塑膠模具及出口模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，精通加工工藝及模具結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉dme、hasco等標(biāo)準(zhǔn);

d、工作細(xì)心，條理清晰，責(zé)任心強(qiáng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神及溝通理解能力;

e、有保險(xiǎn)杠、儀表板、汽車門板、格柵、車燈、中控、坐椅等設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;

任職要求:

男女不限，年齡25-38歲，大專及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)或機(jī)械相關(guān)專業(yè);

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇7

崗位描述：

1、負(fù)責(zé)模具倉庫日常管理，收、發(fā)、存，賬務(wù)、標(biāo)示、維護(hù)、保養(yǎng)、分類管理;

2、模具使用情況簡歷相應(yīng)的臺賬記錄，含:領(lǐng)用時(shí)間、回庫時(shí)間、維修記錄等;

3、負(fù)責(zé)模具倉庫6s;

4、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜。

任職資格:

1、中專及以上，懂模具知識，有兩年以上模具管理經(jīng)驗(yàn)

2、有叉車證、行車證，

3、能吃苦耐勞，責(zé)任心強(qiáng)

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇8

職責(zé)描述:

1、解決生產(chǎn)中車間模具的異常問題及維修更改事項(xiàng);

2、生產(chǎn)模具ecr，工程改善;

3、提升車間模具產(chǎn)能，舊模新做;

4、模具轉(zhuǎn)模擬制。

任職要求:

1、大專及以上學(xué)歷;

2、熟練撐握模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、模具加工工藝、常用模具零件材料等;

3、熟悉操作autocad軟件及了解ts16949流程;

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇9

崗位描述：

1.負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、改進(jìn)工裝模具，解決新產(chǎn)品、量產(chǎn)品模具質(zhì)量問題;

2.注塑產(chǎn)品模具相關(guān)事項(xiàng)跟進(jìn)。

任職要求:

1.模具設(shè)計(jì)或相關(guān)專業(yè)，熟練使用三維軟件(ug或pro/e或solidworks)

2.5年以上注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，熟悉注塑模具結(jié)構(gòu)及模具加工工藝

3.能夠獨(dú)立調(diào)試模具、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題

4.肯吃苦，能夠適應(yīng)加班

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇10

一、新產(chǎn)品的注塑模具開發(fā)

1.負(fù)責(zé)注塑模具的設(shè)計(jì)開發(fā)及校對，定期上報(bào)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展情況，及時(shí)解決新品開發(fā)中的部分技術(shù)、質(zhì)量問題，對無法解決的問題及時(shí)上報(bào)尋求幫助。

2.定期參加注塑模具設(shè)計(jì)評審，協(xié)助對工藝工裝設(shè)計(jì)方案進(jìn)行綜合評估，與姐妹公司或客戶進(jìn)行圖紙及工藝文件的溝通探討，落實(shí)執(zhí)行最終實(shí)施方案。

3.跟蹤模具的組裝調(diào)試，運(yùn)用質(zhì)量手段(qfd/fmea/spc/doe等)對不合理或不完善的結(jié)構(gòu)及時(shí)評估落實(shí)改進(jìn)措施。

4.協(xié)調(diào)并追蹤注塑模具設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)度，追蹤手工樣的設(shè)計(jì)開發(fā)及試制。

5.協(xié)助銷售部對新品進(jìn)行可行性評估，優(yōu)化客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

二、解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題或提供技術(shù)支持

1.對公司生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、環(huán)境及人身安全等方面的重大技術(shù)問題，協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行不定期的技術(shù)攻關(guān)，參與討論解決方案及方案的`論證實(shí)施。

2.定期組織技術(shù)人員就目前存在的技術(shù)疑難問題召開專題會議，提出具體整改意見及措施的落實(shí)追蹤。

3.對量產(chǎn)模具定期組織討論，總結(jié)既往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，根據(jù)apqp/ppap的工作流程，分析統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)及后續(xù)改善措施方案的推行。

4.協(xié)助銷售部cft項(xiàng)目小組與姐妹公司或客戶進(jìn)行圖紙及工藝文件的溝通探討。

5.積極參與、指定并推行注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化。

6.對助理、初級和中級注塑模具設(shè)計(jì)師的幫助、指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。

崗位要求:

1.教育水平:全日制大專及以上學(xué)歷，模具及機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè);

2.工作經(jīng)驗(yàn):5年以上注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，熟悉連接器、接插件、汽車配件精密模具的設(shè)計(jì)及制造，熟悉塑料材料及工藝;

3.技能技巧:熟練使用autocad、ug等繪圖軟件;英語讀寫能力熟練，口語熟練者優(yōu)先考慮;

4.個(gè)人素質(zhì):吃苦耐勞，具團(tuán)隊(duì)合作精神。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇11

1、模具管理和控制，模具的使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、制作的審定、申報(bào)、監(jiān)督執(zhí)行；

2、及時(shí)準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題，協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中模具問題，確保順利生產(chǎn)；

3、制定修模和新制模具方案與預(yù)算，并確保按時(shí)完成；

4、對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇12

IQC方面：

1、負(fù)責(zé)公司所有原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2、負(fù)責(zé)公司外加工的外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)。

3、妥善處理不良品及報(bào)廢品。

4、對原材料、外協(xié)件檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見和建議。

5、儲存原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。

6、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相關(guān)部門。

PQC方面：

1、負(fù)責(zé)公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗(yàn)（含首檢，巡檢和終檢）。

2、對關(guān)鍵、特殊工序品質(zhì)的控制、檢驗(yàn)與監(jiān)督。

3、妥善處理工序產(chǎn)品的不良品。

4、對工序產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見或建議。

5、儲存工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。

6、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相應(yīng)部門。

7、工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督

8、操作工應(yīng)知應(yīng)會檢查監(jiān)督。

OQC方面：

1、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)。

2、對成品品質(zhì)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見或建議。

3、妥善處理成品品質(zhì)異常。

4、儲存成品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作

5、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相應(yīng)部門其他：

1、量檢具保管及校驗(yàn)

2、BOM表中耗料數(shù)據(jù)的測定

3、產(chǎn)品功能試驗(yàn)

4、噴塑前處理槽液的檢測

5、工藝紀(jì)律檢查及監(jiān)督

5、設(shè)備點(diǎn)檢卡數(shù)據(jù)的檢查

6、操作工應(yīng)知應(yīng)會檢查及監(jiān)督

7、積極參與5S推進(jìn)管理，發(fā)現(xiàn)不符合點(diǎn)及時(shí)上報(bào)。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇13

1.在研發(fā)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)模具課的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全等各項(xiàng)工作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效率，全面負(fù)責(zé)保質(zhì)保量的完成上級下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)；

2.根據(jù)研發(fā)部經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，組織模具車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)的完成。

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動、工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，按圖、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真操作；

4.根據(jù)企業(yè)對設(shè)備管理的要求，切實(shí)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查；

5.督促員工自覺遵守計(jì)量器具的保管、送檢等有關(guān)規(guī)定，正確的使用工具，做到文明生產(chǎn)；

6.認(rèn)真協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制點(diǎn)的管制工作，經(jīng)常檢查質(zhì)量易發(fā)點(diǎn)；

7.積極協(xié)助公司管理層做好員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工素質(zhì)；

8.支持質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)組織分析解決質(zhì)量問題，出現(xiàn)重大的設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量等問題要及時(shí)上報(bào)；

9.對員工出勤、紀(jì)律、工作效率、責(zé)任心等負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；

10.在模具車間現(xiàn)有條件下，充分科學(xué)合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場，使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序、道路暢通、安全文明生產(chǎn)。

11.提前做好設(shè)備準(zhǔn)備工作，下班后監(jiān)督員工搞好車間環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)、安全等檢查工作。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇14

職責(zé)描述:

1.根據(jù)設(shè)備工程師安排的維修工作認(rèn)真執(zhí)行。

2.能夠獨(dú)立完成設(shè)備報(bào)修申請單的簡單維修任務(wù)。

3.能夠獨(dú)立解決簡單的設(shè)備和機(jī)器的故障。

4.對設(shè)備有義務(wù)的提出一些零配件是否符合機(jī)器的狀態(tài)。

5.進(jìn)行對機(jī)器點(diǎn)檢作業(yè)。

6.及時(shí)處理設(shè)備的漏油、漏水現(xiàn)象。

7.從根本解決設(shè)備的漏油、漏水現(xiàn)象。

任職要求:

1.學(xué)歷:大專以上

2.熟練使用excel，word等辦公軟件;

3.積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，服從領(lǐng)導(dǎo)的安排;

4.具有3年以上注塑行業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，為人踏實(shí)肯干，抗壓能力強(qiáng);

5.熟悉注塑機(jī)操作調(diào)試/模具構(gòu)造的相關(guān)知識，熟悉各種熱塑性高分子材料的加工性能

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇15

崗位描述：

1.做好區(qū)域的5s工作

2.負(fù)責(zé)工廠模具的點(diǎn)巡檢、維修及保養(yǎng)工作，有效實(shí)施各級維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

3.負(fù)責(zé)工廠模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證模具正常生產(chǎn)率為100%

4.負(fù)責(zé)工廠模具運(yùn)行故障的分析及改進(jìn)

5.負(fù)責(zé)工藝用配件臺賬的建立

崗位要求:

1.3年以上模具制造、維修工作經(jīng)驗(yàn)

2.能熟練模具制造及加工技能、電焊技能、鉗工技能

3.具有團(tuán)隊(duì)合作精神，良好的職業(yè)素養(yǎng)

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇16

崗位描述：

1.及時(shí)準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題 ， 協(xié)助生產(chǎn)解決沖壓過程中出現(xiàn)模具異常問題 ， 確保生產(chǎn)順利。

2.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的模具進(jìn)行維修、保養(yǎng) ， 以及對沖壓模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、優(yōu)化改進(jìn)。

任職要求：

1、熟悉各類鈑金模具的結(jié)構(gòu)。

2、熟練使用銑床、鉆長、磨床等加工設(shè)備 ， 能獨(dú)立完成模具組立、調(diào)試、維修工作。

3、能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中模具異常點(diǎn) ， 獨(dú)立解決異常。

4、工作認(rèn)真負(fù)責(zé) ， 服從安排 ， 吃苦耐勞 ， 能配合加班、夜班。

5、較強(qiáng)的責(zé)任心及敬業(yè)精神 ， 良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)意識。

沖壓模具管理

每一副模具必須要有其固定的模具編號；

對模具進(jìn)行定置定位管理，確定每一副模具的放置位置；

要針對于每副模具準(zhǔn)備兩種表示牌，前后面的那種，帶磁力的那種，一種前后內(nèi)容為：良好/待修；另一種內(nèi)容為：已修/可用；

準(zhǔn)備工作完成后，就很簡單了，自己創(chuàng)建一個(gè)電子表格即可，內(nèi)容包括： 序號-使用的產(chǎn)品-模具編碼-數(shù)量-存放位置-狀態(tài)-備注說明

關(guān)于沖壓模具維修人員管理和沖壓模具維修人員管理規(guī)定的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。