本篇文章給大家談談沖壓模具導柱孔怎么加工，以及沖壓模具導柱間隙對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請問沖壓模具導柱和導套除了用粘的方法,還有其他方法嗎
• 2、在模具零件上加工孔的方法有哪些？
• 3、上下模座導柱導套孔的加工方法有哪些?
• 4、簡述導柱式沖孔模工作過程
• 5、沖壓模的導柱孔和導套孔不同心怎么辦【不擴大孔哦】請高手指教還有沒有其他的辦法
• 6、模具斜導柱如何鉆？

請問沖壓模具導柱和導套除了用粘的方法,還有其他方法嗎

1）數控（或同鏜孔），然后緊配。

2）各自用單獨安裝座，一個先固定到底板上，另一個鉗工對正后，固定到另一塊底板上。

在模具零件上加工孔的方法有哪些？

它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來。采用這種方法時， 由于在劃線及機床上找正孔中心時，都易產生誤差，所以加工出來的孔，其位

置精度較低，一般不小于0.2mm，且效率較低，只適于孔位精度要求不高，單件或小批量時采用。

（2） 定位套定位加工

定位套形如套圈，經淬硬且外圓經過精磨。

操作時，先在工件表面按劃線法劃出各孔中心線，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺紋孔，隨后在每孔位置上安放一個定位套，其中心穿上螺釘將定位套輕輕固定在工件上， 再用量具按定位套外圓檢查各孔位置，邊檢查，邊調整，直至符合圖樣要求后，把定位套緊固。接著，把帶定位套的工件裝于機床上，用千分表按定位套的外圓找正被加工的中心位置后，拆出定位套，加工此孔。完畢后再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可達0.02mm，但效率很低，可用來加工孔位精度較高的孔系。

（3） 同鏜加工

所謂同鏜，就是將兩個或三個孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然后同時進行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。這種加工法對于孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個或三個零件的孔位同軸時，采用這種同鏜加工最適合，如模具中的導柱孔和導套孔的加工。

（4） 配鉆加工

所謂配鉆，就是在對某一零件鉆孔時，其孔位可不按圖樣中的尺寸和公差來加工，而是通過另一零件上已鉆好的實際孔位來配作。這是在模具制作中常用的一種方法，如可先將凹模按圖樣要求把螺孔、銷孔、圓孔等加工出來，并經淬硬后作為標準樣件，再通過這些孔來引鉆其他固定板、模板、墊板的相關孔。

（5） 坐標鏜床加工

坐標鏜床是利用坐標加工法原理工作的高精度機床。它的坐標測量系統(tǒng)帶有誤差補償裝置的精密絲杠，或帶有游標的精密直尺以及作準確讀數的光學裝置來控制工作臺移動的坐標尺寸。機床還附有精密的回轉工作臺和其他附件。在坐標鏜上可進行鉆、锪、、鉸、鏜等加工。

坐標鏜加工孔的位置精度很高，可達0.005mm，在模具制造中，應用這種機床加工多孔凹模和凸模固定板等精度要求很高的零件極為有利。在鏜孔時，應根據零件的形狀來選用合理的定位基準。其基準的定位方法，主要有以劃線、外圓或孔為定位基準，矩形件或不規(guī)則外形零件應以加工孔為定位基準，或以相互垂直的加工面為定位基準。

上下模座導柱導套孔的加工方法有哪些?

一般采用線割的方式加工，在線割前必須確認孔的位置，鉆一個3-5的底孔用來穿絲即可。

導柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。導柱，按照使用場所不一樣，分為:汽車模具用導柱，獨立導柱，模架用導柱，卸料板用導柱。按照導向方向不一樣，分為:滑動導柱(代號SGP)，滾動導柱(代號SRP)。按照安裝方式不一樣，分為:裝卸型導柱和壓入型導柱。

簡述導柱式沖孔模工作過程

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 一、沖壓模的工作過程： 落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模,

沖壓模的導柱孔和導套孔不同心怎么辦【不擴大孔哦】請高手指教還有沒有其他的辦法

沖壓模的導柱孔和導套孔不同心，如果不能采用擴大安裝孔的辦法來解決的話，可以采用把導柱或者導套外徑磨小的辦法來解決；即把導柱或者導套的外徑磨小0.1~0.2mm，（如果這樣的間隙能夠消除其不同心的話，）然后把導柱導套套起來，給導柱或者導套的圓周以及孔里涂上無機粘接劑——氧化銅與磷酸組成，把導柱或者導套插進去，等上幾個小時，等無機粘接劑凝固后，導柱導套就會按照同心的位置固定好了。如果能加溫，凝固的能更快一些。

模具斜導柱如何鉆？

模架上的斜導柱孔是模架廠做出來的，不用你操心，滑塊上的導柱孔就好搞了，鉆，線割都可以哦。

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